摘要：目前，中国的经济建设在快速发展，因此，中国在煤炭资源方面的需求依然特别大，从一定程度上来讲，中国对煤炭资源十分依赖，但问题在于没办法很好或有效地提升对煤炭资源的利用率，这样的情况导致现在中国对煤炭资源的利用还处在粗放式的状态。本文对煤矿机电自动化技术的创新应用进行探讨。
关键词：煤矿机电；机电自动化；自动化技术；创新应用
一、煤矿机电自动化技术的现状
我国能源资源的基本特征是富煤、贫油、少气，我国煤炭资源分布虽然广泛但是不均，呈现“北多南少、西多东少”的特点，西部和北部都是自然环境比较严峻的地带，所以西部和北部的煤矿开采环境艰苦，工作难度大。过去没有先进的机械设备，依靠人力开采，不仅生产效率低，危险系数还很高，大型的煤矿事故发生不少。随着开采技术的发展，煤炭机电设备应用十分广泛，自动化技术也加入到机电设备中，实现煤矿机电自动化开采。但是由于煤炭资源分配不均，个别地区经济发展落后，自动化技术还未得到全面应用。以西部为主的大型煤矿开采都采用了机电设备自动化技术，而其他地区中小型煤矿开采还处于机电设备使用阶段，没有加入自动化技术，更有近几年被严打查封的无证违规煤矿开采厂，主要还是依靠人力开采，技术大大落后，生产效率也非常低。
二、煤矿机电自动化技术简述
1、电子技术
一般而言，电子技术，即在各个科技领域中对电子器件加以运用的一门技术。现代电子技术主要有两种类型：微电子技术和电力电子技术。由于电子器件具备反应迅速、灵敏度相对较高的特点，所以对其的运用会更加方便，微电子技术就是在其基础上实现的，该技术的相关应用也同时获得了快速发展。在电子技术极速发展及该技术被广泛运用的今天，这项技术在现代化生产中已经占据着举足轻重的地位。另外，就煤矿自动化设备及其监控系统来说，其运用过程中对信息的收集、检测、传输及处理等相关内容在许多地方都有涉及，同时，煤矿在生产过程中需要对诸如采、掘、运、提、通风及排水等各种功率较大的设备实施功率及转速等各个方面的严格控制，以便于煤矿的生产符合要求。而以上种种技术的使用都是以电子技术的合理利用与开发作为基础的，因此，电子技术在煤炭领域中的运用应得到煤炭企业的重视。
2、机电一体化技术
目前，就矿山设备机电一体化的发展趋势而言，往柔性化特点方向发展是该设备的一个显著发展趋势，一般情况下，趋势更加显著的是柔性化和智能设备。为了保障工作顺利实施，进行计算机网络运行的管理在实际操作过程中就显得更加重要。在实际操作的过程中，可以根据实际需要对设备进行合理调整，从而规范设备在实际操作中的运行秩序，这样的操作同样可以在不使用其他任何辅助设备的状态下提高设备的整体运行效率。值得注意的是，在该技术使用过程中务必做好各个方面的检测工作，目的在于可以有效制止故障的发生。另外，在实际操作中要时刻关注设备的运行情况，一般情况下必须配置监控装置来监测整个生产过程，这样操作的优势在于故障发生的情况下能够实现自动化处理，也能够让操作人员及时发现和解决问题，让设备实现运行效率最佳，避免产生煤矿生产效率过低的情况。
3、控制理论
控制理论的运用与煤矿的生产现代化有极其紧密的联系。从某种程度来说，控制理论不仅是为研究动态系统运动状态的理论，更多的是指近代控制理论，该理论也包含了诸如微型机控制技术和半导体变流技术等与自动化系统直接相关联一些理论体系，同时，在生产手段和科学技术的现代化进程中不断产生新的问题与情况，这些新问题与情况的产生都推动着控制理论的发展。另外，控制理论的发展也同样反作用于科学技术的进步与生产水平的提高。煤矿的自动化设备一般包括驱动设备和生产器械及控制装置等。就目前阶段来说，煤矿的控制装置几乎都实现了数字化，同时成功地实现向现代自动化控制设备的转变。需要说明的是，数字化控制的实现是以电子技术和计算机技术作为基础的，而控制策略的根据一般都是控制理论。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆通常情况下，电力驱动则是通过依靠电动机来提高煤矿的动力系统驱动功率，其中无论是现代交流或直流驱动系统还是其他系统，对能量的转换都要通过对变流装置的利用来实现
三、煤矿机电自动化技术的创新应用
1、煤矿机电自动化在矿井提升机上的应用
煤矿开采分为露天和井下，露天开采技术要求比较低，而井下开采存在技术要求高、生产效率较低、安全性低、环境情况复杂等情况。井下开采最为重要的运输设备就是矿井提升机。矿井提升机不仅是人员和设备进出矿井唯一通道，还是煤炭、矸石等产物的运出通道，所以提升机的稳定性和安全性非常重要。提升机使用频率高，损耗大，而且提升机重要大、体积大，控制较为复杂，把自动化系统应用在提升机上，不仅可以简化操作程序，还能保证运行的安全性和稳定性。提升机自动化就是应用编程控制器，让系统数字化，提升机的信号提示、控制逻辑、保护系统都变成数字化，日常预警设备及自检设备变成自动提醒，这样大大增加了安全性，如遇提升机异常，计算机就能快速的检测出异常位置，随后我们可以安排人员进行维修，加快了维修的效率，与过去只有发生了事故才知道提升机异常相比，是安全可靠多了。
2、传送带的自动化应用
煤矿井下运输对传送带的要求比陆地高的多，而传送带的安全性、高效性、可靠性是煤矿生产效率的保障。煤矿资源大多都是在岩石层深处，传送的距离较长，传送的环境较复杂，传送过程中故障出现率较高，引入自动化技术，可以有效解决设备运行过程中的故障率和出错率。
3、采煤机自动化技术的应用
国外采煤机目前采用的是交流牵引的方式，这一方式的特点就是容量较大、强度较高和使用寿命长。过去我国使用的是采煤机牵引是液压牵引，液压牵引局限性较大，经过自主研发，我们现在已经由液压牵引往电牵引转移，电牵引具备高效率、结构稳定、运行安全等特点，目前在我国大力推广使用。在电牵引中加入自动化技术进行创新，主要是将控制器放入牵引控制系统中，对采煤机进行实时监控，可及时发现问题。自动化技术主要是对采煤设备的各项指标进行监控，比如温度、压力、电流量等，能够实时保证采煤机正常运行，还可对采煤机进行变频调控，保证设备的安全可靠。
4、其他煤矿设备的自动化技术应用
除了以上几个比较大型的设备外，还有其他的机电设备也可以安装自动化技术，比如电液控制支架，利用计算机技术和液压控制技术，保持煤矿开采过程中的供电稳定。
四、煤矿机电自动化集控发展趋势
煤矿安全性问题是最受关注的，研究煤矿机电自动化技术集控，不仅是技术需求，更是煤矿员工的迫切希望。自动化集控的实现不仅可以大大减少人力的投入，更是保障煤矿员工人身安全。实现自动化集控就可以在地面对井下煤矿的开采、运输进行控制，这样既提高了效率，又节约了成本。在这互联网时代，计算机可以在未来取代大多数人工作业，煤炭开采的未来也是会成为由计算机主导，向自动化与智能化发展。
结束语：
我国是煤炭生产和消费大国，煤矿机电设备自动化技术的创新应用，可以提高我国煤炭生产率。我们过去过于依赖国外引进技术，这是因为自身没有先进的技术可以使用，借鉴国外的先进技术也是一种方法，但是现在我们的科技发展起来了，科技是第一生产力提出后，我们对科技的重视程度就大大的提高，我国计算机的发展更是到达了一个新的阶段，机电自动化技术已经越来越成熟，并且逐渐应用于矿产的挖掘当中，大大的解放了人力。煤矿机电自动化创新应用在未来也会发展的越来越好，安全高效环保的开采必将实现。
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［3］车振辉．煤矿机电自动化的实用技术分析［J］．南方农机，2015，46（10）：61．
论文作者:倪红健
论文发表刊物:《基层建设》2019年第6期
论文发表时间:2019/4/28
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