摘要：随着社会的不断进步，工业生产水平的不断发展，人们对于电力的需要越来越大，所以为了满足社会发展的需要，广大电力企业需要不断发展。在电力行业中，热工自动化成为了是电力行业的重要组成，正是由于热工自动化技术的出现使得电力行业自动化水平不断提升，促进了广大电力企业的快速发展，也为人们的用电需求提供了便利，本文主要针对火电厂热工仪表自动化技术的应用展开了详细的探究，对于促进电力行业自动化发展有一定的参考价值。
关键词：火电厂；热工自动化；自动化仪表；应用原理
1.前言
随着社会的不断发展，我国电力行业也取得了较快的发展，目前我国的发电技术还是以火电发电为主，在火电发电中热工自动化技术得到了广泛的应用。更是促进了热工自动化仪表的自动化应用，自动化技术的引入提高了火力发电的效率和质量，随着电力行业的进一步发展，热工自动化仪表获得了更快的发展基于，所以对于热工自动化仪表的应用原理以及在生产过程中容易出现的故障进行清晰的把握才能促进电力行业更好更快的发展。
2.关于热工仪表自动化技术的概述
热工仪表自动化技术是火力发电厂常用的技术之一，它的工作内容是对于发电过程进行全程检测，进行系统的信息处理，这些工作都是自动化控制设备取代人工操作，所以在工作过程中能够及时发现问题解决问题。正是由于热工仪表自动化技术的而影响，保障了电力企业设备正常运行，保障了设备运营过程中的安全性，还在很大程度上提高了工作人员的工作环境，促进了电力企业工作效率的提升，推动了整个电力行业自动化水平促进了电力企业又好又快的发展。热工仪表主要通过相关电缆，通过科学设计，在完整连接和安装的基础上，实现对火电机组的控制。热工仪表自动化的实现，可以提高火电厂的生产、管理水平，达到对火电厂设备更为安全的管控效果，有助于提升火电厂生产效率与经济效益，可大幅度提升火电厂的调节与控制能力，充分发挥科技优势，达到火电厂更为精细的控制和更为科学地管理。自动化技术在热工仪表的应用是当前火电厂建设工作与管理工作的核心，自动化控制和自动化技术的运用，已经成为火电厂发展趋势和方向。为了火电厂热工仪表更好地发挥功能，为了实现火电厂机组更好地运行，为了提高火电厂的经济、安全与技术水平，应该重点对热工仪表自动化技术进行全面而重点地研究与探讨。
3.火电厂热工仪表自动化技术应用分析
3.1安装措施
首先，规范安装仪表盘、自动化设备。安装工作开始之前，要全面掌握该设备的基本结构以及相应的运行程序，针对设备及时做好完整性检查工作和基本校对工作。当上述工作检验完成后，方可开展后续工作。与此同时，要格外注意仪表的刻度，严格按照安装标准规范量程和刻度，减少失准问题发生。除此之外，仪表盘的安装水平要相应提高，符合工艺要求。其次，合理安装线路及电路管道。由于二者自身的构造较特殊，实际安装时要充分考虑可能存在的复杂因素，做好电源和信号的检测及安装。为了确保高效安装，安装人员要仔细勘察安装环境以及安装实际，全面分析安装内部环境和外部环境，巧妙规避电磁等干扰性因素，降低接线风险性。最后，开展调测工作。当前者安装工作完成后，通过吹扫或者试压的方式检验设备运行连贯性。由于运行中存在高压力和高温度这一特殊运行环境，因此，在检测电路管道的安全性和性能时，要对其进行单独检测。在此期间，过去的测试结果还能够提供一定的参考依据。
3.2运行原理
热工自动化仪表应用前期，应全面把握运行原理、运行环境和校准方式。运行原理方面：优化电源系统，维持电压稳定。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆当电压失稳时，设备会不同程度的出现故障，严重影响设备运行的稳定性和生产的持续性。此外，要及时检测电量，减少断电现象发生，提高数据准确性。通过试运行完成仪表和设备的检验工作，根据校验结果不断进行调试。试运行阶段主要采用联合校验法，即仪表和安装工艺的重复校验。与此同时，校验运行数据和系统，能够降低系统运行的风险，运行三天后开展试验工作。运行环境方面：保持运行温度的稳定性，适宜温度为1-60℃，如果运行温度过高，那么设备的使用寿命会相应缩短，故障几率也会相应提高；如果运行温度过低，那么设备的灵活性也会随之变差，制约设备的正常运行。校准方式：热工仪表较为常用的校准方法主要有：电压测试法、观察法、电阻检测法以及敲打检测法。基于上述传统校对方式存在不足，自动化仪表能够利用自身的自动校对功能对电流、电压以及电阻等进行动态化检测，自动化仪表的操作程序简单、效率较高，在火电厂中具有较高的应用价值。
3.3故障分析及处理
热工仪表在运行的过程中难免会出现故障，当故障发生时，要对故障全面、合理分析，明确故障原因所在，有针对性的提出处理措施。首先，对比故障前后的数据信息。细致分析仪表的设计图和应用工艺，及时记录运行参数以及机组的变化情况，与此同时，更新热工仪表。然后，详细分析参数变化。仪表尚未发生故障时，仪表参数的运行呈有序状态，但是，发生故障之后，参数运行曲线则呈无序状态。当出现这种现象时，故障主要源于系统工艺，因为只有发生死线现象，才能将故障原因归结为仪表自身。然后，定期检查温度仪表控制系统和调节阀输入型号。当前者发生较大幅度数值变化时，故障原因可以归结为变送器失控，或者热电偶供电不持续；当后者发生输出信号改变时，则可能是定位器，或者调解器发生了故障。故障原因总结、分析过后，应有针对性的进行维护、处理。即使热工仪表自动化技术具备自我修护能力，但是，这并不能将故障及时排除、合格修护，安全隐患还是相应存在的。因此，要想实现火电厂持续、安全生产，就要组织专业人员定期、及时维修，将故障和风险系数尽可能的降到最低，提高仪表的安全性能。参数仪表控制仪表系统故障的控制中，应该注意两个问题：一是火电厂的热工仪表一般都是利用数字智能仪表进行测量；二是热工仪表在智能化仪表的测试中具有严重的滞后性。当仪表的指示值发生较大的突变时，可以判定仪表出现了故障。对于发现的火电厂热工自动化仪表和设备故障，应该采用针对性的对策，以自动化技术为基础，形成对热工仪表和设备故障的迅速排除处理。
4.结语
综上所述，热工自动化仪表是火力发电厂必不可少的设备，但是在实际生产过程中会出现各种各样的故障，这就需要设备的维护人员对于设备进行系统的掌握，严格规范施工过程，减少故障发生的频率，及时对设备进行检修和保养，延长设备的使用寿命。。应该在建设自动化火电厂热工仪表系统的工作中，运用好技术和管理，通过合理的方案和科学的设计，达到确保火电厂热工仪表更为全面而具体地实现自动化控制的目标，在实现火电厂热工仪表智能化和自动化的基础上，达到火电厂运行可靠性与安全性的提升。
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论文作者:高飞飞
论文发表刊物:《电力设备》2017年第32期
论文发表时间:2018/4/12
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