黄明强
四川路桥桥梁工程有限责任公司 四川省成都市 610000
摘要：所谓的冲击咬合桩围堰，其实是一种支护围挡结构。这种结构，在各种高铁建筑以及地铁等建筑工程的深基坑施工中，得到了十分广泛的应用。这种结构的应用，可以将冲击咬合桩当作是一种防水围堰，可以有效地解决深水施工开挖的问题。因此，在深水桥梁基础的施工中，为了能够更好地开展这一工程，也广泛地用到了这一支护围挡结构，并且，其还为桥梁基础施工提供了宝贵的经验。在本文中，就针对这部分的内容进行了探讨。
关键词：冲击咬合桩；围堰；深水桥梁基础施工
从实际情况来看，建筑工程的施工，通常是在很多比较复杂的环境当中。而且，也会受到外界各种因素的影响。因此，为了确保施工足够顺利，各种支护围挡结构的使用也十分常见。在支护围挡结构中，冲击钻孔咬合桩围堰就是其中重要的内容。这种围挡结构具有较强的地质适应性，而且需要的成本也比较低，具有着很强的抗渗透水能力。因此，在具体施工过程中，对于场地的要求也并不高，可以确保建筑的稳定。在深水桥梁基础施工中，也经常使用。
一、冲击咬合桩围堰
（一）概述
在地下车站等大型建筑的施工中，常见的支护围栏结构为地下连续墙。由于其具有刚度大、整体性强等突出性的优点，所以也备受建筑业的欢迎。但是，由于这一支护结构的施工，所需要的预切槽钻机价格比较昂贵，而且在施工的过程中也需要配备优质的护壁泥浆。因此，为了减少成本，又形成了一种旋挖钻机咬合桩围堰结构。这种支护结构的成本相对来说比较低，而且也不需要专门的、优质的护壁泥浆。这种围堰支护结构是一种使用旋挖钻机钻孔，然后再在桩与桩之间形成互相咬合排列的结构，所以被称为咬合桩围堰。这种支护结构的施工具有两种特点，其一是在施工的过程中，需要确保使用的旋挖钻机成孔比较快，其二是灌桩环节，需要使用到超缓凝型混凝土，并且需要具备完善的设备系统。一般来说，这种围堰结构必须要嵌岩3m。另外，在具体的操作过程中，这种支护结构所使用到的旋挖钻机是很难钻进岩石当中的。所以，旋挖钻机在这个环节的使用也并不合适。除此之外，在施工现场，也很难专门配置一套独立的、完善的混凝土供应系统。因此，考虑到工地施工的条件，以及冲击钻孔桩所具有的优点，便改进了桩工艺，将之前的旋挖钻机成孔改成了冲击钻成孔，并且用普通混凝土代替超缓凝型混凝土。由此一来，冲击咬合桩围堰便替代了旋挖钻机咬合桩围堰，并且一度成为工程施工中的必选方案。
（二）优点
相对于其他的支护围堰结构来说，这种冲击咬合桩围堰的优势更多且更明显。具体来说，可以从以下几个角度来得以体现：其一，在这一围堰结构的施工过程中，所需要用到的咬合桩，都是单独成孔的。因此，桩基的临空面也会比较小，所以对于周边的设施也不会造成过大的影响。其二，在钻孔的过程中，所使用到的是冲击钻，这种器械可以很好地完成围堰结构的嵌岩要求。而且，在施工之后，也可以不用细致地去清理河床。一旦成桩，就可以达到止水的目的。而且，这种结构的施工效率也比较高，可以进行无水开挖。其三，这种围堰结构的刚度较大，可以充分地避免对周边环境的干扰。其四，在具体的施工环节，对于钻机的要求不高，设备使用比较简单。其五，通过使用冲击钻来成孔，也可以大大地减小灌桩工艺的难度，可以更好的保障质量。其六，咬合桩是在桩与桩之间形成相互咬合排列的一种基坑围护结构，是利用超缓凝素混凝土桩和一条钢筋混凝土桩间隔布置的，这也是咬合桩围堰的支撑方式，具有较好的支撑力度。
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二、具体应用
（一）处理地基
在具体施工之前，通常需要先对地基进行处理。在这一环节中，所需要开展的主要施工内容其实就是需要平整施工场地，将附着在地表上的杂物都清理掉，并且及时将地下或者是空中的管线都移除。在这里，还需要注意到的是，需要根据施工现场的实际情况来确定加固钻机的施工位置，确保在钻机成孔的过程中不会受到软弱地基的影响，从而避免成孔的垂直度和准确性受到影响。
（二）进行测量和放样
等到场地清理完成之后，就需要进行测量和计算，以此来确定桩位的位置。一般来说，在深水桥梁基础的施工中，通常需要将咬合桩的桩径控制在1.25米。而且，还应该确保桩与桩之间的咬合厚度为0.2米。在定位环节中，应该采用放样的方式来确保定位的精确度。
（三）进行护筒的埋设
等到放样确定位置之后，接下来需要开展的就是护筒的埋设工作了。在这一环节中，需要确保埋设的准确性和稳定性。并且，还应该严格地控制护筒中心与桩位中心的间距，将偏差控制在50mm以内。并且，护筒的埋设深度，也应该尽量控制在1.5m以上。而护筒的高度，而应该确保其能够满足孔内的泥浆高度。针对泥浆池的设置，应该将其设置在围堰内的承台范围之中。并且，为了避免泥浆冲刷新填筑围堰，所以还应该使用U 型钢槽来将泥浆流进沉淀池当中。等到泥浆沉淀之后，再使用泥浆泵将泥浆抽入孔内完成循环。
（四）钻孔
等到护筒的埋设工序完成之后，接下来要进行的就是钻机钻孔了。在这一支护围堰结构的施工中，对于钻机并没有较高的要求。在这里，普通的冲击型钻机就可以完成操作。一般来说，在这里应该将冲击高度控制在3米之内。而且，相关的钻进次数和速度，也需要根据施工现场的实际情况和工程的具体要求来控制在规定的范围内。若是施工现场为软弱地基，那么冲击钻成孔可以使用长护筒来进行辅助。在使用钻孔机钻孔时，还应该确保钻机全程垂直，确保成孔的垂直度。并且，还需要使用全站仪来进行检测，确保钻孔的准确性和垂直度。另外，为了保证成桩垂直度，还应该把控好三个环节的内容：其一，进行套管的顺直度检查和校正。其二，成孔过程中桩的垂直度监测和检查，其三，进行纠偏调整。除此之外，在钻孔咬合桩桩顶以上，还需要设置相应的施工导墙，然后在导墙上设置定位孔，确保直径比桩径大20～40mm，以此来控制孔口定位误差，明确咬合位置的尺寸。
（五）清孔
一般来说，为了确保施工质量，还应该确保孔深达到相关的设计要求。换句话说，就是成孔应该嵌入原地面岩层的一定深度。之后，相关的工作人员便需要使用先进的仪器再次检查孔位、孔径以及孔的垂直度等参数。之后，再检查孔内的泥浆情况和沉渣，并且进行清孔。
（六）安装钢筋笼
等到钻孔到位并且咬合厚度的测量完全合格之后，就需要安装钢筋笼了。在这一结构的施工中，为了使得施工操作更加方便，一般将素混凝土桩与钢筋混凝土桩来进行交替间隔布置。并且，在安装钢筋笼时，还应该采取有效的措施来确保标高合格。
（七）灌浆
等到钢筋笼的吊装完成之后，就需要安装灌浆的导管。在安装导管的过程中，应该确保导管的接头拆装足够方便，并且接头之间的连接也需要足够牢固，并带有密封圈，确保导管不渗水、不漏水，具有良好的密闭性。当这两项工序都完成之后，相关的工作人员还需要通过导管来进行第二次的清孔，确保孔内足够干净。之后，就可以开展水下混凝土的灌注工作了。在灌浆地过程中，应该将混凝土的塌落度控制在180～220 mm之间。并且，还应该严格地控制导管的埋入深度，将其严格地控制在2～6m之间。在具体灌注的过程中，还应该随灌随提，并且还需要控制提出力度，避免将导管提出混凝土表面。
（八）针对基坑进行开挖
在围堰结构中，针对河床覆盖的部分，若是需要清理泥渣，还应该采用长臂挖机来进行。等到进入到了岩层之后，就可以使用浅台阶来控制爆破。当挖机已经挖到了基础的底部之后，就需要根据具体的渗流水量来布置相应的集水井，以此来为接下来的施工提供方便。
结束语：
总而言之，相对于其他类型的支护结构来说，这种冲击咬合桩围堰的优势是更强的，其不仅对于钻机的要求比较低，而且成本也比较低，效果比较高。也正是因为这样，其在深水桥梁基础施工中的应用也十分常见。但是，为了在最大的程度上确保施工质量，施工单位也需要严格地把控这一围堰结构的施工环节，确保各个环节的施工都足够合理、足够标准。只有这样，才能够确保支护围堰结构的质量，确保其能够在实际情况下充分地发挥出自身的作用。
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论文作者:黄明强
论文发表刊物:《防护工程》2019年16期
论文发表时间:2019/12/16
标签：围堰论文; 钻机论文; 结构论文; 钻孔论文; 泥浆论文; 深水论文; 过程中论文; 《防护工程》2019年16期论文;