阶梯法开挖在深竖井施工中的应用论文_于先美

阶梯法开挖在深竖井施工中的应用论文_于先美

中国水利水电第四工程局有限公司 青海西宁 810000

摘要:水利工程深竖井施工时,合理运用阶梯法开挖技术,可以显著提高深竖井施工质量与效率,确保水利工程整体施工质量。本文通过联系实际工程,分析深竖井施工中阶梯法开挖的应用。

关键词:深竖井施工;阶梯法开挖;应用要点

引言

风井包括左、右线两个竖井,设计净空尺寸12m×7m,开挖断面(9×14)m,衬砌高度51.476m(51.539m),包含一个地下风道,连通左右风井,风道长6m,断面形式为马蹄形。

1施工组织设计研究

1.1施工技术设计

1.1.1平场土石方施工技术及方法

(1)本次工程需要进行土方回填,填筑前,按规定进行原地面清理后,如地基土不符合要求,应提出处理加固措施报监理工程师审批,按特殊土地基要求进行处理。

(2)填方基底为斜坡时,按规定挖好横向台阶。

(3)填筑必须分层进行,并严格控制每层填筑厚度。

1.1.2?竖井井筒施工技术及方法

(1)平行进行井颈短掘短砌吊挂护壁法施工(段高控制在2m以下,在井壁内设置纵向钢筋,使各段井壁的自重由吊挂钢筋来承担并传到上部承托结构,以防止因岩壁摩擦力不足使短段掘砌仍可能产生井壁脱落或开裂,随掘随砌、安全可靠)。

(2)下放钢模,继续施工达到井深40m。第三,吊盘、封口盘安装;完善临时吊挂系统,具备井筒正式施工生产条件。

1.2质量管理体系设计

1.2.1质量管理人员方面

①技术人员应认真审核图纸,施工用图纸必须经过技术经理审核,并组织施工人员进行现场交底,施工中应经常对照图纸进行检查,修正。②测量人员测量计算成果必须经过两人复核才能作为施测依据,经常对各测点、标桩进行复核,贯通测量必须采用一、二级导线控制。③机电负责人及机电技术人员对设备设施运行质量负责,必须经常检查、巡视设备设施运行情况,制定设备检修计划,并督促实施。

1.2.2质量管理措施方面

①建立各项质量管理制度,制定质量管理目标,切实实施质量管理责任制,项目经理对工程质量负总责,各工种队长对所负责的工种质量负责,各作业班组对各道工序质量负责,做到层层把关,层层落实。②建立严格的质量奖罚制度,实行重奖重罚,杜绝人为因素造成的质量事故。③建立质量反馈系统,对各工种、各工序进行随机抽样、跟踪监督检查,对“症”下“药”,制订切实可行的管理措施,搞好质量管理。

2明确施工方案

施工重难点:由于井深,旁边有池塘,地下水丰富,地质情况多为泥岩、沙质泥岩、砂岩,且工点位于一竹林中,环境保护尤为重要。

由于两个竖井之间只有6m,且两个竖井底部有大断面风道,因此,我们在常规开挖和“阶梯法”两种方案中进行选择。“阶梯法”优点:“阶梯法”施工工艺适用于断面大,深度大,底部结构复杂,地质条件较差的竖井,这与项目实际情况基本吻合。

缺点:“阶梯法”施工,工序复杂,相邻工序衔接紧密,稍不注意,就会影响到施工进度。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆常规法竖井开挖优点:多为全断面开挖,工序简单,施工进度较快,适用于深度较小、围岩比较稳定、地下水,裂隙水不发育地层。缺点:常规法施工大断面,深竖井,施工风险比较大,爆破时,对整体初期支护结构影响较大,开挖后裸露围岩部分自稳性差、安全风险较大。

综上所述,考虑工程安全质量和施工进度及成本等因素,故决定采用“阶梯法”开挖施工工艺。

3施工工艺

1)锁口以上部分采用全断面开挖,开挖采用炮机和弱爆破相结合的方式。

2)锁口以下部分开始进行台阶法施工,台阶划分为4m,5m,5m,每一层台阶高差为1m。

3)施工顺序:开挖→初喷混凝土→施作锚杆→挂网→立钢架→喷射混凝土→施作下一个循环。

4)主要施工方法:先分别开挖①②③台阶至上述形状后,进行三个断面同时开挖,开挖后的形状仍为上面所示的台阶状,这样的目的是为了减小围岩临空面,增加开挖后岩体的稳定性,提高安全系数。

3.1主要施工参数

1)锚杆:25中空注浆锚杆,梅花形布置,环、竖向间距1×1(0.5)m,L=4.5m(两竖井相邻一面锚杆长度3m)。

2)喷射混凝土:C25喷射混凝土,厚300mm。

3)钢筋网:布设8钢筋网,间距为(200×200)mm,双层钢筋网。喷射混凝土保护层厚度不小于20mm。

4)格栅钢架:全断面设1(0.5)m/榀钢架,钢架的外保护层不小于40mm。

4爆破参数

在整个爆破作业过程中,爆破参数的选择,直接关系着施工安全、爆破效果和施工成本以及是否满足设计要求等。在本项目中,设计要求震速1.0cm/s以下,故我们采用安全系数比较高的乳化炸药。

1)炮孔直径d:d的大小影响着钻孔速度、炮眼数量、单位炸药消耗量等。手机风动凿岩机成孔一般可选择d=38mm~42mm,根据我单位施工机具设备情况,选择d=42mm。

2)炮孔深度L:L的大小直接影响循环进尺和循环时间。在竖井施工中一般1.2m~1.5m较为合理,出于安全和工期考虑,取L=1.2m。

3)单位炸药消耗量q:q的选择要根据围岩的实际情况,开挖断面、炮眼深度和炮眼直径等。在本工程中根据实际情况和类似工程施工经验取:拉槽孔(导爆管连接,连续装药)q=0.3kg/m3~0.5kg/m3,光爆孔(导爆管连接,不耦合装药)q=0.2m3~0.3m3。

4)孔间距a和排间距b:爆破作用指数的大小取决于炮孔直径、炮眼深度和单位炸药消耗量和断面大小。布孔时,拉槽孔的最小抵抗线必须指向每一层台阶的中心方向,这样既有利于提高岩石破碎度,又同时利于出渣,提高效率,缩短出渣时间。根据本工程设计要求,取孔间距a=1.0m,b=0.8m,梅花形布置。

5)单孔装药量m:m=qabL,根据本工程实际情况和周边建筑物情况,在开始成井圈时取m=0.3kg/m3~0.35kg/m3,在形成工作面后取m=0.4kg/m3~0.6kg/m3。

6)起爆方法:根据国家《爆破安全规程》,在本工程中采用15段非电毫秒雷管,微差延时起爆。爆破通风排烟后,认真清理核查瞎炮,并做好处理。

5质量标准

在施工过程中,严格按照国家相关的质量验收标准以及设计要求进行层层把关。同时注意以下几个方面:

1)勤量测,制定测量监控方案,按照方案上给定的频率进行收敛、位移等测量。并做好数据分析,对于数据异常部位,采取相应的加固措施。

2)配备质检工程师,对整个施工环节进行全程验收,如有不合格地方,立刻整改,经再次检验合格后方可进行下个工序的作业任务。

3)由于竖井深达51m,因此在测量放线时,必须精确。开挖轮廓奔着“宁超勿欠”的原则,确保结构净空满足设计要求。

结语

综上所述,为了保证竖井施工的质量和进度,相关人员应当要对竖井施工的各个方面进行合理设计,如技术方面、施工方法方面、安全管理方面、质量管理方面等。由于本文篇幅有限,还有很多方面没有详细介绍和研究。

参考文献

[1]张峰.小断面深竖井开挖及一次支护施工技术[J].山西水利科技,2018(03):8-10+17.

[2]张咪,卜俣帆,裴峰.深竖井突水风险动态评估与施工许可机制研究[J].中国矿业,2018,27(06):137-142+159.

[3]杨启鑫.反井钻机导井法竖井施工工艺技术优势及应用方向[J].科技创新与应用,2018(15):98-99.

论文作者:于先美

论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第27期

论文发表时间:2019/1/2

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