浅论汽车质量特征与质量管理论文_张运伟

浅论汽车质量特征与质量管理论文_张运伟

江淮汽车集团股份有限公司轻型商用车制造公司 安徽合肥 230601

摘要:汽车在行驶过程中经常出现问题,不仅造成安全事故,而且还会对汽车公司的声誉产生巨大的负面影响。所以,汽车企业必须重视质量管理,保证每一台出厂汽车质量合格。可见汽车质量管理具有非常重要的意义。

关键词:汽车质量;特征;管理

前言

在现代社会中,汽车已经所处可见,其从最初的奢侈品,逐步成为人们日常生活中的代步工具。随着汽车工业的不断发展,汽车性能日趋完善,对于企业而言,在汽车的研发和制造中,除了性能之外,质量也是不容忽视的重要因素。

1汽车产品开发项目管理的质量特性

汽车附属产品具有与主体产品相同耐久性、适用性和安全性等质量特性。耐久性是指产品在安装在汽车上之后,产品功能可以完整实现的使用年限,比如玻璃摇动装置的升降使用操作至少可以完成三万次以上;可靠性则要求汽车产品需要在规定环境中准确实现产品的功能演示,保证在设置温度之内,发动机可以稳定持续工作等。适用性要求汽车产品要保证产品的日常适用性,确保实现产品设计之初的舒适性和匹配性理念,还要保证各项产品安装的方便性。若一些零部件产品安装困难,就会影响到客户的使用心情,会直接影响汽车生产的实际效率和质量保障。而安全性是对于汽车产品而言的,安全性是交通工具产品设计的第一位要求,产品的生产与使用势必要保障使用者的安全,一切无法保证使用者安全性的汽车产品,都无法满足客户的质量与安全要求,在市场中都是不会被接受的。经济性是汽车产品开发项目除了要确保产品本身的经济性外,还要考虑设计成本、制造费用、维护售后、运输费用等方面的经济支出,还有项目的管理费用,设备成本等,要最优化设计产品,一方面满足企业的效益需要。

2质量管理措施

2.1质量管理可视化

这是一种全新的质量管理模式,其最为突出的特点是能够实现质量管理工作的可视化,这种模式的核心是电子信息系统,利用系统的可视化功能,管理者在办公室内便可参与到各个管理环节当中,如人力资源管理、生产过程管理、客户管理等等。在汽车全面质量管理中,对可视化管理进行应用,可以使汽车的生产质量获得大幅度提升,基本不会因为管理原因使产品出现比较严重的质量问题。汽车企业在推行这种管理模式时,应当让全体员工都参与进来,围绕汽车的质量控制展开可视化管理工作,借此来提高汽车的质量。

2.2质量管理流程化

这种管理模式是以流程作为主线,通过对业务流程的不断改进和创新,提高质量管理效率和水平。汽车的生产制造涵盖了诸多环节,如原材料采购、产品加工、车间管理、质检、储运等等,上述环节之间均具有一定的关联性,并且各个环节中都存在可能影响质量的不确定因素,这样势必会对汽车的制造流程带来影响,为最大限度地减轻其对汽车整体质量的影响,企业应对流程化管理进行运用,通过对各个业务流程的有效管理,使其始终保持在受控状态,减少并杜绝各种可能影响汽车质量的因素出现,为汽车质量提供保障。

2.3质量管理集成化

这种管理模式的核心是电子信息技术,通过汽车生产过程的质量信息进行收集、整理和分析,对相关部门的行为进行全面管理,由此能够使汽车质量得到有效保障。在该管理模式当中,信息是关键,对信息的集成,可以使企业加快信息化的建设进程,由此能够帮助企业对信息资源进行整合,对生产活动及业务流程进行优化改进,实现信息的高度集成与共享,提高质量信息的利用效率,由此可以使汽车的整体质量获得进一步提升。

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2.4质量管理层级化

在汽车质量管理逐步发展的过程中,相关的质量信息随之不断增多,对这些信息利用的好,可以为汽车质量的提升带来巨大帮助,因此,质量信息的利用成为企业质量管理的关键性工作。汽车在生产的过程中,会有很多质量信息存在于数据、图表当中,在这些信息中找出有利用价值的信息有一定的难度,而通过质量管理层级化,可以实现对质量信息的分层归类,从而将质量信息归为不同的类型,如功能信息、评价信息、管理层信息、决策信息、客户信息等等。企业在对质量管理目标进行制定时,可将这些信息作为基础,有助于质量管理工作的顺利开展。

3推动汽车制造业高质量发展的对策建议

3.1加强关键核心技术和零部件研发

增强技术创新能力是培育和发展节能与新能源汽车产业的重要环节,也是推动汽车制造业高质量发展的关键环节。要不断强化企业技术创新主体作用,引导各种创新要素向优势企业聚集,持续完善以企业为主体、市场为导向、政产学研用相结合的技术创新体系。着力在汽车低碳化、信息化、智能化等核心技术上下功夫,坚持有所为有所不为原则,重点提升动力电池、驱动电机、轻量化材料等一批核心技术工程化和产业化能力,努力构建从关键零部件到整车的完整产业体系和创新体系,开展关键共性技术研发与工程化应用。

3.2精心培育零部件集群特色优势

以发展关键总成及零部件为突破,以提高零部件企业本地配套能力为重点,加快零部件集群建设。引进与自主开发相结合,在动力电池、驱动电机、高效内燃机、先进变速器、轻量化材料、智能控制等核心技术方面创新突破,抢占国内市场份额,并不断提升国际化水平,适应全球化采购的发展要求。围绕转向器、减振器、传动轴、汽车水泵、气缸套、进排气歧管、电线束、插接件、滤清器、轮胎、汽车轴承、凸轮轴、制动器、车轮等产品,实施优势零部件升级工程,加快推进智能制造水平,积极融入全球采购,成为细分行业的小巨人企业。培育自主创新能力建设,推动零部件企业积极介入整车企业的产品研发,实现关键零部件与整车企业的同步开发。

3.3努力提升汽车产业智能制造水平

不断提升汽车智能制造水平,开展制造工艺、物理信息融合系统、智能输送装备、加工与装配装备、共性关键技术等方面的研发。利用“互联网+”大数据分析,优化产品全生命周期的设计标准规范,形成消费者需求驱动的研发模式。鼓励整车厂与信息通信企业加强合作,通过对用户在不同环境、不同使用习惯下的产品状态数据进行采集、分析与应用,提高研发质量。精准把握消费者的差异化需求,并作为产品研发的重要考量,提高产品的个性化配置率。加强整车厂与信息通信企业合作,通过车联网大数据的采集、分析与挖掘,建立客户个性化需求与企业内部订单到货时间(OTD)高度集成的产业链协同商务平台。

3.4加快推进充换电基础设施建设

加大政策支持力度,积极开展节能与新能源汽车推广试点示范,培育壮大市场,以技术进步助推产业发展。加大公共服务领域新能源汽车示范推广应用力度,开展新能源汽车产品性能验证及生产使用、售后服务、电池回收利用等一系列综合评价。精心编制产业发展规划,重视技术研究与开发,努力探索新兴商业运营模式,大力推进充换电设施建设。坚持土地利用集约化与施工建设标准化原则,最大限度满足广大消费者日益增长的需求。

结束语

质量管理和项目质量管理的结合对于产品项目开发具有积极价值,在整个过程中通过系统化的管理模式,起到由点到线,由线到面的相互渗透作用。在质量管理体系的建设阶段,有意识的对一般质量管理体系建立问题的预防性手段,建立一个有效的前期保护屏障,也可以有效促进汽车企业迅速而有效的建立质量管理体系。

参考文献:

[1]曾雄辉.基于PDCA的X汽车零部件公司产品质量管理研究[D].西南交通大学,2016.

[2]朱东峰.项目质量管理在汽车零部件产品开发项目中的应用研究[J].城市建设理论研究(电子版),2016(12):132-133.

论文作者:张运伟

论文发表刊物:《基层建设》2018年第34期

论文发表时间:2019/3/27

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