关于现代机械制造工艺与精密加工技术问题探讨论文_冷洪远

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摘要:随着中国经济的发展和科学技术的进步,中国的制造业经历了重大变革,一些低端的、对环境破坏大的制作产业被淘汰,而一些高端制造业发展举步维艰。究其原因,当前全球经济下行是重要原因之一,而最大的原因是我国制造业中,现代化的机械制造业的制造工艺和精密加工技术还有很大的发展空间。对本文从机械制造工艺与精密加工的关系出发,分析其中存在的不足,并积极探索改善措施,以供参考。

关键词:现代机械;制造工艺;精密加工技术

机械制造行业的不断发展,使人们对其生产的产品质量和工作效率提出了更高的要求。如何摒弃传统制造行业制造工艺和精密加工技术存在的如产能低、技术含量低、劳动周期长等问题,满足现代社会工业发展的需要,提升现代机械制造工艺和精密加工技术是每一个从事机械制造行业的从业人员应当思考的一个问题。

1.机械制造工艺与精密加工技术的相互关系

1.1机械制造工艺与精密加工技术的概念

1.1.1机械制造工艺

我国的机械制造工艺经过了一个低端到高端、从传统到现代的过程。一般而言,机械的制作可以简单的分为对原材料的加工和通过标准化制作产品两种,属于比较传统的项目。机械制造科技发展到现代,机械可以通过融入电子信息技术和新的技术手段,对物品进行维护、检修,从而实现产品的自动化生产,并投入市场,为企业赚取利益。

1.1.2机械精密加工技术

机械制造业中的精密加工技术与高科技的发展密不可分。高精尖技术运用于制造业加工,能够极大的提高生产效率,带来可观的收益。比如手表、电子产品、航空工业所要求的精密仪器和设备都在此列。机械精密加工技术相比传统工业而言,效率高,产出大,适应于即将到来的智能时代发展要求,是必不可少的的基础工业,因此各国都在这方面投入了大量的资金和人力,以期能够抢占先机,获得市场的主动权。

1.2机械制造工艺和机械精密加工技术相互影响

二者的关系是相辅相成的。机械制造过程是一个系统工程,主要包括原材料购买、运输、机械加工、检验、仓储等,其制造结果会受到诸多因素的影响。机械制造企业根据现有的生产条件,采用合理的方法和机械来加工产品,以获得较高的产品质量。这其中通过运用机械进行操作的手法被统称为机械制造工业。而某些时候,为了获得更高的生产效率或者为了节约时间成本,会采用高科技手段来提升产品的技术含量,这些精密的技术手段就被统称为机械精密加工技术。后者需要以前者为基础,而前者的提高也会带动后者飞速提升。

1.3两者的的特点

1.系统性

机械制造过程是一个系统的、完整的。从机械制造的技术要求来说,机械制造是一个环环相扣的过程,那个技术环节出现了短板、缺陷,就会对整个机械制造过程产生影响。而各个环节之间也存在联系,因此要最大限度的发挥其优越性,就必须对这个机械制造过程进行统筹规划。对于机械技术人员和具体操作人员来说,对机械的性能、操作原理和技术要点的掌握也很有必要,而机械的精密加工对操作的要求更高,技术人员的操作技能对整个机械精密加工的过程产生直接的影响[1]。

2.智能化

随着计算机技术在各个行业的普及和应用,机械制造已经无法完全脱离智能技术而独立运作。机械智能化更是成为精密加工技术的必然要求。比如电子产品,更是基于机械智能化和大数据时代的信息技术而产生,同时也因其受众广泛,在各行各业中得到广泛运用。

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3.全球化

随着中国经济的发展和人口老龄化的迫近,能够大范围的取代人力的智能机器人受到越来越多的关注,而发展人工智能最重要最基础的工作就是要提高机械制作的技术,尤其是精密加工技术的开发和应用。不仅仅是我国,在全球各个发达国家和地区都是如此[2]。各国都在不断改进和创造机械制作工艺,争取在抢占市场上取得先机。

2现代机械制造工艺与精密加工技术存在的问题

2.1技术手段落后

我国作为一个制造业大国,有着发达的制造业系统,但是其技术水平相比其他发达国家而言,还是落后的,这与我国的发展背景有关。为了能够吸纳农村的剩余劳动力,我国大力发展了服务业等第三产业,但是总的来说,收效甚微。中国的工业尤其是低端制造业哺育了大量的人口,也利用人口红利,获得了制造业整体的发展和飞越,但是从长远来看,底层劳力是无法满足机械精密加工技术的高素质、高要求的需要的,因此也无法转化为机械精密加工技术人才,而反过来,机械精密加工行业由于精度与自动化的提高,对从业人员提出了更高的需求,因此要企业要实现技术升级,难度还是相当大的。

2.2自动化、智能化程度低

相比较发达国家而言,我国机械制造业发展方面的优势在于有完整的工业体系,能够实现技术升级的先天条件已经具备,但是技术的自动化、智能化程度相对较低,还处在初级阶段。比如某些数控机床,因为国内生产的技术水平不过关,导致质量无法达到使用标准,因此只能从外国进口,严重制约了当前经济发展和社会进步的需要[3]。比如我国是智能手机生产大国,但是手机需要的芯片除了了少数厂商能够实现自给自足,其他如中兴等企业还需要从美国进口。

3现代机械制造工艺与精密加工技术的改善措施

3.1大力扶持精密技术的发展

在现有的技术条件下,要有效提高机械制造工艺和精密加工技术,可以从两个方面着手:一是国家大力支持机械精密制造技术的发展。一般而言,现代的智能科技是朝着微型、精细、简约的方向发展的,加大对以纳米技术为代表的机械微细加工技术的投入,可以快速的提升应用此类加工技术的电子产品在市场的普及与市场占有率,改变机械制造行业的发展生态,进而给中国的制造业注入强劲动力[4]。二是机械制造企业也加强自身建设,提供企业的核心竞争力。要时刻关注国内外机械制造行业的前沿动态和发展成果,积极的推广、应用、开发新技术、新手段,实现机械制造技术的提升,国家要在这个方面给予帮助和扶持。

3.2加强机械自动化程度

机械自动化程度的发展的好处是显而易见的,可以缩短机械制作的工期,提高工作效率。要做到这一点可以从以下几个方面着手:一是统筹机械加工过程,可以通过计算机合理控制机械的加工时间,达到各个工序之间的衔接有序。二是尽量减少人工操作环节,避免因为操作失误和操作不到位造成的损失。三是运用新的技术工艺。新工艺的使用要在充分论证的基础上,通过技术数据进行佐证,同时也要充分考虑机械加工企业当前的工作背景和技术条件,以规避风险。

4.结语

综上所述,现代机械制造工艺和精密加工技术是日新月异的,它的发展,不仅对我国现阶段的工业改革和技术升级有重大影响,同时对我国的机械加工制造行业发展来说也是重大的机遇和挑战。只有不断研发和应用机械制造技术和精密加工技术的新手段、新方法,我们才能不断缩小技术差距,在与世界其他国家的激烈竞争中,脱颖而出,获得市场的认可和制造业水平的整体提升。

参考文献:

[1]王美,宋广彬,张学军.对现代机械制造企业工艺技术工作的研究[J].新技术新工艺,2013(05)35.

[2]吴壬佳.现代机械制造工艺与精密加工技术探析[J].中国高新技术业,2015,(12):76-77.

[3]何亚南.现代机械制造工艺及精密加工技术的应用分析[J].科技创新与应用,2014,(28):108

[4]周金锋.现代机械制造工艺的特点及发展探讨[J].科技致富向导,2014(12).

论文作者:冷洪远

论文发表刊物:《基层建设》2018年第22期

论文发表时间:2018/9/10

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