摘要：补偿收缩混凝土是指在混凝土中加入膨胀剂材料，使建筑结构产生化学自应力，可避免混凝土因收缩而产生裂缝，影响整体结构稳定性。本文结合实际案例，对补偿收缩混凝土进行了概述，将后浇带转化成膨胀加强带，降低了混凝土结构出现裂缝情况。后浇带采用补偿收缩混凝土，可提高工程建设经济效益与社会效益，具有很强应用价值。
关键词：后浇带；补偿收缩混凝土；膨胀率；裂缝控制
引言：补偿收缩混凝土施工是一种无缝施工技术，在现代建筑施工中被广泛应用，相比较传统施工技术而言，该技术具有很强的应用价值，可以提高建筑结构的稳定性、减少混凝土施工裂缝的产生。后浇带采取膨胀加强方法进行混凝土施工，从整体上提高了建筑结构的防水性能，另外，补偿收缩混凝土可以使后浇带提前封闭，而且整体性好，可以加快进度，并且节约成本，还能保证工程质量。笔者结合具体案例，对后浇带采取膨胀收缩混凝土施工工艺进行了分析，具体如下。
1.工程案例简述
某高层建筑工程，地上18层，地下2层，以框架剪力墙结构施工为主，建筑面积共计16241.4平方米。以抗渗性强的基础筏板施工为主。在设计时，工程留存0.8米后浇带。该施工部门经过综合考虑，为了减少成本，优化质量，针对膨胀性混凝土收缩补偿原理，以膨胀加强方法对后浇带进行施工，加快了施工进度。
2.后浇带采用补偿收缩混凝土技术措施
2.1补偿收缩原理控制裂缝
以膨胀应力补偿法，对混凝土结构中收缩应用集中位置进补偿，提高混凝土结构对结构收缩的抗力。补偿收缩混凝土在逐渐硬化的过程中能够直接产生相应的膨胀力，由于钢筋框架对混凝土具有约束力，导致钢筋与混凝土均会受到应力作用，钢筋会受到拉力、混凝土会受到压力。在应用补偿收缩原理时，可以利用公式对其进行应力计算，混凝土预应力与限制膨胀率呈正比关系，膨胀率会随膨胀率剂量的增加而增加，在应用此原理时，应在收缩应力最大区域，施加较大的膨胀应力，使膨胀应力能够补偿混凝土结构收缩应力，控制裂缝产生[1]。补偿收缩混凝土根据不同应力分布情况，对应力进行补偿，实现应力之间平衡，进而要提高混凝土浇筑质量。
2.2补偿混凝土材料配比
在该工程中，以水泥厂袋装水泥为主，砂石材料以泰安中砂为主，石料是粒径范围为16~31mm的碎石，配比水为生活饮用水，膨胀混凝土添加剂为NC-P1膨胀剂，以型号为TNC-5的负温高强泵输送膨胀剂。在混凝土材料配比时，需重点考虑混凝土膨胀剂掺量问题与混凝土材料水热化问题，经过试验研究之后得知，该型号膨胀剂添加量应控制在10%左右，才不会影响混凝土的结构稳定性。根据设计内容要求，该工程建设在强度等级较低区域的混凝土中掺杂了10%的膨胀剂，在强度等级较高的混凝土区域添加了12%的膨胀剂。其配合比最大限度的减少了混凝土出现坍落的情况，并减少了混凝土收缩应力，减少后浇带混凝土结构裂缝的产生[2]。
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3.后浇带应用补偿收缩混凝土过程控制
在后浇带应用补偿收缩混凝土过程中，混凝土基础底板加强带宽度为0.9米，在加强带两侧安装了规格为0.5厘米的密目钢丝网，为了减少混凝土结构对钢丝网的破坏，以立筋、水平筋、骨架等，对钢丝网进行了加固，防止出现混凝土流入加强带情况。在该工程中，混凝土强度等级中间比两侧高，将加强带分为三个阶段，在后浇带混凝土浇筑过程中，现浇筑掺入比例为10%膨胀剂的混凝土，浇筑顺序从一侧开始，之后再进行另一侧的混凝土浇筑，如此反复对其进行循环浇筑。该工程中存在防水要求的楼板结构，需采取后浇带的施工方法，在两侧位置浇筑膨胀剂比例为10%的混凝土材料，在加强带区域应用配比膨胀剂比例为12%的大膨胀混凝土。在墙体加强带浇筑中，为了保障加强结构的稳定性，采取连续混凝土浇筑技术，在墙体两侧浇筑比例为10%的膨胀剂混凝土，在钢丝网外区域应用水平筋对其进行加固处理[3]。
在后浇带配筋施工中，在设计的基础上，加长配筋长度1米。在混凝土搅拌过程中，施工部门适当延长了混凝土的搅拌时间，每盘料搅拌时间均大于三分钟，使添加剂能够在搅拌的过程中充分溶解，保障混凝土材料混合的均匀程度。在浇筑混凝土结构时，需做好后浇带混凝土的防护工作，避免其他位置混凝土流入后浇带内，影响混凝土应力情况。在浇筑时，需保障混凝土均匀性，严禁其散落在未浇筑区域，并在区域内凝结，使其存在潜在的安全隐患。在加强带混凝土浇筑时，需注意振捣棒振捣点与钢丝网之间距离，尽可能保持在0.3米以上，振捣强度要适中。振捣人员需观察混凝土振捣情况，规定二次振捣时间，对其进行二次振捣以及二次压抹，使其在结构上保持均匀，并排除混凝土中留存的杂质，使混凝土结构更加密实，防止其出现裂缝。振捣人员需明确自身的工作任务，树立责任意识，当振动混凝土表面出现气泡时，无法下沉时，可停止振捣工作。振捣时，振捣棒插入间距为2米，将振捣棒插入底层，振捣实践控制在10秒以上，避免出现漏振情况，确保混凝土密实度能够满足质量要求。
4.混凝土后期养护措施
后浇带混凝土施工在浇筑以及振捣工作结束后，需对混凝土进行养护工作，防止外界因素影响混凝土结构稳定性。在养护时，需科学控制混凝土养护的湿度以及温度，由于该工程在冬季十月底完成，气温变化比较剧烈，为了控制混凝土结构的硬化膨胀现象，防止温差过大影响了混凝土结构稳定，需在后浇带混凝土施工位置添加一层塑料式薄膜。并在外侧区域覆盖几层草袋，以塑料布结构对其进行保温、保湿养护，保障混凝土表面温度大于零摄氏度。在混凝土养护阶段，需派遣专门人员对其进行养护管理，在混凝土浇筑结束14天之内，对其进行保温、保湿管理，避免其出现裂缝等情况。最后，按照相关施工质量验收规范，混凝土内外温差要控制在25度以内，在混凝土模板拆除工作中，避免出现温差过大，导致其出现开裂问题。
结论：总而言之，在混凝土中加入膨胀剂，以膨胀加强带代替后浇带施工，可提高整体的施工效率。在应用补偿收缩混凝土时，后浇带可以和楼板整体浇筑，避免二次浇注后浇带带来的麻烦和质量、渗水隐患。施工单位要掌握科学施工方法，并加强对此方法应用过程的监督与管理，以科学的混凝土材料配比，提高建筑结构稳定性，实现对后浇带的施工优化，减少其出现裂缝的可能性，进而实现提高经济效益的最终目标。
参考文献：
[1]周胜波，梁军林，姚新宇，等.吸水树脂对降低早强高强快速修补混凝土自收缩优化微膨胀性的效应[J].混凝土，2018（06）：72-75.
[2]朱炳芳.高层建筑钢筋混凝土的后浇带设置与施工技术[J].工程技术研究，2018（02）：87-88.
[3]曲生华，樊俊江，陈宁，等.超长混凝土结构膨胀加强带补偿收缩纤维混凝土的性能研究[J].新型建筑材料，2017，44（07）：122-125.
论文作者:黄俊
论文发表刊物:《基层建设》2018年第27期
论文发表时间:2018/10/16
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