摘要：中国有丰富的煤炭资源。工业革命以来，煤炭在我国能源消费结构中长期处于第一位。同时，随着社会经济和科技的快速发展，我国对煤炭的需求不断增加，导致煤炭市场压力大，竞争加剧，影响了煤炭工业的可持续发展。虽然我国煤炭工业起步较早，但洗煤工艺相对落后。这是煤矿开采后的第一道后处理工序。其洗选效果与煤质密切相关。只有选择合适合理的洗选工艺，才能使煤炭得到充分的筛选，保证煤炭资源的合理配置和洁净煤的产量，从而大大提高煤炭质量。提高煤炭资源利用率，减少资源浪费。因此，改进洗煤工艺，改造现有技术势在必行。此外，为了响应国家号召，实现节能减排，有必要对洗煤过程中存在的常见问题进行探讨和分析，并对其进行优化和改进，以科学有效的方式加强洗煤工艺和技术，使各环节在操作过程中紧密相连，不断提高洗煤工艺水平，降低能耗。才能促进煤炭资源的可持续发展。
关键词：洗煤机械工艺；常见问题；应对措施
我国社会的进步离不开煤炭资源的辅助，在我国的能源结构中，煤炭仍旧占据着非常重要的地位。洗煤工艺可以对开采出来的煤炭进行分类，经过处理，选出精煤以供生产生活使用。煤炭经过洗煤处理可以有效降低煤炭运输的成本，同时大幅提高煤炭的利用率，最大程度发挥煤炭作用。洗煤工艺是煤炭生产加工过程中的重要环节。要实现煤炭业的长效发展，充分发挥煤炭的作用，必须重视洗煤机械工艺。
1洗煤机械工艺
洗煤机械工艺是提升煤炭质量最直接有效的途径，通过完善洗煤机械工艺可以有效改良煤炭行业现状，提升煤炭质量，提高煤炭利用率，进而推动整个煤炭行业经济效益的扩大。洗煤工艺主要是通过利用煤炭物理和化学性质存在的不同对开采出的煤炭进行分类剥离，将原煤中的杂质进行清除，挑选出质量品质优良的煤炭应用到生产生活中。洗煤机械工艺的操作地点在选煤厂，选煤厂大多建立在据煤炭开采现场不远的位置，方便进行洗煤作业。根据建立位置的不同将选煤厂分为用户选煤厂、群矿选煤厂、矿井选煤厂和中心选煤厂。开采出的原煤经过洗煤处理，煤炭的利用率大大提升，相关的运输成本也大幅度降低，经济效益得到了有效保证。洗煤采用的主要设备是无压重介洗煤机械，无压重介洗煤的工作原理就是阿基米德原理，原煤在重力作用下进入旋流器并分选出精煤、中煤和矸石三种产品。该设备的操作简单，前期投入成本低，分选效果好，产品质量有保障。
2洗煤机械工艺存在的问题
2.1设备故障频发
洗煤机械工艺在操作中最常出现的问题就是设备故障。设备故障主要分为两类，设备的功能故障和参数故障。功能故障是指在洗煤过程中，因运输或电气设备等故障而导致洗煤工艺的功能失常，无法正常运转；参数故障主要指设备的数据设置出现偏差，导致设备不能正常运转。洗煤设备是洗煤工艺的关键，频繁出现故障就会影响洗煤产品质量。
2.2洗煤成本偏高
洗煤工艺需要应用很多机械设备，伴随科学技术的进步，机械设备也需要不断进行改进更换，对洗煤技术也要不断进行创新研究，这些都需要大量的物质和精力付出。很多选煤厂和企业在进行洗煤工艺操作时普遍存在设备的不合理应用以及原煤浪费等现象，更进一步加深了洗煤作业的成本，损害了企业的经济效益。
2.3生产线落后
我国在洗煤行业取得了很多成绩，新的技术和新的设备等都在原来的基础上得到了很大改进，但绝大部分的洗煤生产还处在一个相对落后的环境中。工艺的操作、技术设备以及人员等仍旧处于较粗放的发展模式下，在洗煤过程中对于水资源的浪费严重，洗煤效果也受到影响，效率也变得低下。
3洗煤机械工艺的优化和改进对策研究
3.1洗煤水问题改进措施
洗煤工艺的应用的主要力量是水，洗煤结束后对洗煤水的处理同样很重要，借助压滤机对其进行净化再排放，减少对环境的污染，实现水的再利用。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆同时也要进一步完成洗煤生产流水线的升级改良，确保洗煤水经过净化处理后的再次利用。流水线的改良也有利于从原煤中更高效的提取精煤。
3.2加强洗煤设备的日常维修保养
洗煤设备出现故障严重影响洗煤质量，未经过处理的原煤直接进入洗煤设备，一些体积较大的原煤就会对设备的内部结构造成损坏或者不同程度的影响，导致设备无法运作，导致设备内部结构的弯曲变形，电机的运转也受到一定影响，导致功能失常。因此，要减少该类情况的发生，必须做好洗煤之前对原煤的处理，确保原煤规格不会对设备造成损害。操作人员的需要承担更多的责任，有意识地提升自身的专业技能，熟练掌握洗煤设备的操作以及日常的养护方法，切实保证设备机械的正常运作。
3.3加创新研究新技术
对洗煤机械工艺的创新研究可以通过以下几个方面实现：改进洗煤生产线。努力将现阶段的发展模式朝着集约式的方向推进；新的设备和新兴技术。不断学习先进的技术，引进新的设备，增强自身的研发能力；促使生产流程朝着自动化的方向发展，将生产效率提到最高。
3.4大力改造洗煤生产线
洗煤生产线效率的高低直接影响到洗煤工作质量的好坏和效率的高低，因此，煤炭开采企业应该从洗煤生产线入手，采取有效的优化措施，大力改造洗煤生产线，以确保洗煤工作的顺利开展，避免洗煤工艺中问题的产生。一方面，煤炭开采企业应该深入分析煤层的实际情况，准确分析煤泥构成、灰分成分和煤炭质量要求，以提高洗煤工作的科学性、针对性；另一方面，煤炭开采企业应该合理制订洗煤方案，提高洗煤方案的科学性，将洗煤方案的重点放在废物、废水的处理之上，尽量减少环境污染，以提高煤炭开采企业的竞争力。例如：煤炭开采企业可以采取重介生产工艺开展洗煤工作，利用钒钛磁粉等介质“干洗”原煤，以提取精煤。同时，煤炭开采企业应该实现高效智能选煤，有效控制正在清洗的原煤，合理区分精煤、中煤和矸石。
3.5合理优化洗煤工艺技术
技术是洗煤工艺正常运转的重要支撑，因此，煤炭开采企业应该合理优化洗煤工艺技术，及时解决洗煤工艺中的问题，以确保洗煤工作的顺利开展。煤炭开采企业可以采用干法洗煤技术，利用纯矸石和煤炭热值密度之间的差异，对原煤进行降灰、脱硫处理，提升煤矸石的热值，以减少或者避免水资源污染现象的发生。
3.6有效管理机械设备
机械设备是洗煤工作正常运行的关键，因此，煤炭开采企业应该有效管理机械设备，不断提高机械设备的工作效率，以提高洗煤工作的质量。煤炭开采企业可以定期检查机械设备，及时更换损坏严重的设备，以确保机械设备的正常运转。同时，煤炭开采企业应该严格控制脱介的喷水高度和喷水量，定期检查磁偏角、滚筒转速、精煤接料槽等，充分发挥磁选机的功能，以提高洗煤工作的效率，提升煤炭的质量。
4结论
煤炭是我国能源结构的重要组成部分，也是我国的基础能源。煤炭是短期内不可再生资源，因此需要提高现有的煤炭资源利用率，提高煤炭质量，确保煤炭行业的可持续有效发展。洗煤机械工艺是提升煤炭利用率的有效手段，结合实际的煤炭开采情况和煤炭状态不断对洗煤工艺进行创新提升，对工艺中存在的问题研究并改进，为我国建设资源节约型和环境友好型社会做出贡献。
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论文作者:赵桂杰
论文发表刊物:《基层建设》2019年第11期
论文发表时间:2019/7/24
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