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摘要：在我国人们生活水平不断提高的过程中，起重机机械设备在社会各行业使用的比例在不断的扩大，并且其需求也在不断的扩大，起重机械自动化的技术在不断的发展。但是，现代我国起重机械安全监督机制并没有变化，而且和发达国家相比较为落后，从而提高了起重机械在施工过程中出现事故的机率。如何使建筑起重机械在施工过程中的事故进一步的降低，是现代国家与社会必须要重视的问题。
关键词：起重机械；安全；检测；事故
引言
建筑起重机安全是一直大家经常谈论的问题，保证安全生产是做好建筑起重机的安全监督管理的重要条件，现在就简单介绍工程建筑情况、建筑施工起重机械租赁市场情况，分析建筑起重机械事故的原因，和建筑起重机械安全监督管理进行报告。
1建筑用起重机械的选型及安装
起重机的选型及安装是属于建筑工程的前期管理工作，是计划工程工作的内容。起重机的选型工作会在起重机规划工作结束以后进行。在传统的购置及更新起重机的工作时，通常会将起重机的性能作为主要的参考因素，但是仅仅依靠性能参数作为主要依据的选型方法是不科学的，虽然可以在技术方面满足工程的相应要求，但是可能会造成起重机的经济性、适应环境的能力等方面缺失，所以传统的选型方案需要进行完善，否则在今后的工作中会出现起重机停机维修时间较长，并且维修费用较高，甚至出现起重机不能满足施工环境等问题，导致起重机的使用寿命大大降低。所以，起重机的选型工作是一项很重要的工作，相关人员应该重视起来。要选择适用的起重机，在工程中则能够充分地发挥起重机的设计效能，能够满足工程的施工要求。
2起重机机械设备安全检验的问题
2.1电气线路问题
在使用起重机械的过程中，电气系统属于起重机械主要的能量来源，如果其出现故障，那么就会影响到工程工期及施工效率。在开展工作过程中，因为安装人员自身的技术水平有限，或者其工作人员在工作过程中因为疏忽等多种因素，从而导致控制线路在布置过程中不规范的问题，比如起重机械设备没有设置电气保护器，也就是总控制开关，而是设置了串联紧急开关及控制开关，如果出现故障的时候，紧急开关就无法发挥自身的作用。另外，接线混乱，一芯和零线相互连接，但是在工作过程中经常会使用三线电，从而缺少接零线及接地线。
2.2施工吊装机械设备档案管理不够完善
在吊装机械设备上没有建立完善的管理体系，这样就使起重机的使命得不到保障。导致设备寿命减短的原因包括：设计寿命、工作成绩和水平以及使用标准化的操作和维护工作科学性、制度化和安装拆除标准工作，等等。因为吊装钢结构建设不管是工作状态或者在非工作状态下，不同负载下的频率，使用寿命和使用年限，使用的大小和负荷频率次数相关，以及和确定的设计工作周期和工作水平相关。只有加强对设备文件的管理和施工起重机设备的性能，才能把握施工起重机的使用寿命。
2.3塔式起重机倾覆
塔式起重机的基础的类型是非常多的，像轨道式基础、压重式基础以及混凝土快式基础等都是最常见塔机类型，一般情况下最容易出现事故的是轨行式塔机，这种塔机出现倾翻的几率是总塔机事故的十分之一左右，之所以会导致这种现象的出现是因为2个轨道不平，轨道的坡度相对较大，在这种状况下如果轨道基础强度不能够满足需求，那么就极易导致塔机倾覆现象的产生。受施工环境的影响，有些地区的轨道基础的路基强度不足，而且排水性能不好，这就导致了在雨水天或者其他恶劣环境下，会使得基础被雨水浸泡，进而导致塌陷状态的产生，这对于塔式起重机作用的发挥是极为不利的。譬如在2013年某市所发生的一起轨行式塔机倾覆事故，就是因为轨道基础强度不够所导致的，其主要是因为安装热源在对轨道基础进行安装的过程中没能够完全按说明书进行安装，进而使得基础在下雨的时候不能对雨水进行及时的排出，在长期雨水的浸泡下，轨道基础出现局部下沉现象，这使得2个轨道呈现出高低不平的状态，塔机在这种轨道上运行时出现了失稳，进而使得倾覆现象出现。
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3起重机机械设备的安全检验技术
3.1起重机机械设备的安全检测
其一，常规检测。常规检测指的是以国家发布的安全技术检测纲要及各种企业检测流程制定，包括金属结构检测、安全措施装置检测及试运行检测。其中金属结构检测主要包括连接处检测、焊缝检测及结构安全性能的检测。安全措施装置检测分为矩形制动装置、超载保护装置、缓冲器装置、保护装置等。试运行检测主要包括静载检测、空载检测及动载检测三种。其二，特殊检测。特殊检测的特殊性主要为其检测工具，在面对常规检测过程中的难点及疑惑点实施深入检测，在检测过程中的仪器为金属构型检测仪器、焊缝无损伤检测仪器、化学材料分析、金属构型检测仪器等。
3.2及时指导检查和登记
施工企业和产权单位进行拆迁通知和备案后，根据要求，建设单位对起重设备进行检查检查合格之后，需要施工总承包单位在使用设备之前与相关的测试机构进行沟通对机械设别进行测试。施工总承包单位，在接到检测在接到检查报告后，及时组织检查、机械安装、使用和监督产权等单位。对使用的条件，条件，人员和测试项目等进行使用前的验收工作，验收后由城市建设主管部门申请注册。
3.3严格关键件及特殊过程的控制
塔式起重机是性命攸关的高空作业机械，不同的零部件出现质量问题所引发的事故后果截然不同，故应将零部件进行质量等级分类。对出现质量问题可能引发重大安全事故的零部件列为关键件，进行重点控制。塔机的安全装置：力矩、重量、高度、幅度、回转各限制器；起升、变幅、回转、行走各机构制动器等。关键配套件：钢丝绳、高强度螺栓、回转支承、液压顶升系统等。主要受力零件及结构件：塔身标准节、起重臂及拉杆、平衡臂及拉杆、塔顶、上、下回转、回转塔身、顶升套架、底梁、斜撑等。另外，对于不能靠最终检验确定是否合格的零部件纳入特殊过程控制，塔机受力结构件的焊接过程、关键零件的热处理过程、部件的表面油漆过程等均属特殊过程。尤其对焊接过程，应该给予高度重视，除严把原材料、焊接材料入厂关外，控制措施还有：配备性能先进的设备，主要焊缝全面采用CO2气体保护焊或混合气体保护焊，不允许任何焊缝缺陷；对员工进行培训，持证上岗；编制完备的焊接工艺，并进行焊接工艺评定；严格按照工艺施焊，控制焊接电压、电流等参数；加强焊接过程巡检，发现问题及时处理；对主要焊接结构件作永久性标记，进行质量追溯；采取优质优价，鼓励焊工积极参与评优树先活动。
3.4起重机械产品的安全监督检验
作为特种机械之一的起重机械，相关的制造单位应该自我检查生产的产品，对产品的质量进行严格的保证，向当地省级管理检测部门申请技术检验是在自我检查后必须做到的。起重机械的安全技术要求、起重机械材料的资料审核以及控制系统的安全性能是检测必不可少的主要内容，还应该对起重机械进行空载及载荷试验。起重机械的使用企业在采购起重机械时应该对制造单位的相关资质进行审查，对相关产品的质量进行严格的检验，并且应该与相同产品的不同产家来进行对比，在起重机械进入施工现场之前，还应该对机械进行严格的检验，保证进入施工现场的设备能够满足工程施工的要求，并且其质量还应该满足国家规定的标准，检验不达标的起重机械，应该拒绝该机械进入施工现场。
结束语
总而言之，快速发展的社会经济导致起重机械得到了广泛的应用，人们的生产生活等众多领域中越来越离不开起重机械的参与，起重机械极大的提高了建筑工程项目的建设速度，保证了建筑工程的施工质量。但是运行中存在较大的风险是起重机械不可避免的弊端。所以，我们应该做好起重机械的安全检验工作，检测工作具有着十分重要的作用。所以，我们应该对起重机械的安全检测管理体系进行建设并不断完善，加大对检验工作的相关人员培训的力度，才能够对完全检测起重机械的工作进行强化。安全管理制度是使用起重机械的单位应该建立完善的，对起重机械及时的修理，这样才能保证工程的安全进行。
参考文献
[1]师辉莉.起重机械检验过程中的设备问题和管理问题分析[J].广西质量监督导报，2014（2）.
[2]冯建平.精益质量管理在建筑起重机生产企业中的应用[J].起重运输机械，2013（8）：103-106.
论文作者:孙宁波
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第18期
论文发表时间:2018/11/1
标签：起重机械论文; 起重机论文; 工作论文; 过程中论文; 轨道论文; 基础论文; 建筑论文; 《建筑学研究前沿》2018年第18期论文;