河北钢铁集团承钢分公司线材事业部 河北省承德市 067102
摘要:天车是桥架在高架轨道上运行的一种桥式起重机,其机械系统主要由桥架、装有升降机构和运行机构的小车、大车运行机构组成。近几年,天车被广泛应用于冶金行业中,对于各种物料的起重、运输、装卸、安装以及人员运输都起到了至关重要的作用。但是在实际的应用过程中,天车因超载和不合理的使用会导致主梁变形,影响正常使用,阻碍了冶金行业的顺利发展。因此,对造成天车损坏的原因进行详细的分析和讨论,采取一些维护措施,以保证天车的设备完好无损和安全运行。
关键词:天车;超载;不合理使用;损坏原因;维护建议
天车在冶金行业中应用范围十分广泛,在实际的生产及生活中起着重要的作用,就炼钢厂而言,有40多台5~350t重的天车,其工作范围主要包括连铸、冶炼、产品的检测以及吊装等,可以说,桥式起重机的工作状况直接影响着冶金产品生产的质量和效率。但是许多天车在冶金厂已经使用了多年,工作环境比较恶劣,工作量也比较大,导致许多天车设备的性能降低,使用过程中故障频发,不仅影响冶金产品的生产效率和质量,还对相关的工作人员造成了严重的安全威胁,因此,对天车损坏的原因进行分析,对其故障提出一些维护建议是十分有必要的。
1天车因超载和不合理使用的损坏原因
1.1磕渣斗的过程
天车通过横行电机的“反切”原理,用移动大车将金属渣斗翻起来,天车的移动方向是与渣斗的惯性力方向相反的,当天车的大车移动距离由原来的2cm到后来与渣斗相撞的6cm,渣斗不断获得加速度,渣斗和金属渣料的总重量就会由原来的18t增加到现在的30t,其水平分力也得到了一定的增加,使得天车在瞬间超负荷使用,水平分力也超出了规定的重量范围,这就对起重机主梁的水平旁弯有很大的影响。由于起重机在特定的条件下设计,我们无法考虑天车的超载和不合理使用问题,所以,这两点是造成天车发生损坏的主要原因。
1.2大车轮啃道的原因分析
造成天车运行时啃道的原因有许多,其中,最重要的有轨道、车轮以及桥架的变形等原因引起。第一,车轮原因。天车中大车主动车轮组直径不一样,当转速相同时,由于主动车轮组的线速度不同,就会出现啃道的情况。此外,车轮的自身歪斜、车轮垂直方向倾斜或者车轮的安装不当等原因也会产生啃道的现象。第二,轨道的问题。由于轨道的安装水平没有一定的标准,造成轨道的水平弯曲变形过于严重,车轮发生啃轨。轨道安装调整得不好,缺少认真的保养也会出现啃轨现象。第三,大车中传动装置的啮合距离不相等,在起步、停车时存在先后顺序,导致车体出现啃道的状况。
1.3小车轮啃道的原因分析
小车轮啃轨的原因与大车相似,由于小车车轮的安装不合理,会使得车轮发生偏斜啃轨的问题。此外,天车在使用一段时间后或在高温环境下,可能会发生桥架变形的情况,其主动、被动车轮组的位置会发生一定的偏差,且天车一般都会有几种偏差,这些都会导致啃轨故障。
1.4造成主梁下挠弯曲变形的原因
造成这一故障的原因主要有四个方面:第一,焊接问题。主梁在焊接过程中会产生一定的作用力,结构的内应力会一点点变得均匀,所以桥架会出现永久性的变形。第二,温度过高的环境造成金属材料的强度降低,在这一过程中,温度压力也增大了主梁下挠发生变形的概率。第三,组装的变形,组装时产生的内应力同样会对主梁下挠造成一些影响。第四,超载及不合理的使用也会导致天车主梁下挠变形故障。
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1.5天车减速机齿轮及轴破坏的原因
大车轮啃轨、减速器的选择不合理、润滑系统不良以及驱动机构电动机和制动器无法同步运行,会使减速器超载工作,导致天车减速机齿轮及轴破坏。
2天车损坏故障的维护建议
2.1大车轮安装要求
大车轮的安装精度是天车损坏故障维护建议中的一个重要方面。在对大车轮进行调整时,把主动轮的外侧当作标准,注意主动轮与被动轮的跨向距离要一致,允许误差为正负5mm。车轮端面的垂直程度要小于或者等于车轮直径的1/400。此外,大车轮轮宽的中心线应保持平行的状态,其不平行范围的最大误差为L/1000;同一端的车轮轮宽应在同一个水平线上,相差的最大值为2mm;与此同时,将联接轴、齿轮联轴器、减速机和电机的安装精度控制在一个合理的范围之内,保证大车轮安装的精确程度。
2.2天车主梁下挠的维护
对天车主梁下挠的维护主要有两种方法,即预应力矫正和火焰矫正。当主梁下挠发生弯曲的变形情况较为轻时,可以使用预应力矫正的方法,但是当主梁下挠的变形较为严重时,应将两种方法相结合,以取得有效的结果。
火焰矫正法在矫正前,要将小车进行相应的固定,把主梁的下端向上面顶起来,并且在主梁下挠的下盖板上进行加热操作,同样的,对其他相应的地方进行三角加热,取腹板的1/4高度,矫正时先加热最前面和后面,冷却后再对称加热中间部分,将温度的范围把握在600℃~1000℃。当挠度达到标准要求时,使用预应力矫正,在主梁的下盖板加上几根钢筋,在拉紧钢筋的同时,向主梁施加一定的作用力,这时主梁会产生向上变形的现象,以实现对主梁下挠的修理。
2.3大车车轮啃轨的处理
第一,对轨道进行处理时,应以不方便调整的一端为标准,对另一个轨道进行调整,并在发生下降的轨道下铺钢板,焊接成一个整体,使轨道具有一定的牢固性与安全性。第二,对于车轮的安装不当,可以考虑使用对角线调整法。考虑能否稍微转动轮子调整好对角线,尽量移动被动轮,让其迎合上主动轮。
2.4小车车轮啃道的处理
如果小车车轮的安装出现问题,就会发生啃轨现象,我们要更换轨道。在进行轨道更换时,要用千斤顶将主梁上部顶起,防止因桥架自身的重量而产生下挠问题。把小车轮组进行重新的调整,用千斤顶将车体向上顶起,使车轮处于悬空姿势,拧紧螺钉,对安装的误差进行相应的调整。
3结语
造成天车损坏的原因有多种,其中最主要的是大、小车轮的啃轨问题、主梁下挠的弯曲变形、天车减速机齿轮及轴破坏问题。在冶金产品的生产中,我们必须要正确分析天车故障发生的原因,对此采取有效的维护措施,保证天车的正常合理使用,保证产品的正常生产,保障冶金行业的顺利发展。
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论文作者: 包鑫,李伟志
论文发表刊物:《建筑模拟》2018年第29期
论文发表时间:2019/1/2
标签:天车论文; 车轮论文; 原因论文; 轨道论文; 故障论文; 大车论文; 不合理论文; 《建筑模拟》2018年第29期论文;