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摘要：火电厂就是依靠锅炉燃煤来将热能转化为电能的企业。而锅炉，当之无愧地成为火力发电厂的重要工作设备。它的主要职能是把燃料的化学能转化成为蒸汽的热能，也就是通过吸收煤燃烧的所放出的热量加热水，使水成为具有一定压力和温度的蒸汽。
关键词：火电厂；锅炉运行；节能措施
1火电厂锅炉热量消耗的因素分析
火电厂锅炉的热量消耗的影响因素是多方面的且复杂的，主要可以概括为以下几个方面首先，是排烟热的损失。由于锅炉的排烟温度通常高于周边环境的温度，那么就可能造成锅炉内的温度在排烟的过程中将部分的热量输送到外界环境中，这也是外界温室效应逐渐明显的一个条件其次，是不完全燃烧的损失。由于有些煤粉在锅炉内没有充分地燃烧，无法到达理想或预期的使用效果，就会产生部分热损失最后，是排渣的热损失。我们知道，在燃烧煤时会产生一定量的煤渣，如果不及时清理就会造成锅炉内空气的堵塞，影响下一次的燃烧，因此，在煤渣的更换过程中，由于煤渣本身仍然具有一定的热量，因此就相应地减少这些热量的使用。其中，后两者锅炉节能的影响最大。对于锅炉的使用与节能情况，我们可以用一个专业术语来概括，即锅炉热效率。它是指锅炉的有效利用热在煤粉所放出的总体热量中所占的百分比数。简言之，就是利用情况。热效率是一个数学表达式，所以是定量化的表述。在计算锅炉热效率时，一般是将减去上述的因素后所得的百分比数就是最终的结果。由于排烟量与排烟时的温度对节能效果影响比较大，那么在实际的运行过程当中，就应当有的放矢，对症下药。提高锅炉的热效率等于降低发电厂的供电产生消耗。有统计数据显示，锅炉的热效率每提高1%，机组的效率就相应地提高0.3%-0.4%。供电煤的消耗就相应的降低了3g-4g。
2火电厂锅炉运行过程中的节能措施分析
2.1把煤粉的精细度控制在合理范围内
控制煤粉粉末的精细度也是火电厂锅炉运行节能的一项有效措施，煤粉的精细度越高，燃烧的效率就越高，没有得到燃烧的煤粉粉末越少，从而提升锅炉运行的节能效率。所以对煤粉粉末的精细度进行控制是非常重要的一个过程。同时，煤粉粉末的精细度也要与火电厂锅炉的运行环境相适应，包括锅炉的负荷程度等等，当锅炉的负荷程度高时煤粉粉末的精细度可以低一些，当锅炉的负荷程度低时煤粉粉末的精细度就需要提高一些。为了保证煤粉粉末精细度的可靠程度，进行取样的过程是非常必要的，可以使用科技含量高的取样器，从而提升取样的准确程度。
2.2保持对锅炉设备的运行进行周期性的检查和维护
火电厂对于锅炉设备的运行进行周期性的检查和维护是十分重要的，一旦设备出现热能的损耗，要及时的进行检查和维修。另外，在冬季寒冷的时期，要提升火电厂厂房的巡查力度，保证门窗关闭的严密，防止因为门窗没有关严而对锅炉的热能形成损耗，这项工作需要长期仔细进行，需要合理的安排管理，从而有效的防止设备运行时对于热能的损耗。
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2.3安装余热回收装置
要想做好火电厂的节能减排，关键控制点就是提高锅炉尾部的余热利用率，减少烟气余热排放，节能又环保。相关统计数据表明，烟气排放的热能占燃煤热量总值的6%到10%，占据热能损失的八成以上。研究表明，排烟温度上升10°，总热量损失就会多1%，简单来讲，就是1度电要多消耗大约2g的燃煤，导致产品成本单价上升。目前国内主要是通过安装烟气冷却器来形成余热回收装置。主要技术原理，是在空气预热器（或脱硫塔）与除尘器之间的尾部烟道加装烟气冷却器。可以把烟气的温度再降40～50℃，脱硫塔入口烟温可控制到90℃左右，达到脱硫的最佳效果。而回收的这部分烟气热量，能对凝结水再次加热，可以减小低压加热器或暖风机的抽气量，从而增加汽轮机的做功效率。在实际的工作中，要根据除尘器的实际情况和温度控制的具体要求，合理布置余热回收装置，以达到节能减排的最佳效果。
2.4提高燃烧热能转化以降低排烟温度
降低锅炉排烟热能损失，除了安装余热回收装置以外，还可以从源头抓起，通过调整过量空气系数来达到目的。可以通过加强管理，提高人员工作责任心和技术水平，聘请专业技术人才，对锅炉水进行软化处理，以避免结垢，降低热能效应，加大热损失。停炉检修时，要及时清除锅炉受热面的灰垢，也要对锅炉内壁的水垢及时进行清除，以增加受热面的传热效率。配备省煤器，增加空气预热器。这些措施既能有效降低排烟温度，还能增加炉膛内温度，促进燃烧充分，节能减排，提高燃煤锅炉工作效率。
2.5对制煤粉的设备进行周期性的检查和维护
对于制煤粉的设备进行周期性的检查和维护可以有效的减少锅炉在运行过程中对于能源的消耗，所以，在系统进行运行的过程中，要随时对设备进行调整，保证通风的顺利进行。使其优化的程度达到最大，从而使得煤粉的精细程度达到最理想的状态。煤粉细度对锅炉燃烧有重要的影响，炉渣和飞灰可燃物越小，对应的未燃尽碳热损失的热能就越小，锅炉效率就越高，但是制煤粉电耗、金属消耗可能就会增加，另外还会使煤粉点火的时间提前，炉膛火焰中心降低，有可能烧坏燃烧器喷口，因此对一定的煤以及锅炉设备和入炉的煤粉细度之间存在一个最佳的值，也可以称为煤粉最佳经济细度。
2.6对于锅炉内的煤质变化要随时掌握
对锅炉内的煤粉质量变化进行随时掌握，也是对锅炉运行过程进行节能的一项重要措施。锅炉内的煤粉质量变化具体的掌握措施是通过煤质化验的方法。通过化验部门对煤粉质量进行化验，把检验出来的结果报告给锅炉设备的管理人员，从而使得管理人员通过化验得出的结果对于锅炉设备的运行过程进行调整，优化锅炉内部的燃烧过程。在所得到的参数以及固定数值都达到要求的时候，对于锅炉设备的相应部分进行维护和检查，保证锅炉设备能够顺利的运行。
总结：锅炉燃烧的节能节耗是一项非常重要而且困难的任务。对于火电厂锅炉运行设置节能措施是必要的，这同时也是需要所有相关的管理者和操作者共同努力来实现的。从锅炉改造入手，加快新技术研发，优化锅炉燃烧技术，全面提升锅炉的节能环保性能，提能效，降排放。
参考文献：
[1]韩飞浅析火电厂锅炉运行节能措施[J].科学之友，2011（7）.
[2]张健男.锅炉运行节能减排思路和方案分析[J].科技视界，2015（29）.
[3]刘金强.节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用[J].工程技术：全文版，2016（4）.
论文作者:王超1,顾磊2
论文发表刊物:《电力设备》2018年第1期
论文发表时间:2018/6/1
标签：锅炉论文; 火电厂论文; 煤粉论文; 节能论文; 热能论文; 热量论文; 设备论文; 《电力设备》2018年第1期论文;