摘要：在新时代的发展背景之下，建筑工程建设已经受到越来越多人的重视，尤其是建筑工程的相关质量问题，也受到了越来越多居民和业界人士的关注。在建筑工程建筑的整个过程当中，混凝土的质量问题，对于建筑工程的质量具有至关重要的影响力。
关键词：建筑工程；混凝土；施工；技术
建筑混凝土施工中首先应把好混凝土运输大关，确保进场的混凝土质量及状态满足施工要求，然后针对不同的结构采用不同的方法进行浇筑，并在浇筑中切实做好振捣，保证混凝土的密实性，后根据气温等条件采取有效的养护措施，为混凝土强度的形成创造良好条件。
1混凝土运输
运输到施工现场的混凝土必须满足浇筑过程中需要达到的坍落度，如果混凝土发生离析，则需要在进行浇筑以前做二次搅拌。对于预拌混凝土，其坍落度经检查确认不合格或未经检查都禁止在施工中使用。混凝土运输时，应使运输时间尽量达到短，其转载次数尽量达到少。建筑施工现场的混凝土一般采用吊运方式运输到位，梁板、柱对混凝土的坍落度要求所有不同，前者宜控制在50-60mm范围内，后者宜控制在45-55mm范围内。另外，为使浇筑后的混凝土达到更好的外观效果，可在搅拌站按照规范的要求适量掺加外加剂，如粉煤灰等；当模板较为紧张，需要加快其周转速度时，还可向混凝土中适量添加早强剂。对于外加剂的类型与用量都要通过试验确定，并得到监理方的审核通过后方可实施。混凝土运输和浇筑的允许间歇时间和混凝土的强度等级与气温有关，如对于强度等级在C30以内的混凝土，当气温在25℃以下时，间歇时间不能超过210min；当气温超过25℃时，间歇时间不能超过180min。对于强度等级在C30以上的混凝土，当气温在25℃以下时，间歇时间不能超过180min；当气温超过25℃时，间歇时间不能超过150min。
2建筑混凝土浇筑
2.1基础浇筑
当基础为筏板基础时，浇筑应从纵向连续进行，通过自然流淌形成平滑斜面。该方法能适应泵送要求，减少泵管拆除、接长及冲洗，保证泵送效率和接缝质量，并能起到防止冷缝产生的作用。浇筑过程中，各浇筑带之前与之后分别布置振动器，将第一道布置在卸料处，负责将上部混凝土振捣密实；将第二道布置在坡角，负责将下部混凝土振捣密实。浇筑时，为避免集中堆积现象，应先对出料口部位的混凝土进行振捣，使其能够自然流淌，然后再进行全面振捣。在振捣时，需要对振捣棒插入到混凝土中的深度、振捣持续时间与振捣棒移动距离等进行严格控制。
2.2柱浇筑
对柱进行混凝土浇筑之前，应先在底部填充一层厚度为50-100mm的与混凝土有相同配比但石子适量减少的砂浆，然后对柱混凝土进行分层建筑和振捣，在浇筑的同时进行插入振捣，分层厚度不能超过500mm，一般以300mm为宜，振捣时注意振捣棒不能和预埋件与钢筋、模板等发生碰撞。在上面进行振捣的同时，还有对下部模板进行适当敲打。当柱的高度小于3m时，可直接从顶部向下浇筑，而柱高度大于3m时，需要是用导管或溜槽进行分段浇筑。在分段浇筑时，每段的高度应控制在2m以内。完成一段浇筑后，将模板封好，并用柱箍将其卡紧，避免漏浆。柱混凝土的浇筑必须一次性完成，如果必须留设施工缝，则应尽量留设在主梁的下部。对于无梁楼板，需要将施工缝留设在柱帽的下部。对柱与梁板同时进行浇筑时，需要在完成对柱的浇筑后，暂停停止1-1.5h，以此使柱混凝土沉实，然后继续进行浇筑。对地下室的外墙与柱同时进行浇筑时，应在浇筑开始前，在底部填充一层厚度为50mm与混凝土成分完全相同的砂浆。墙体的混凝土浇筑也必须连续进行，长时间间隔不能超出2h，分层浇筑时层厚不可超过400mm，以300mm为宜，现场用尺杆测控。浇筑时的移动布料范围不能超出2-3m，否则会对振捣造成影响，将钢筋骨架碰伤，产生离析，为此应做好上下料点的选定。对于振捣棒的移动距离，一般不能超过400mm，单个振捣点的振捣持续时间按20s控制，当混凝土表面开始泛浆，且不再产生气泡时，缓慢拔出振捣棒。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆振捣中，为避免漏振，可在洞口的两侧进行同时振捣，使下灰高度保持一致。
2.3梁板浇筑
梁、板应同时进行浇筑，采用从其中一端开始持续赶浆的方法，即先对梁进行浇筑，以梁高为依据分成多层浇筑，以形成阶梯状，待达到底板处后，和板同时浇筑，伴随阶梯持续延伸，浇筑不断向前进行。与板形成高度在1m以上的梁，可单独进行浇筑，但要注意将施工缝留设于板底下方20-30mm。在振捣过程中，应保证和浇筑密切配合，减慢下入第一层料的速度，将梁底振捣密实后，开始第二层料的下入，采用以上浇筑方法使水泥浆在梁底上持续向前推进，将每层都振捣密实后继续下料，梁帮与梁底的振捣应格外注意，且在振捣过程中不可与预埋件、钢筋和模板发生碰撞。对板进行浇筑时，其虚铺厚度不能超过板的厚度，在与浇筑方向相垂直的方向反复振捣，同时用铁插尺对混凝土的厚度进行检查，完成振捣，并检查确认达到密实状态后，用抹子将混凝土表面抹平。在施工缝处和设有预埋件的部位也应使用抹子将混凝土表面抹平。根据现行技术规程的有关规定，将混凝土振捣至密实状态后，应在20-30min后实施第二次振捣。针对水平结构的避免，为有效避免裂缝的产生，可使用木抹子连续搓两次毛，并在必要的情况下利用铁滚子将混凝土压实，进而预防工后裂缝的产生。
3.2接缝与切缝
在整个土木工程建筑施工的过程当中，接缝与切缝的技术是非常重要的。这不仅关系到工人自己的技术，同时对建筑物的质量也有着直接的影响，因此相关工作人员一定要重视对这个技术的培养。在使用接缝与切缝技术的时候，需要注意以下几点：第一，要按照现场的实际情况来选择合适的技术，一定要达到施工质量的要求。第二，一定要用切割装置，将不符合标准的混凝土先切割掉，用新的符合要求的混凝土再进行接缝。只有这样才能够保证混凝土的质量，也才能够保证在后续加工的过程中，建筑物达到安全质量标准。第三，在使用接缝技术的时候一定要把控好地表的温度，要在允许的范围内，保证施工的准确进行。因为地表温度的高与低，都与接缝的效果有着直接的影响。在真正进行施工的时候，技术人员可以运用温度测量计对地表的温度进行把控，一定要保证接缝与切缝的顺利进行。只有这样才能够确保混凝土的质量，也才能够确保在后续的加工过程当中相关建筑物的质量问题。在整个过程当中一定要有相关的技术人员进行把控，对于不合格的混凝土一定要及时发现及时切除，避免对混凝土的质量造成影响，也避免对后续的加工建筑造成影响，通过这样的方式才能够保证建筑物的安全系数。
3混凝土养护
对于完成浇筑且振捣密实的混凝土，需要在12h之后进行洒水与覆盖，当所用水泥为普硅水泥时，养护时间应达到7d以上；当混凝土中掺加有外加剂时，养护时间应达到14d以上。洒水的次数以确保混凝土表面始终保持湿润为准确定。在夏季，应增加楼板处的洒水次数，并用塑料布进行覆盖，使塑料布中始终存在凝结水，避免裂缝的产生；在冬季，可采用负温养护的方法，在墙柱的立面均匀涂抹一层养护剂。
4结束语
综上所述，随着我国城市化进程发展的越来越快，人们对于建筑工程施工的质量要求也越来越高。在建筑工程施工的整个过程中，最重要的部分就是混凝土结构的施工，因此，如果想要提高建筑工程建筑的质量，那么提高混凝土结构施工的技术是必不可少的。文章主要通过建筑工程建筑中混凝土结构的施工展开相关讨论。
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论文作者:王立强
论文发表刊物:《基层建设》2019年第14期
论文发表时间:2019/7/30
标签：混凝土论文; 密实论文; 建筑论文; 不能超过论文; 质量论文; 建筑工程论文; 厚度论文; 《基层建设》2019年第14期论文;