用实际行动回报企业与祖国
北京市劳模、首钢矿山机械制造厂数控操作工 秦涛
光阴似箭，日月如梭，伟大的中华人民共和国迎来了70华诞。作为一名参加工作30年的国企工人，在企业创新发展的进程中，我亲眼见证了祖国的沧桑巨变和繁荣富强，内心充满了对伟大祖国的无限崇敬和感恩。
（1）立足于国家层面，站在航空行业战略发展的高度，明确航空用金属材料标准化工作的重要性，树立并贯彻新发展理念，指明标准化工作发展方向，建立科学的工作推进机制。
多年来，在企业的关心和帮助下，我获得了多项荣誉，每月享有3000元的津贴，还有幸担任北京市第十一、十二次党代会代表。
回想起1993年3月末，我从技校内燃机械专业毕业，已经在当地学校做了三年的 “孩子王”，抓住首钢矿山机械制造厂到我们老家林业局招工的机会，进入了首钢。车间安排我做一名车工，直到1993年末，我才算出了徒，真正走上独立操作的车工岗位。2000年，厂里购进了数控车床。虽然当时不知道数控车床是怎么回事，但由于明显地感觉到社会和技术的进步，我意识到机床加工自动化应用的重要性，于是我每天上夜班，白天跟着厂家的人学，半个月后，总算入了门，初步掌握了数控立式车床的操作。这一年，我们厂除了数控立车外还购进了两台卧式数控车床，到了2003年，我又学会了卧式数控车床的操作。
2002年，矿业公司开始开展创建学习型企业。为了让职工掌握较全面的技能本领，2005年，首钢工会推荐我参加了北京市第一届数控大赛，赛前把我送到首钢技校进行赛前训练，还介绍我认识了首钢机械厂的数控前辈卫建平。在首钢技校，由于忙得忘了时间，老师还给我买了午饭。虽然那次比赛没有获奖，但我的收获是巨大的，平时书中看不懂的地方，老师们都给了解答，最最重要的是首钢技校的王军老师给我讲解了椭圆的加工，让我对数控车的宏程序有了初步了解。从此，在这个企业搭建的学习平台上，我在工作中遇到疑难问题，找到了请教沟通的好老师。
图7为微型涡轮发动机涡轮熔模铸造浇注系统设计[8]。设置侧注式且设计4个内浇道来提高其对铸件本体的补缩能力。
学必有所用。比赛后回到厂里，就赶上了轧辊球形腔变螺距的加工，用的就是数控车床的宏程序编程。迁钢轧辊的端头安装不上，我使用数控1.6米立车修复成功。2006年，厂设备技术升级，购进了三台大型机床，其中就有一台6.3米数控立式车床，当时加工大型卷扬的圆弧形绳槽，程序的编制也多亏了我之前学到的宏程序功能。
综上所述，家庭教育是基础工程，对幼儿未来的成长非常重要。良好的家庭教育使幼儿外向、热情、活泼可爱；反之，幼儿则内向、孤独、缺乏活力。
2007年，首钢工会又推荐我参加北京市第二届数控大赛，我获得了第一名。名次虽然不错，但我还是非常不满足，因为比赛时的一个加工部位非圆曲线形状没有做出来，很是懊恼，又增加了我继续学习宏程序的劲头。这一年，单位成立了创新工作室。在2009年首钢 “三创会”上，我被评为首钢技能操作专家，每月享有3000元的津贴。2012年，北京市组织数控专业人才去德国培训，首钢又推荐我去参加，所有费用都是企业给出的。我真的为身后有这样一个企业而感恩和自豪！我是首钢培养的，只有用加倍的努力工作来回报首钢！
伴随着国家的日趋富强，厂里一次又一次的进行了技术设备的更新；随着国家政策的改革，允许了校企合作。2016年，我厂和首钢技校进行了校企合作，引进了数控铣床，我一边学习使用数控铣床，一边研发零件加工任务在数控铣床上的应用，完成了生产中的多项加工任务，其中，绳头固定块还形成了论文发表在 《金属加工》杂志上。我有一个梦想，就是希望在退休之前，能够操作上更先进的数控机床——五轴加工中心！
2017年，我们工作室被评为国家级技能大师工作室。学习在路上，传承不停止。我要将技术本领倾囊传授给年轻的下一代，回报企业，回报我亲爱的祖国！
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