摘要：文章对于各零部构件进行相关清理检查、回装、测量以及尝试的运行，对于单级双吸的水泵其检修方面的要点进行了探讨，可供同行参考交流。
关键词：单级双吸；水泵；检修
0引言
单级双吸水泵在现在的发电厂中运用比较广泛，单级双吸的结构是水平中分的形式，该结构有个双吸的叶轮。现在我们用8SH-13A型的单级双吸泵来做为例子，对其检修的工艺进行相关的探讨。
1在检修前所需要做的准备工作
首先，要对设备的运行情况进行相关的调查，这其中包括着对于泵体的测振调查以及对于轴承的测温调查，对于在运行的时候该水泵的运行情况要做到一定的掌握，还需要对设备检修的记录台账进行相关的查阅，从而来将水泵的检修状况以及其所遗留的问题记录搞清楚、弄明白，对于重点检查的部件以及检测的项目进行相关的确定工作；其次，将有可能需要进行更换的备件以及备品进行确认，编制相关的采购措施，还需要做好对于备品以及备件储备的工作；然后，积极组织鼓励工作人员实行有关的技术交底以及安全措施的交底工作；最后依据该检修的工作结果来对安全的措施进行确认。
2水泵解体时的工作
在将对轮的防护罩拆下来之后需要对于对轮的中心进行检查，并且还要进行对轮的间距这一方面测量的工作，运用相关专门的工具来将对轮取下来。将电机的地脚螺丝拆除下去，把轴封的压兰螺栓给拆卸下来，还有要将泵体结合面的螺栓拆卸下来。运用相关的器械来将水泵的顶盖吊起来，使其结合面面朝上放到提前布置好的胶垫之上。将轴承体的压盖螺丝松开，然后将其压盖给取下来。对于结合面的垫片厚度来进行相关的测量，还需要对其密封环的轴向间隙进行相关的测量。将密封环做相关的松动处理，运用相关撬棍将转子撬起来，并将其放置于“V”型铁的上面。将泵体的下半部分来用布给遮住，预防一些杂物掉近去。将轴承体(其两端)的内侧小盖进行松开处理，再把轴承的外壳卸落下来。对于叶轮的口环以及轴套的晃度来进行测量。将轴承的锁母松开，运用着专用的工具设备来将滚动的轴承卸下来。对于轴套的锁母到轴端的距离进行相关的测量，而且对其进行相关的记录。将轴套的锁母卸下来，并将轴套取下来。将叶轮拆落。
3各零部构件的清理与检查
运用“oo”的砂布来对轴套、密封环、泵体的下半部分以及其他的部件进行仔细的打磨处理。对于水泵的结合面位置进行仔细的清理，而且还要对轴封的密封水管其是否可以保持畅通进行相关的检查。对轴进行外观的检查，检查其是否具有磨损、冲刷以及裂纹等多种的缺陷。对轴来测量其弯曲度。将轴承来进行清洗，而且还需要对轴承的各部件进行相关的检查，来确保其是否保持良好。对于轴承的油隙来进行相关的测量。对于密封环的间隙来进行相关的测量。对水轮进行相关的检查，来看看其是否具有汽蚀的现象。对于轴套的磨损状况来进行详细的检查，在其磨损的程度较大，数值比1.5 mm要大的时候需要对其进行更换。通过压铅丝来将泵壳的结合面其垫片的厚度进行确定，而且还要制作垫片。
4各零部构件的测量问题
4.1泵轴弯曲测量
运用着水砂纸等来对泵轴的表面进行研磨处理，直至其表面出现金属的光泽，把泵轴的两轴颈位置给架到平台之上平稳放置的V型铁上面。并把六块相同的百分表来分别的在安装在对轮、轴承、叶轮、机械密封以及其自由端的轴头等多个位置，该放置的百分表应该尽量的与泵轴相垂直而且还要经过于泵轴的中心位置。每一个百分表其读数差值的一半就是所进行测量的位置该轴弯曲值的大小，在这里要求是各位置的弯曲值大小不应当大于0.05mm。 如果有弯曲发生或者弯曲值大于规定的数值，那么就应该采用直轴方式或对泵轴实行更换。该架表的位置如图1。
图1 轴弯曲的测量图
4.2叶轮的口环与轴封的套晃度测量
对叶轮的口环以及轴封套进行相关的清理，使其表面露出金属的光泽。再将转子两端的轴承处架于专门的支撑架之上，该支撑必须要做到稳固。而且其每个测量的截面所对应的直径差的最大值就是该转体晃度，在叶轮的口环方面，其晃度不可以大于0.04mm，其轴封套晃度不可以大于0.03mm。该架表的位置如图2。
图2 轮口环与轴封套的晃度测量图
4.3叶轮瓢偏的测量
将转子两端的轴承位置架于专用的支撑架之上，该支撑一定要做到稳固。对于叶轮的边缘距离其外缘在10 mm～15 mm的位置。在其直径相对为180方向上面来将两个百分表进行固定，并将百分表其测杆来对准位置为1号与5号的地，其距离边缘10 mm～15 mm端面上面并且和端面垂直的位置，按照转子的旋转方向来每次45°的盘动转子，并依次对于各点来实行测量。该架表的位置如图3。
图3 轮瓢偏的测量图
4.4轴承间隙的测量
在测量轴承间隙的时候，要把铅丝放到滚动体和内外圈间。来盘动转子，并使得滚动体可以滚过铅丝，该被压扁的铅丝厚度就是轴承径向的间隙。该轴承的径向间隙是0.01mm～0.02mm。在轴承体的压盖上对紧力进行测量运用的是压铅丝方法，需要顶部的紧力是0～0.03mm。
4.5叶轮口环和密封环间隙的测量
叶轮口环和密封的环径向的间隙需用到游标卡尺来进行测量工作，其值应该是密封的环内径再将叶轮口环的外径减去，通常其总间隙应控制于0.2％～0.3％之间的叶轮直径，其大约是0.30 mm～0.60mm。在间隙过小的时候可以对密封环进行研磨或者对叶轮的密封环进行削；在间隙超标的时候需对密封环进行更换。对密封环和泵盖紧力测量，应用压铅丝方法，需要密封环的顶部紧力是0～0.03 mm，能够经过对于结合面的垫片厚度进行调整来使其达到需要。如果在间隙过大的时候则应该依照密封环其四周间隙的大小来在密封环的上部或者下部来加铜皮进行调整。如图4。
5水泵回装
把键与叶轮装于轴上相对应的位置。装轴套与轴套锁母而且锁紧。对锁母至轴端的距离进行测量，应该和拆卸的时候一样，否则就需要进行调整。装上填料。对滚动轴承进行组装，在轴承内加入黄油。对轴承外壳进行组装，还要装上一个小端盖。装上对轮。把转子的组合体一同吊入放下泵体，并对密封环进人泵体所对应的槽内进行注意，轴承体需要放正。盘动转子看看是否灵活，不然找到原因并将其消除。泵壳的结合面来加垫而且扣上泵壳。将轴承压盖扣上。填盘根。将注水阀门打开，对泵体进行静压试水，使得转子转动，对轴封渗漏情况进行检查；否则查找到原因在进行重新的定位。
6对轮找中心与泵试运行
6.1对轮找中心
圆周与端面不大于0.05 mm，对于轮轴向的间距3 mm～5mm的电机地脚应清理干净再进行复位，使地脚螺栓穿上，把原有的垫片给清理干净之后再分别的装到地脚内部。对轮要穿一个螺栓，该对轮轴向的间距为3 mm～5 mm。左右圆周与张口运用的板尺进行粗找之后将电机地脚固紧。装上百分表与表架，使表杆与轴心线垂直，在圆周为1800相对称的位置，其表杆与对轮端面垂直，其目的就是将轴向位移所引起测量的偏差消除。依照状态图在计算之前的后脚所加减的垫片厚度，经过左右的移动泵角与顶电机的顶脚螺丝进行调整。
6.2试运行
泵体振动不大于0.04 mm，轴承温度要小于50℃，其出口的压力应正常。还有机组真空需要符合要求。
7结束语
以该工艺来对8SH-13A型的单级双吸泵实行检修之后。通过实践证明了其运行是非常的稳定，并有效地提升了该电厂机组在运行时的经济性与安全性。
参考文献
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[3]赵鸿逵,舒广奇.动力设备的检修技能方面训练[M].北京:中国电力出版社，2007(01)：100-103.
论文作者:邵剑
论文发表刊物:《电力设备》2018年第8期
论文发表时间:2018/8/13
标签：测量论文; 叶轮论文; 轴承论文; 间隙论文; 轴套论文; 转子论文; 位置论文; 《电力设备》2018年第8期论文;