中冶京诚工程技术有限公司 100176
摘要：近年来，在社会经济不断进步的背景下，我国冶金自动化事业获得了广阔的发展空间。中国每年的钢产量在增加。为了实现可持续发展，我国长期以来一直坚持深化冶金自动化体制改革，对冶金自动化产业结构进行微观调整，这一领域的发展过程中的技术和思想没有得到更新。在多年的努力下，目前我国冶金自动化领域发展已经取得了一定成就，鉴于此，本文就将对冶金自动化技术的应用现状与未来的发展趋势进行分析。
关键词：冶金自动化技术；现状；发展趋势
前言
我国是世界上为数不多的钢铁大国之一，多年来一直是世界钢铁生产大国，我国的钢铁品种和结构发生了迅速变化，冶金工业自动化技术对冶金的重要性越来越大。随着我国经济和科学技术的发展，冶金自动化技术的发展取得了一些成绩，但我们不能自满。与发达国家相比，我国在冶金自动化技术方面还存在着很大的差距和问题。我们应该看清自己的问题，制定适合我国冶金自动化技术的发展战略。
1冶金自动化技术现状
根据我国冶金市场自动化技术的现状，根据功能分化可以将冶金自动化分为三个层次。它们是冶金过程控制系统、生产管理控制系统和企业信息系统。
1.1过程控制系统
过程控制系统中的计算机系统对冶金自动化技术建模及优化都有影响。根据调查结果显示，计算机配置率分别为高炉57.54%，转炉56.39%，电炉58.56%，连铸60108%，轧机74.5%。明确计算机系统在冶金自动化生产过程中的影响。我们不应该盲目地肯定计算机系统
系统的应用价值，在冶金自动化技术的实际应用中，计算机系统只发挥了数据的总结、过程监控等功能不能从根本上提高冶金自动化技术的工作效率。另外，冶金自动化技术本身复杂程度也导致过程控制系统不能提高冶金自动化技术的工作效率。因此，为了改善冶金自动化技术，在这一阶段，主要结合各种推动冶金自动化技术的因素，以冶金自动化为目标优化过程中的主要环节，提高过程控制系统在冶金自动化生产中的应用价值。
1.2冶金生产管理控制系统
根据有效数据，根据冶金工程订单。目前，我国大部分冶金工程都建立了冶金生产管理控制系统的计算机配置。就目前市场上的冶金管理系统功能而言，有两个管理项目最常用于冶金生产过程、信息收集和日常生产管理。相关管理必须在真正的冶金生产过程中进行，需要发挥实质性作用。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆随着我国企业管理理念的不断发展，冶金行业也认识到了管理体制的重要性，在冶金生产订单、生产质量和生产过程中采用了管理体制，取得了明显的成效。然而，由于技术的使用还不成熟，生产管理系统的技术在实际操作过程中难以最大化，管理系统的应用需要与企业的发展需要相结合。必须与实际工作相结合。
1.3信息管理系统
信息时代的到来使信息技术得以应用于各个领域。信息技术在冶金自动化技术中也占有很大的比重。冶金企业的不断发展。为了提高企业的竞争力，冶金企业自身也在积极探索和改进冶金自动化技术的管理。水平。在冶金自动化技术的实施过程中，为信息网络的建设奠定了基础。“解读钢铁企业信息化”的报告中也明确指出信息化系统对冶金自动化技术发展的影响，报告中提出大型冶金企业（冶金产量≥500万吨）已经实现了冶金自动化的全面信息化，中型冶金企业（冶金产量≥50万吨）也有80%的企业实现信息化系统。企业也明确了信息系统在促进冶金自动化技术发展中的作用，但必须实现冶金自动化发展的信息系统。这是一项长期的工作，不能一蹴而就，企业必须保证这项工作的进行不会影响企业的发展和改进。
2冶金自动化技术发展的趋势
研究自动化技术在机械设备信息化的推动下，以及冶金行业的发展需求下，冶金自动化技术必将取得较快的发展。
2.1过程控制系统
介绍了冶金控制系统中在线连续监控的发展趋势。在实际冶金自动化技术中，将大量采用新型传感器技术、数据融合技术、数据处理技术等先进高科技技术。在冶金生产的全过程中，物流跟踪、产品质量监督、环境保护监测将是生产的目标。实现冶金工业生产监测的全过程，其中包括冶金生产过程中的原材料、熔渣成分、生产过程中温度的监控、钢水纯度的检测、钢材的质量等全方面进行监督和控制，还包括对生产过程中产生的固体废弃物以及烟尘的检测等。
2.2生产管理控制系统
在冶金自动化技术中，采用仿真方法对整个过程进行了研究和分析，保证了钢铁生产管理过程的科学性。利用现代计算机和多媒体仿真技术，在相关冶金工业生产模型的基础上对整个生产过程进行了仿真。这为冶金行业的组织优化、生产工艺设计和新产品开发研究提供了依据。提高冶金工业的制造智能。在冶金工业生产管理过程中，基于案例推理、专家知识生产策略、网络规划技术等。不断改进和调整冶金工业自动化技术和企业生产能力，提高冶金企业的生产效率；根据冶金行业各项施工工艺的参数参考，根据冶金行业的实际生产数据，对实际生产过程中的异常现象进行了合理的分析。在冶金机械设备管理中，一般采用先进的故障诊断和预测技术进行故障诊断和预测模型诊断，使这些机械设备在实际运行中得到合理的维护。在冶金行业成本管理中采用先进的故障预警技术。从而建立了动态成本模型预测的成本管理模块。在实际生产过程中，采用高科技跟踪服务系统，不断优化原材料，合理调配和使用原材料，最大限度地降低企业生产成本，实现企业利润最大化。
2.3冶金行业信息化系统
冶金企业信息集成成为行为信息集成。冶金行业信息自动化的最终目的是实现信息资源的共享，实现企业信息管理在与基础产业竞争中的规范化和系统化，并在企业信息集成的基础上建立企业信息集成。为了加强信息基础系统在冶金行业的推广应用，在冶金行业信息系统结构建设和政府宏观调控管理中应实现企业信息系统的建立。冶金行业的知识管理。在冶金自动化的发展过程中，采用企业信息化所提供的数据进行合理的分析和研究，然后根据企业的实际情况做出不同的决策。并根据决策方法，对这些数据信息进行统计和分析，以便挖掘更多的潜意识数据，提高冶金工业发展的质量和产量，在冶金企业管理过程中采用智能形式，为企业发展提供合理的数据支持。
2.4管理知识的科学化
最后，冶金自动化技术的未来发展也应面向管理知识科学。冶金企业应做到以下几点：一是企业应利用信息技术，并将其用于相关数据的分析和处理，提高企业处理信息数据的能力，为企业作出合理的发展决策提供可靠的参考数据。二是重视科学管理知识的运用，为冶金生产环节提供可靠的基础，有效实现冶金产品的质量和产量。第三，企业应以科学的管理知识为发展的可靠支撑，为提高冶金企业的综合能力和市场竞争力提供有效支撑。
结论
总之，在冶金自动化技术的研究过程中，可以看出这一领域的技术仍然落后于发达国家。造成这种现象的原因与不同的管理理念在我国企业经营中的应用密切相关。在这种情况下，在我国冶金自动化领域的发展过程中，应积极借鉴国外企业的管理经验和先进技术。在逐步突破自身的过程中，冶金自动化领域可以实现长期的可持续发展。
参考文献
[1]卢祁.我国冶金自动化的现状与发展趋势——访冶金自动化研究设计院副院长孙彦广教授[J].中国仪器仪表，2014，07：26-28.
[2]汪鹏，吴昊.国内外移动互联网医疗应用现状及未来发展趋势探讨[J].中国数字医学，2014，01：8-10.
[3]何冰，胡耿丹，刘夫力，郭琴，郑小苹，梁俊雄.社会转型期企业体育的现状及未来发展趋势的研究[J].广州体育学院学报，2015，03：13-17.
[4]张信传，薛传钊，刘本仁，等．中国钢铁工业技术创新战略[M]．北京：冶金工业出版社，2011．
[5]刘浏，何平，张春霞，等．智能炼钢厂关键技术的研究与发展[J]．冶金自动化，2012，24（6）：1-5．
论文作者:王义强
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第19期
论文发表时间:2018/11/8
标签：技术论文; 过程中论文; 企业论文; 控制系统论文; 数据论文; 行业论文; 生产管理论文; 《建筑学研究前沿》2018年第19期论文;