摘要：为了保证企业的正常运行，提高企业的经济效益，就需要企业对机械设备管理与保养方面给予一定的重视，尤其是对设备磨损方面的管理与保养，所以为了减少设备在工作中与其他物品进行摩擦产生的磨损，应根据设备类型挑选合适的润滑产品，防止润滑产品对机械设备的不适用情况发生，降低了原本的润滑效果，从而造成的资源浪费。并且在企业各部门中落实机械设备的润滑管理保养工作，并不断对其进行优化。鉴于此，本文主要分析机械设备润滑管理及其保养。
关键词：机械设备；润滑管理；保养
1、机械设备润滑管理与保养必要性
机械设备进行使用的过程中，设备运动会产生摩擦，进而造成机械表面出现发热以及部分零部件出现磨损等方面的问题，不仅可能会缩短机械的使用寿命，同时也会增加机械设备使用故障的发生概率，并不利于机械设备的使用。而通过添加润滑剂的方式，能够有效降低摩擦问题的发生，能够对机械设备表面质量进行有效控制，确保物体表面始终处于光滑的状态，能够有效延长零部件使用寿命，保证机械运行质量。
2、机械设备润滑管理
2.1、挑选合适的润滑产品并进行整理分类
对机械设备进行润滑管理是行业众多管理工作中较为基础的工作，同时也是降低设备磨损程度，保证机械设备正常工作和提升工作效率的有效措施。因此，对机械设备进行管理可以从以下几个方面入手。第一，应根据机械设备的型号以及设备特点来选择与之匹配的润滑产品，例如润滑油，它可以帮助设备减少来自外界的摩擦力，降低了设备的磨损程度，使得企业产品生产过程能够顺利进行，提高企业的生产效率。另外对企业内部购置的润滑产品应根据在不同种类设备的应用，以及型号进行系统整理与分类，避免出现使用时错拿润滑产品现象的出现，造成润滑类型与设备不符，从而影响润滑效果。
2.2、在企业各部门中落实机械设备
在企业内部可以将润滑管理工作落实到每一个部门，并制定部门内的规章管理制度。例如企业内部产品供应部门，可以负责管理润滑产品资料、制定相应的购买计划等工作；企业内部的检验部门主要负责对润滑产品质量的检测以及撰写质量报告的工作；装置车间负责人主要负责对目前提供的润滑产品的使用方法进行优化，从而可以从根本上实现对各种润滑产品的管理；操作部门主要是对设备使用润滑产品时控制润滑产品的物理属性，从而实现润滑产品作用的最大化。
2.3、对润滑资料进行管理
加强对润滑产品以及资料信息的整理，例如要对润滑油油箱的整体容量，以及设备进行润滑时所消耗的润滑油数量和每个设备中润滑油所需要更换的周期有一个清晰的记载，并且在记录过程中要保证每个数据信息的完善性与准确性，从而给后期机械设备管理提供便利。同时，还要建立固定时间对机械设备的润滑性进行检查，帮助企业工作人员能够及时发现机械设备中存在的问题并制定相应的解决措施，推动机械设备润滑管理工作的顺利开展。
2.4、实施定期巡检与点检
企业要按照机械设备运用频率以及摩擦、故障发生概率，制定出相应的点检表以及巡检表。其中巡检表主要是针对主要设备进行巡检而制作的，而点检表则是针对一般的机械设备，巡检人员需要明确这一点，并按照相应表格内容，对相应检查工作进行安排。同时要对巡回检查机制落实质量进行保障，要定期对回油管油温、油箱油位以及油温等内容进行检查。
3、机械设备的保养
3.1、机械保养工作发展现状
每天定期对机械设备实施保养工作。其一，班前检查工作，保养人员应严格遵守机械设备操作规章制度，对设备运行情况进行全面检查；其二，班前、班后及周末、节日对机械设备实施打扫工作，落实人员交接班制度，一旦发现潜在性隐患，及时上报并处理。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆当机械设备运行时间达到预定期限后，应对其实施一级保养工作，该保养工作被称为“月保养”。车间技术人员与设备人员每月定期对机械设备实施验收工作与测评工作，做好保养记录，确保设备保养符合考核标准。机械设备运行时间达到一年后，需对其实施二级保养，该保养工作被称为“年保养”。保养人员主要对机械实施维修工作，针对机械设备所存在的潜在性问题进行科学处理，清楚潜在性隐患，将维修内容与保养内容进行准确的记录与归档，作为机械设备后期运行的保养资料。
3.2、优化机械设备保养
机械设备保养工作是一项长期工作，对日常保养、月保养、年保养资料进行统一分析与管理，明确设备换油周期与换油流程，规范工作人员设备润滑与各项保养工作；对机械设备实施保养工作是，一旦发现故障与问题，应对其进行全面分析，认真记录，结合机械设备保养知识与要求，规范设备维修及保养工作，改善润滑油管理流程，规范操作标准与操作准则，使机械设备能够正常运行。
（1）常规保养
在对机械设备进行常规维护的过程中，应当对以下几方面进行注意：其一，应当机械设备的操作、变数装置以及保护装置应当进行详细的检查，并且对电气信号的工作情况进行详细的分析。其二，应当机械设备的润滑情况进行及时的检查，并且对其润滑油箱中的额定位置进行检查。其三，应当检查机械设备运作部位是否松动，应当在其正常运行的过程中予以仔细的检查。其四，定期检查的过程中能保障气、水、电、油没有泄露。
（2）一级保养
在机械设备进行一级保养的过程中，应当对以下几方面工作进行关注：其一，应当结合设备使用时间的长短，对机械设备进行及时的清理检测。其二，在对设备进行常规保养的过程当中，还应对机械设备是否松动的状况进行检测，然后加固其松动的部位。其三，机械设备中的防尘装置、油线、油粘、油箱、滤清器进行清理，使其运行过程中的通畅性得到保障。其四，每隔一个季度的时间，应当仔细的检查设备中的重要运行部位。每半年时间应当对机械设备中的小零件进行检查，并且对其进行持续性的检测与保护。
（3）二级保养
在对机械设备进行二级保养的过程当中，应当对以下几方面进行注意：其一，在对设备进行一级保养之后，应当结合设备的使用状况，对其进行保养检查清理以及解体。其二，针对机械设备中的磨损零件进行及时的更换，并且应当对二级维护需要的资料进行提前准备。其三，应当对设备的齿轮箱、水箱、油箱进行有效的清理，对其中的油和水进行及时更换。其四，应当对设备的重要精度项目进行持续检查。其五，对电机是否接地的状况进行详细检查，使设备的工作环境得到安全可靠的保证。其六，一切电器的控制应当持续性的进行检查，设备中的相关零件应当有效的更换，使机械设备控制系统得到有效地改善。
总之，机械设备涵盖的范围非常广泛，例如塑料行业、石油行业以及医疗行业等，并且在各行各业的应用中充分发挥了自身价值，对推动各行业发展也有着至关重要的作用，同时也为我国工业化做出了突出贡献。所以，这就要求我们对机械设备给予一定的重视，加强对机械设备的管理，并定期对其进行保养，从而提升机械设备的工作效率，延长其使用寿命，为产品的生产以及企业的整体发展提供有力保障。
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论文作者:蒋东杰
论文发表刊物:《基层建设》2018年第33期
论文发表时间:2019/1/3
标签：机械设备论文; 设备论文; 工作论文; 产品论文; 对其论文; 磨损论文; 企业论文; 《基层建设》2018年第33期论文;