摘要：煤矿产业应当积极将国家所推出的节能环保法律法规和自身的发展互相结合，将高耗能高污染的产业发展模式转变为绿色环保可持续发展的产业发展模式。现代化技术在井下煤矿掘进过程中的大范围应用，提高了机电设备的使用效率、减少了无效成本的投入，提高了煤炭开采质量，也强化了相关单位在节能减排等维持绿色生态环境方面的建设力度。所以，企业方面可以积极引进井下节能设备，提高开采效率的同时也关注环保。在进行煤炭开采时一定要将作业安全放在第一位，确保开采工作的高效有序。本文对煤矿井下掘进机电设备的节能环保技术进行了简要分析。
关键词：煤矿井下；掘进机电设备；节能环保技术；应用
1煤矿井下机电设备的节能
1.1采用节能型机电设备
对传统的设备进行替换，代之以具有节能作用的变压器与发动机。另外，非晶合金变压器能够降低空载与负载状况下的电能损耗量，并且设备在工作过程中所产生的噪音较小，因此可推广该类设备，促使其广泛应用于采煤企业中。另外，节能式发动机同样具有控制噪音及降低能耗的作用，因此也应促使企业转变传统的理念，运用新型发动机并进行推广。
1.2优化输送机
当前需要对输送机进行优化处理，主要原因在于社会多个领域对煤炭资源的需求量在持续增加，因此使得采煤作业的规模也在持续扩大，并且煤炭资源需要进行远距离运输，在此过程中就需要用到许多类型各不相同的输送设备，进而使得输送设备堆积现象较为严重，为了使这种现象得到控制，可采取集中式的控制方法。具体的操作方式是结合煤流反向进行延时处理，这样能够使煤堆压头的现象得到控制，同时也能避免输送机处于空转状态。另外，也可采取输送机随机运转的处理措施，不仅能够解决设备空转问题，同时还能避免发动机的启动过于频繁，但该方法在应用过程中必须加强控制，否则就会使能源损耗更为严重，这就要求煤矿企业在应用这种控制方式的过程中必须充分考虑井下开采的具体情况，避免空转与反复启动的情况偏差过大，保持两者的均衡性。
2井下机电设备节能技术升级的途径
2.1选择合适机电设备的控制系统
国家各个采煤企业的工作面一般平均保持在－1000m左右，距离矿井较远，路线较长，须使用相应的运输机电设备，才能够加强矿井和工作面的运输效率。灵泉煤矿开采区需要设置多个运输机电设备，选择合理的控制系统，对运输机电设备进行集中控制，运用计算机技术设置相关管理程序，减少设备的空转产生的电能浪费和消耗。某煤矿企业对井下作业中采用的掘进和运输的机电设备进行了科学合理的改造，在改造之前功率因素为0.65-0.75，过低的机电设备功率因数使得整体消耗值过大，经过节能改造后，利用补偿装置，提高了系统整体的功率因数，降低了电力传输的线路损耗。在提升工作效率的基础上，对电器设备装置进行改造，进一步节省了电量，还可以提高对带式输送机的控制，做到有煤运输，无煤停运的控制，节省资源消耗的同时，节省了大量的运输时间。
2.2变压器容量和设备功率合理配置
变压器作为煤矿井下开采过程中主要的供电设备，除了选择具有节能功能的变压器之外，还要对变压器的容量和设备的功率进行科学匹配，保证变压器能够充分提供电力进行采煤作业的同时，进一步提升变压器的节能性能。选择节能变压器的同时，还要注意与采煤工作的设备功率匹配，在节能的基础上提高企业的经济效益。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆要使井下掘进机电设备发挥出最大的效率，就要从根本上控制变压器的负荷率，保证负荷率在55%-75%之间浮动，必须要根据煤矿开采所使用的掘进机电设备的最大效率进行选择，如果变压器的容量设置过大，直接导致出现“大马拉小车”的浪费现象。
2.3定期对井下掘进机电设备进行安全维护
每天维护机电设备，定期保养是维持设备运行的必要措施，同时还能降低机械的磨损，也能降低事故发生的频率。井下掘进的机电设备运作的环境和其他施工的项目不太一样，它要求在地下工作，因为地上所含的杂质较多，而且地上湿度较高，这样很容易腐蚀设备，减少其使用的期限，所以定期对机器进行维护是非常重要的，它会从一定程度上减少因外部因素造成的对机器的损坏。设备的检修需要由专业的技术人员进行，保证定期检修的效率，加强安全隐患的排查力度，从而实现检修效果达到预期值。井下掘进的变电器和电压器是一个非常精密的设备，所以要经常保养它，但是也要注意维修人员在保养机器时的安全问题。不同的设备在维修的时候所要求的技术不同，而有的设备一定要在确保其断电的时候再来检查机器的状况，这样就能保证维修人员的安全，同时也能加快维修的速度。除此之外，机电还要经常进行清洗，以此来确保它的干净清洁，但是因为设备复杂，需要专门的技术人员来负责清洗，同时还要严格按照清洗的步骤来执行，在一些特殊的部位还要注意相关的机油标准。
2.4加强乳化液泵管理以及强化各环节的联动性
对于岩石开采来说，对其软化进一步开采是一个固定的套路，乳化液就是起到此作用。所以对于岩石开采的工人来说，乳化液是常用的工具之一，煤矿井下环境较为恶劣，如果可以在正式进行开采工作之前使用乳化液喷雾，那么可以在一定程度上缓解环境恶劣所导致的矿工不适。但是乳化液喷雾的使用也影响了机电设备的环境，长期处于潮湿的环境之中，机电设备的故障率大大提升，如果维修频率较高，那么极易造成资源浪费等的问题。所以，一定要定期检查机电设备，避免设备在工作时出现故障，影响正常工作秩序。由于乳化液泵的控制程序精密性较差，所以在使用时可能会对正常的工作秩序造成一定的阻碍。如在井下机电设备运行时，就开始了岩石的软化工作，没有对乳化液泵的使用流程进行有序的安排。这种情况也造成了能源浪费的问题，如水资源一类的资源成本投入增加，但是相应的使用效率却没有得到提升，可能会影响企业的经济效益。所以乳化液泵的运转流程应该要做进一步的管理升级，保障工作流程的高效有序。开采工作中各个环节所需要使用的机电设备各不相同，但是各类设备之间拥有较强的联动性，可以进行统一管理。通过科学合理的管理模式可以优化电力等的资源配置，提高开采工作的管理水平和工作效率。
结束语：煤炭行业应尽快实现产业优化升级，减少环境污染问题。其中，实现生产的节能减排是尤为重要。所以，对于井下机电设备的选择应当要建立起一个客观的参考标准，合理规划开采工作流程，推动煤炭产业的快速升级，推动生态节约型社会的建设。
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[7]苗冬冬，1983年7月31日，吉林省梨树县，汉族，助理工程师，本科，华能集团呼伦贝尔市扎赉诺尔煤业有限责任公司灵泉煤矿掘进队。
论文作者:苗冬冬
论文发表刊物:《基层建设》2018年第32期
论文发表时间:2019/1/7
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