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摘要：地下连续墙施工技术目前已在过江隧道、地铁车站等地铁工程建设中大量采用，其施工质量直接影响深基坑工程的质量和安全。本文主要讨论地下连续墙施工程的监理质量控制。
关键词：地下连续墙；施工监理；质量控制
地下连续墙施工技术近年来在我国日益得到广泛的应用。它具有以下优点：适用于各地多种土质情况；施工时振动小、噪音低，有利于城市建设中的环境保护；能在建筑物和构筑物密集地区施工；能兼作临时设施和永久的地下主体结构；可结合逆作法施工，缩短施工总工期。目前，地下连续墙已在过江隧道、地铁车站等地铁工程建设中大量采用，其施工质量直接影响深基坑工程的质量和安全。文章针对监理人员在地下连续墙施工中的质量控制内容和要点进行了阐述。
1 导墙施工的质量控制
导墙施工质量的好坏直接影响地下连续墙的施工质量。导墙一般采用现浇钢筋砼导墙，导墙间距应为地下连续墙厚度加施工余量。
监理按工序进行控制如下：
（1）导墙测量监理控制措施。导墙测量时，首先要求场地平整，再进行测量放样定位。根据建筑物轴线，在场地上沿地下墙轴线分段，测设出导墙轴线，并设置明显桩点标记。在浇筑砼以前，必须对导墙轴线进行复核，确保位置正确。
（2）检查挖土。导墙必须筑于密实粘土原状土层上，监理现场巡视检查土质情况，如表层是回填土，不能保证导墙基础质量，督促承包商将回填土挖除，使导墙筑于原土上，如有松散粒状土或流动性软弱土体，应督促承包商采用地基加固措施，严防挖槽时导墙底下塌方。
（3）砼垫层。监理督促施工方确保导沟内无积水，第二天后检查复核垫层及定出导墙位置是否满足设计与施工要求。
（4）立模及扎钢筋。检查内外钢模板是否涂刷脱模剂；检查模板的几何尺寸、平整度、垂直度等是否满足施工规范的要求；检查模板支撑及拉接螺丝是否稳定牢固；检查钢筋的数量、位置、尺寸、间距、保护层是否符合施工组织设计要求。
（5）砼浇筑。浇筑中督促施工方应两侧均匀浇筑，分层浇筑，防止漏振捣而引起蜂窝、麻面现象，确保砼浇筑质量外光内实。
（6）拆模。导墙拆模应＞2天，拆模时检查内侧是否及时分层支撑方木，确保导墙不移动。
（7）回填土。检查导墙背侧回填土，采用粘土并夯实以防止漏浆。
（8）导墙保护。经常检查，禁止重型机械设备在导墙附近停置和作业或其它重物堆载在导墙附近，以防止导墙开裂或位移变形。
（9）槽内清洁。导墙沟槽灌泥浆时，应检查槽内垃圾杂物是否清理干净。
（10）导墙施工质量检查严格按有关标准执行。
2 挖槽施工的质量控制
（1）在挖槽过程中，要严格控制成槽垂直度，督促承包商随挖、随测、随纠。挖槽结束后对槽壁进行超声波测试。当地下连续墙发生倾斜时，应及时查清倾斜位置和倾斜方向。
（2）施工过程中，检查浆液面应稳定高于地下水位0.5 m以上，在导墙顶面0.3m以下处，一旦泥浆漏失必须及时补浆。
（3）定期检查泥浆质量，及时调整泥浆指标。
（4）在雨天地下水位上升时，应及时加大泥浆比重和粘度，雨量较大时应暂停挖槽，并采取封盖槽口措施，严防地下水向槽内渗流。
（5）当发现成槽困难或遇地下障碍物时，监理应帮助承包商分析原因，采取措施，并请建设、设计等单位共商对策，经妥善处理后，才能继续施工。
（6）对基坑四角L型槽段的挖槽，抓斗下降或上升速度不能过快，以免造成涡流刷壁而产生角内侧土体塌方，并要对泥浆比重和粘度严格控制或适当采取措施。
（7）开挖成槽验收标准按相关规范要求进行控制。
（8）成槽后刷壁清孔，督促承包商先进行槽底细抓一遍，并配合循环法清孔，清除沉淀、细沙、浮泥。
（9）检查刷壁器是否完好，督促承包商清刷时应匀速仔细，反复次数应达10次以上。
3 泥浆检查指标
（1）新鲜泥浆应根据地质和地面沉降要求经试配确定，其性能指标可参考相关规范。
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（2）泥浆应存放24小时以上或添加分散剂，使膨润土或粘土充分水化后方可使用。
（3）泥浆使用过程管理的性能指标：
当泥浆达到废弃指标中任何一项，即应予以废弃。
（4）在日常巡视检查中，督促施工方按施组中泥浆试验频率实施并检查记录。
4 钢筋笼施工的质量控制
（1）检查施工方设置制作钢筋笼的平台是否牢固、平整。
（2）监理接到承包商提交的“钢筋笼制作检验批施工质量抱验申请表”后，应立即到施工现场进行隐蔽工程验收项目的抽检及实测，检查内容如下：
①钢筋笼两侧在主筋上应焊好定位钢垫块；
②钢筋笼除结构焊缝需满焊及四周钢筋交点需全部点焊外，其余交点可采用50%交错点焊；
③钢筋笼焊接时应控制焊接电流；
④桁架的制作与设置须保证钢筋笼在吊放过程中有足够的刚度；
⑤钢筋接驳器的数量和标高应符合设计图纸布置；
⑥正确布置各类预埋件；
⑦钢筋笼外形尺寸允许偏差应符合规范要求。
（3）吊运时应按规定的吊点合理布置，起吊平稳。
（4）下放过程中如遇阻碍，不得强行冲击下放，应先查明原因，如发现槽面壁面局部突出或坍落，必须及时修整，经清除后才可下放，严禁割短或缩小钢筋笼的尺寸。
（5）对钢筋笼吊装实行吊装令制度，经专业监理和安全监理同意后方可实施吊装作业。
5 浇灌砼施工的质量控制
（1）商品砼浇筑前设置停止点检查制度，专业监理签认具备浇筑条件时才能开始浇筑砼。
（2）锁口管下放前必须检查筒体不变形、不扭曲，事先涂抹黄油，按分幅宽度垂直定位，锁口管应插入槽底下30 cm以上。
（3）检查安放导管、压浆管和测斜管，是否符合水密的要求，压浆管和测斜管的顶端是否有封口措施，位置是否正确。
（4）钢筋笼安放就位后4小时内应开始浇灌砼，否则应重新清底。
（5）督促施工方每幅槽壁在现场制作抗压、抗渗试块，抽检其坍落度是否符合规范要求，监理见证取样。
（6）浇捣时监理应检查督促施工方，导管在砼中的埋入深度应在1.5-6.0米范围内，每次提升高度小于30cm，浇捣时上升速度不小于2米/小时，二根导管间的砼面高差不大于50cm，并连续进行，中途停歇时间最多不超过30分钟。
（7）检查砼浇捣后的顶面高度应高出设计标高30cm～50cm。
（8）墙体砼的技术质量要求：①强度和抗渗等级符合设计要求；②砼内壁密实，内壁间距满足净空要求；③砼表面露筋部分应小于1%的墙面面积；
6 防水施工的质量控制
（1）对材料的要求。实际使用的墙体砼强度应比设计的砼强度提高5.0MPa。监理对承包商选择的商品砼供应商的资质进行审核，合格后允许进场。审核砼配合比，并现场测定供料的坍落度和扩散度。督促承包商对现场供应的商品砼按规范做好抗压、抗渗试块，监理同步进行独立平行试验。
（2）接头管。检查接头管，其直径应小于地下墙厚度1～2cm，钢管厚度为16～20mm；接头管拼接后应顺直；接头管下放到槽底后，应插入槽底土层中30～50cm；接头管安放应垂直；拔出接头管后，必须及时挖除绕管砼。
（3）清刷接头。挖槽作业时，监理检查承包商对墙体接头面的清刷，应上下往复多次，直至完全刷除附着在墙体接头面的土渣和泥皮为止。
（4）浇灌墙体砼的要求。在浇注过程中监理重点控制：导管埋入砼中不能太浅或太深，控制在1.5～6m；砼浇灌速度控制在100m3左右的单元槽段4小时左右浇完，砼面在槽内的上升速度不宜过大；砼须连续浇灌，期间中断时间不得超过30分钟；当砼在导管中不能畅通需抽动导管时，抽动幅度不能太大，以30cm为宜，同时导管不能作横向运动。
结束语：
本文从施工监理的角度介绍了地下连续墙施工过程中的几个重要质量控制环节，希望通过本文能够为监理人员对地下连续墙的施工监理工作提供参考。
参考文献
[1]瞿雄伟，喻伟，张耀东. 地下连续墙施工监理的质量控制[J]. 山西建筑，2008，（08）：239-240.
[[2]秦凯，侯兴宝，刘家铭，夏百松，易图军. 厚砂层地下连续墙施工质量控制与处理[J].建筑施工，2015，37（04）：436-438.
论文作者:方春桃
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第23期
论文发表时间:2018/1/10
标签：钢筋论文; 泥浆论文; 地下论文; 承包商论文; 质量控制论文; 导管论文; 施工方论文; 《建筑学研究前沿》2017年第23期论文;