离心泵的维修论文_陈立山

离心泵的维修论文_陈立山

(中国石化管道储运有限公司湛江输油处 广东湛江 524000)

摘要:离心泵是输油生产中介质输送的主要动力设备,泵的状态将直接影响了石油石化企业的生产。离心泵在输送过程中一旦发生故障将会造成非计划停输,不仅影响输油企业的原油输送,还将影响下游炼化企业的生产任务。本文结合实际生产实际,简述了离心泵维修类型和离心泵常见故障及维修措施,希望给相关企业制定检维修计划、保障离心泵的高效运行提供一定的指导。

我们在石油石化生产中往往面临着检维修和输油生产的矛盾,尤其大型炼化企业,一旦进行大型检维修,将造成多条生产线的停产。输油泵是输油生产中介质输送的主要动力设备,泵的检维修一定程度会石油输送企业的输油生产,何时检修,如何检修,怎样检修一直是困扰石油输送企业的难题。本文将着重讨论离心泵常见的维修类型以及相应的故障类型,以期给相关企业制定检维修计划、保障离心泵的高效运行提供一定的指导。

1、离心泵维修类型

随着技术的发展,目前离心泵有4种维修类型:预防维修、事后维修维修、改善维修和检测性维修[1]。

1.1预防维修

离心泵的预防维修为了防止离心泵的功能、精度降低到规定的临界值或降低故障率,按事先制订的计划和技术要求所进行的修理活动。根据维修内容、技术要求以及工作量的大小,对离心泵维修工作的划分。离心泵的预防修理分为离心泵的大修、项修和小修三类。

石油石化企业常采用计划性预防维修,离心泵通常有4000小时维保,12000小时维保和24000小时大修的计划性预防维修,通过加注润滑油、润滑脂保证离心泵润滑良好,预防性更换轴承和机械密封等零部件。

1.2事后维修

离心泵的事后维修即故障维修,指离心泵发生故障,或性能、精度降低到合格水平以下,因不能再使用所进行的非计划性维修。离心泵发生故障后,往往导致管线停输,并可能产生次生事故造成较大损失,造成维修工作的困难和被动。但对有些故障停泵后再维修而不会给生产造成损失的泵非重要零部件,采用事后维修方式可能更经济。例如,离心泵轴承箱轻微渗漏等故障,在发生故障后不影响输油生产时,就可以采用事后维修的方式进行维修,保证输油生产。

1.3改善维修

离心泵的改善维修是在离心泵修理过程中同时对泵进行改装、改造,以改善和提高设备的性能、精度及生产效率的一种离心泵维修方式。重点是对经常发生故障的部位,在维修时,积极进行结构改革。把离心泵的修理和性能改善结合起来,可以减少以至杜绝重复性故障的出现,减少维修和改造的工作量,节约管理费用。离心泵的制造技术在不断更新,尤其密封和材料上,离心泵可以通过泵生产厂家一起和具有先进技术的零配件厂家一起结合生产实际,不断地利用先进的工艺方法和技术,改正离心泵的某些缺陷和先天不足,提高设备的先进性、可靠性及维修性,提高设备的利用率。

1.4检测性维修

随着检测技术的不断发展,离心泵的相关在线检测技术在逐步发展成熟,检测性维修的概念已被提出。通过在线检测技术,检测离心泵在工作状态时的相关参数,通过测量曲线与标准正常状态下的测量曲线进行对比,确定零部件的磨损和损坏情况,根据生产情况进行维修。检测性维修既可以减少预防维修的过度保养,又可以减少事后维修维修造成巨大损失。检测性维修依靠在线检测技术的可靠性,该技术正不断发展成熟,检测性维修值得期待。

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2、离心泵常见故障类型

2.1、泵体温度过高

2.1.1泵或管线未被完全排空

对泵或管线进行充分的排空[2]。

2.1.2产生汽蚀

提高泵入口压力,检查泵前过滤器是否堵塞。

2.1.2机组未找正

对泵机组重新找正。

2.1.2转子动平衡超标

对转子重新做动平衡,使其达到标准。

2.2泵的轴承处温度过高

2.2.1轴向推力过大

通过清洗叶轮平衡孔,更换密封环,调整轴向窜量,使轴向推力恢复正常。

2.2.2叶轮未平衡或转子未完全平衡

通过清洗叶轮看是否能达到平衡,如果不行,通过切削的方式,重新平衡叶轮/转子。

2.2.3轴承磨损

更换轴承。

2.2.4润滑系统故障泵入口管线或叶轮堵塞

检查润滑油是否富含杂质,如果不满足要求更换润滑。检测润滑油油位是否到达标准,及时添加润滑油。如何还不能解决堵塞的情况,清洗润滑系统。

2.3泵振动过大

2.3.1泵入口管线或泵叶轮堵塞

清理堵塞的泵入口管线和叶轮。

2.3.2离心泵泵机组轴承损坏

更换离心泵机组轴承。

2.3.3离心泵机泵同心度超标

离心泵机泵重新找正。

2.3.3设备基础螺栓松动

通过力矩扳手紧固设备基础螺栓。

2.4机械密封泄漏量超标

2.4.1机械密封损坏

更换机械密封。

2.4.2机械密封轴套磨损

更换机械密封轴套。

2.4.3油品脏,有杂质,密封面不清洁

清洗离心泵机械密封。

2.4.4离心泵机组振动大

调整离心泵机组同心度.

3、小结

离心泵是输油生产中介质输送的主要动力设备,泵的状态将直接影响了石油石化企业的生产。只有选择适合的维修类型、通过适合的维修方式,采用正确的解决方案,才能离心泵的故障,保持离心泵的良好性能,延长使用寿命,降低运行维护成本。

参考文献:

[1]陈庆,高路,胡忆沩等. 石油化工通用设备管理与检修[M].北京:化学工业出版社,2019:5-25.

[2]吴自亮,候建鑫. 离心泵常见故障及判断处理[J]. 价值工程, 2013(24):52-53.

作者简介:陈立山,男,中国石化管道储运有限公司湛江输油处助理工程师

论文作者:陈立山

论文发表刊物:《科技研究》2019年5期

论文发表时间:2019/7/23

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