摘要：当前，双向拉伸生产线提供给了企业的发展更先进的理念，得到更好的经济效益。在此期间，怎样有效的提升管理设备的效率，降低设备发生故障率尤为关键。本文结合笔者近些年来实际的工作经验，阐述有效的管理双向拉伸薄膜生产企业设备的策略，为实践工作提供有价值的参考。
关键词：双向拉伸行业；薄膜生产企业；设备管理；经验策略
在双向拉伸生产线中，双拉设备严格的遵循工艺流程实施相应的工作，主要的特点就是具有较长的工艺环节，通常情况下，一条生产线的设备构成可以达到两百台左右数量。由于各设备的特征不尽统一，所以必须要加强管理设备的质量，对于产生的生产质量、数量以及成本等均可构成严重的影响。企业为了实现平稳的可持续发展，就必须要不断的探寻出科学的管理经验，做到设备的科学维护、正确应用，确保具有较高的设备完好率以及设备利用效率。
一、实施健全完善的设备管理体系
在进行管理设备期间，设备管理体系是一项重要的执行内容，可以为相关管理工作的落实效果保驾护航。尤其对于大型双向拉伸薄膜生产企业来说，企业实施各制度的制定以及管理文件的制定过程中，必须要要密切的重视设备管理制度的规范化以及完整性，严格的遵循双向拉伸生产的特征情况，针对性的制定出合理的设备管理制度方可。依照相关的因素进行分析以后，建立健全以及完善的设备管理体系制度包括的内容为：首先，建立起专门的设备管理机构，构成人员包括设备经理、设备工程师以及设备维修人员等，必须要高素质的人才，经过统一培训之后上岗，而且定期的展开各种形式的学习以及培训；其次，制定正规的设备采购、保养以及维修等等规章制度，严格的按照标准操作程序执行工作；最后，明确制定设备保养的方法、设备维修的内容和流程、怎样对设备进行润滑等等细节内容。经建立起完善的设备管理体系，可以产生一种有效的具备双向拉伸生产线特色的设备管理体系，具有规章制度以及文件的引领和约束，进而可以确保工作有据可依，提升操作的规范化。
二、提升管理理念，构建专门的设备管理档案
设备管理以及维护人员必须要具备较高的责任意识度，深刻的掌握住双拉生产线设备工艺的主要特征、构成方面、技术要求标准等内容，并且严格的履行检查制度，采取“听、查、看、闻、比”的操作方法，应用扳手和抹布等设备进行仔细的巡回检查。如果检查期间发现隐患问题，必须要及时的对应处理，将弊端问题消除掉。另外要加强设备的紧固、清洁、防腐等工作，全面的维护设备在正常的工作状态中。所以，设备管理和维修人员必须要做到预防性的维护，做到将日常的检查以及定期的检查作为基础，经检测以及分析设备状态维护好相应设备，避免大的维修对于生产工作造成影响。设备工程师应该按照设备随机资料以及设备的实际状态，编制出科学的设备档案以及设备卡片。维修人员需要仔细的登记好设备出现问题的原因，进行分析之后汇总，形成专门的设备维修档案，也能够实现设备故障立即控制住，防止因重大的设备故障问题导致生产线非计划性停车以造成不必要的经济损失。
三、科学的做好检修、润滑工作
维护设备性能在正常运行状态中，必不可少的环节就是设备检修工作。依照计划以及程序进行设备的检修工作，是企业必须要做好的重要内容。在实施设备检修工作期间，应该采取正确的方式，执行检修的质量标准，实现高质高效、节约、安全的检修工作。在原则上考虑，设备检修通常是采取年度检修计划的方式进行，涉及到检修主生产线、辅助设备、临时缺陷等内容。在展开设备检修工作期间，应该采取先进的检修管理模式，应用科学的在线以及离线检测方法，加之联系起维修管理经验，对于故障检修工作进行不断的优化，最终应用计划检修密切的联系起状态检修的管理举措。遵循的检修管理方针就是“应修必修”、“修必修好”，处理好工期以及成本之间的关系，做到检修主要设备应达到或者超出检修之前的运行状态。在进行检修期间，应该实施良好的监督管理，充分的维护检修质量达标。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆应用的质量管理模式可以是：计划、实施、检查、反馈的PDCA循环模式。另外，做到文明检修，各种检修设备以及工具、材料需要有序摆放，完成之后清理现场。设备检修之后，需要认真的填写好设备检修记录卡并保存。
保养工作也是维护设备正常运行的关键，保养的重点离不开润滑这一环节。工业生产期间，润滑发挥出的主要功效就是减少摩擦以及降低摩擦，同时施展防锈、隔热以及减震等等效果，润滑工作的质量是否达标，能够影响到设备应用的年限以及能否可以最大限度的节约成本。所以，作为设备管理体系中重要的方面，润滑管理体系至关重要，依照双向拉伸生产的特征，制定出的润滑管理制度为：首先，形成专门的润滑管理机构，构成人员就是高素质的、丰富工作经验的机械工程师以及润滑工；其次，制定出相应的润滑油品采购以及储存、废油处理等制度；最后，明确的提出应用润滑油脂以及更换等流程。另外，建立起对应的屯化标准以及润滑档案。针对关键部位的润滑剂代用应该尤为注意，例如常见的就是横拉机应用到的链条润滑油，其属于生产线内关键的油品，每天应用量达到5L左右，而且具有较高的成本。由于此油品应用期间同薄膜处于相同空间，如果产生泄漏链条油的情况以及出现挥发的现象，就能够导致对于薄膜质量形成严重的影响。因此，应该必须要控制好最大限度的降低横拉链条油的挥发，以及具有良好的耐高温氧化性等特征。
四、配备足够的备品备件，淘汰较大耗损设备
作为设备管理的关键构成，设备备品备件是否完备，能够对于设备的利用率高低产生较大的影响。所以，设备管理人员应该严格的遵循应用设备的具体状态，进行配备足够的高质量备件。在科学技术不断发展的形势下，机械部件已经渐渐的达到更高的国产化率，并且很多的诸如电气部件等质量达到行业认可标准，应用甚广。通过采取先进的备品备件，一方面可以实现大大的降低双拉企业维修的成本，另一方面也能够有效的增强设备的利用效率。另外，在应用先进的设备同时，也要不断的淘汰故障较多的、能耗较大的设备。一旦机械设备产生磨损以及老化的情况，就会对于设备的工作产生影响，造成企业的经济损失。所以，企业若想长远的发展，就必须要高度的重视设备的技术升级以及换代，加强改造技术的力度，清除落后的、能耗较大的设备。
五、重视设备管理的经济效益
管理出效益，重视双向拉伸生产线设备管理工作得到的经济效益是较高的。双向拉伸生产线属于具备较高的连续化以及自动化程度的生产线，各工序间的载体就是薄膜，实施连续性生产，这也是重要的特征之一。如果一个环节产生问题，甚至螺丝出现松动，均可导致生产线的停机。双向拉伸生产线具有较长的流程而且塑料生产需要于加热的状态中展开，因此生产线如果形成设备故障，恢复生产时间会较长。所以，设备管理工作必须要高度重视，经各种途径增强管理水平，维护企业的效益。
结语
作为新兴的行业，双向拉伸行业近些年来具有较快的发展速度。伴随国民经济的不断增长，我国人民在不断的刷新消费水平。这种情况下，推动了包装行业的进一步发展，重点体现在了软塑包装行业上。企业平稳的可持续发展，不断的探寻出科学的管理经验加强设备的科学维护、正确应用，提升设备完好率以及设备利用效率是必要的措施。
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论文作者:易新岗
论文发表刊物:《基层建设》2018年第17期
论文发表时间:2018/8/2
标签：设备论文; 双向论文; 生产线论文; 工作论文; 薄膜论文; 设备管理论文; 较高论文; 《基层建设》2018年第17期论文;