摘要：本文以上海临港普洛斯国际物流园三期F地块仓库工程为例，就其暖通工程施工中的风管材料安装及施工技术进行了研究分析，以期为提高暖通工程施工质量提供参考。
关键词：暖通工程；风管材料；通风机；玻镁风管；
1.工程概况
上海青浦普洛斯国际物流园区三期 F地块位于上海临港产业区内，工程总建筑面积188365.48m2，其中周转仓库建筑面积160174.28m2，高3层，建筑高度30.2m；办公、检品楼共四栋，建筑面积合计为26280.08m2，均高6层、建筑高度30.2m；附属用房包含两个设备房、五个门卫等，建筑面积合计为1911.12m2，均高1层。
2.暖通设备安装工程施工
2.1 对通风机进行安装
2.1.1 对通风机进行开箱检查
1）施工人员按照设计给出的设备装箱单对设备进行核对，注意核对叶轮等设备的主要尺寸是否和装箱单要求吻合，检查设备的进风口和出风口位置是否按设计要求预留。
2） 检查箱内叶轮的旋转方向是否按照相关文件要求设定。
3） 在箱子的进风口和出风口的位置可以用盖板遮盖好。
4） 施工人员需要对机壳和每个切削加工面的防锈进行检查，同时检查转子是否完好。
5） 检查风机的各个部位，要求风机表面不得有凹陷和锈蚀的情况，并且检查风机是否存在影响工作效率的缺陷问题。
6） 施工人员在检查风机叶轮的平衡情况时，可以用手反复推动叶轮。若叶轮每次的转动中止位置与原来位置不同，则叶轮平衡。
7） 使用联轴器和电机连接起来，要求两个轴的中心在一条直线上。皮带传动的过程中应保证两个轴的中心线是平行的，同时，要确定两个皮带轮的中心线在同一条直线上。
2.1.2 通风机安装的施工要点
1）不得在转子和轴承盖的吊环等位置上捆缚安装、吊装搬运风机的绳索，可以在风机的机座上将其捆缚住。
2）不可以在机壳上承载风机的进、出风管和阀件等装置，应为其设置单独的支撑。在进行风机和风管连接时，施工人员不可硬拉法兰，为了防止机壳发生变形，不得在机壳上放置其他机件。
3）施工人员需要使用防护罩将外露的风机传动装置部位保护好。
4）进行整体风机复装施工时，可以用成对的斜垫铁对基础进行找平，待基础找平完毕后，将风机直接放在基础上。
5）施工人员将风机的转子找正后，需要叶轮和外壳的配合间隙调整好。风机找正时，施工人员可以用螺栓将风机的上半部分外壳与经过找正的下半部分外壳固定。调整风机轴与电动机轴的不同轴度值，要求径向位移值差异小于0.025mm，倾斜值差异小于O.2／1000。
6）若项目对风机有防振要求，应在风机的底部安装减震装置，将基础和风机与减振器紧密的连接在一起，同时，保证各部分受力均匀。
2.1.3 风机的试运转
1）在进行风机的运转试验时，风机运转启动后立即停止，施工人员观察风机的转子和机壳是否有相擦的情况，风机有无异常响动。检查确认无异常后，风机可以继续运转。
2） 施工人员应检查风机运转是的润滑油情况和运转时风机轴承的温度，要求其具体情况必须符合相关规定要求。
3） 在风机以额定转速运转时，施工人员需要将负荷调整至最小负荷数值，使风机在最小负荷的状态下进行机械运转，使其运转至规定的时间。待风机运转至规定时间，施工人员检查风机运转状态良好后，将负荷渐渐调整至设计负荷，整个调整过程，风机未出现异常情况，可以继续运转风机直至到达规定时间。
4） 风机的低负荷运转规定时间一般为0.5h，满负荷运转规定时间一般为2h。
5） 在风机的运转检查工作完毕，施工人员将有关装置调整到起动状态。
2.2 玻镁风管施工
2.2.1 风管板材的切割
（1）切割线要求平直，风管板材对角线误差不大于3mm
（2）因为板材厚度25mm，所以板材的梯阶线深度要求为18-21mm，切割线与板材表面要求成直角，为风管转角制作成90度角做好准备。
（3）异径管件板材的切割：先在风管上画出切割线，用手提切割机进行切割，如不是直角的截面切割，其角度要求准确，以保证风管的拼装质量。
2.2.2 进行直风管的制作
（1）在进行直风管的制作时，施工人员需要使用油灰刀将两侧板的梯阶型保温层刮去，刮除时需要注意保证梯阶的平整。
（2）施工人员在两侧面板梯阶敷专用胶时需要注意控制好专用胶的用量。
（3）在方木上放置风管底面，然后在底面板的边沿位置放置左右侧板，将左右板和上下板在长度方向上进行错位，错位的长度为100mm。在左右面板间内放入上面板，将已经制作完成的风管用捆扎带捆好，要求两个相邻捆扎带之间的间距在600mm左右。施工人员在捆扎时，应尽量做到用力均匀，避免用力不均匀造成风管破损。
（4）施工人员应保证捆扎好的风管对角线小于3mm，并且对其进行定位施工，特殊情况时，可以通过在内转角处使用支撑柱进行固定施工，确保风管不发生变形。
（5）注意不要在风管的上下板与左右板错开的位置留残浆。
2.2.3 风管连接方法
（1）用手提切割机将100mm错位处风管上下板宽度向两边各割去2mm左右，然后将风管连接面用专用胶填满。
（2）施工人员将连接在一起的两段风管靠紧，注意不可过大用力。防止连接面留有残浆，并损害粘力。
（3）除去风管连接面处的余胶，并填充空隙。
（4）在风管制作过程中当风管的长边长度不小于1600mm时，我们称为大型风管，在进行大型风管制作时，需要对其采取加强措施。具体措施为：1）施工人员采用规格为40×25mm的加强条在风管内壁四角位置粘接。2）施工人员在风管上下板间连接加强柱，若风管的截面长边尺寸在1600-2400mm之间时，可以在上下板间使用一根加强柱，若长度为2400-3000mm时，需要在上下板间使用三根加强柱。加强柱50mm的圆柱体，中间可穿过一头焊接40×40×3的扁钢（扁钢要求钻孔焊接），另一头用螺帽固定，也可两端均用螺帽固定，上下板的外侧均用100×100×5mm的玻镁板作垫片。
（5）当风管的长边达到3000mm时，为超大型风管，施工人员除采取大型风管使用的加强措施外，还应在风管外壁每隔1.3m的位置设置加强筋进行加固。加强筋可以选取规格为50×50mm的角钢进行制作，将其与支撑柱螺杆进行连接处理。
2.2.4 风管吊装
（1）在进行风管的水平安装施工时，应保证风管的长边不大于400mm时，相邻的吊杆间距要小于4000mm。当风管的长边在400-1250mm之间时，两个相邻吊杆间的距离要小于3000mm。
（2）应保证两个垂直安装的风管支吊架间距小于3000mm，同时，在单根支管上的固定点应不小于两个。
（3）风管长边不大于500mm，吊杆用￠8mm；选取规格为30mm×3mm的角钢做横担，吊杆孔洞可以采用规格为￠8.5mm的丝杆。在风管的长边长度为500mm-1600mm时，可以选用规格为￠10mm的圆钢做为吊杆。选取规格为40mm×4的角钢为横担。在风管的长边长度为大于1600mm的长度时，可以选取规格为￠12mm的圆钢做为吊杆，横担用50×5角钢，吊杆孔洞为12.5mm；风管长边大于3000mm时，吊杆用￠12mm圆钢，横担用5号槽钢制作。
（4）当风管大边大于2000mm的风管连接外壁时，用修补胶粘两层50mm宽的白金布粘面，注意敷胶前要打磨。
（5）当风管大边大于或等于3000mm的风管在安装过程中间的一根支撑柱要作为吊杆来固定。
（6）当风管主、干管长度在25m时，应设置一个伸缩节，长度在50m时设两个。根据现场实际情况来调整。
（7）若在水平方向上悬吊风管的主、干管的长度大于20m时，施工人员需要设置防摆点，每个系统中应设置不少于一个。根据具体情况调整。
2.3 风口的连接方法
2.3.1 带阀门的风口连接施工
施工人员需要对风口尺寸进行测量，根据测量值在风管上进行开口，在开口位置粘接喉管。粘接的位置固化完毕后，施工人员在喉管内插入风口，使用自攻螺丝固定。
2.3.2 平板风口连接施工
施工人员对风口尺寸进行测量，根据测量值在风管壁上开口，将槽钢形铁件插入开口处二边的保温层位置。在安装槽钢形铁管的风口时，在进行喉管插入平面风口时，可以使用自攻螺丝进行固定。
3.结语
暖通工程施工过程中环节较多，技术要求高，施工人员应按照国家标准和规范进行暖通施工，同时也要在施工组织计划中做好工程管理的各个要点环节，确保工程使用过程中的安全性和有效性，推进我国暖通工程建设的良性发展。
参考文献：
[1]詹文龙.浅谈大型工业厂房水电暖通全过程安装技术[J].城市建设理论研究：电子版，2013（31）.
[2]季珉珉.暖通空调设备安装的施工问题与解决方案探究[J].建筑工程技术与设计，2015，21（20）：717.
论文作者:李科锋
论文发表刊物:《基层建设》2017年第16期
论文发表时间:2017/10/16
标签：风管论文; 风机论文; 施工人员论文; 吊杆论文; 叶轮论文; 风口论文; 位置论文; 《基层建设》2017年第16期论文;