摘要：化工设备作为化工企业最重要的生产工具，为了保证化工产品质量的稳定均衡，降低由于设备的故障或异常频次的成本损失，在企业管理中，设备管理是其中不可或缺的。做好化工设备的管理，定期对设备进行维护和保养，使设备能够长期稳定运行，不仅能够提高企业的生产率，还能保证生产任务的顺利完成。特别是近年来，设备自动化控制精度越来越高，设备的使用性能条件也越来越严苛，化工产品的要求越来越高，只有控制好设备的操作参数，才能保证合格产品。因此必须加强化工企业的设备管理，维护好安全生产环境，保证管理工作的顺利开展，有效提高企业的经济效益。
关键词：自动化设备管理；提高；企业经济效益
1、前言
化工设备在化工企业的快速发展中起到了巨大的作用。随着科技的不断进步，自动化设备的广泛应用，以及网络计算机的普遍推广，使得化工企业逐渐向自动化、现代化发展，促进化工产品的高质量、高效率的完成，大大降低了人员的工作强度。由此可知，化工企业的设备高效稳定运行，直接决定着化工企业的经济效益。然而现阶段化工企业的设备管理仍存在很多问题，因此必须改善设备管理的模式和思路，创新设备管理方法。
2、当前化工企业设备管理存在的问题
石油化工行业近年来工艺技术不断更新，设备管理能力和水平不断提高，在一定程度上大大延长了设备的使用寿命，但就当前化工企业设备管理方面而言，仍存在一些抑制企业发展，减少企业经济效益的问题。
(1)化工企业设备管理的规章制度不健全尽管化工企业的设备管理逐渐被重视，然而仍旧有很多化工企业对设备管理只处于口头方面，缺乏必要的规章制度和技术参数的支持，对于设备的日常操作、维护保养、润滑检修等缺乏必要的规定和标准。同一台设备不同的人操作对设备的磨损有很大差异。不仅如此，对于规定的操作、维修、保养守则缺少与之对应的规章制度来规定人们的行为。很多设备由于操作不当或是保养不合理造成提前损坏，给化工企业造成了很严重的经济损失。
(2)设备更新换代的资金投入不足，设备老旧社会发展迅速，科技更新速度加快，化工设备的工艺技术改进，更是层出不穷，随着人们对化工产品的需要要求越来越严格，对设备的使用性能和适应能力要求也就越高。能源危机和安全环保意识不断升高，人们在节能环保方面的投资逐渐增加，但是对于大多数化工企业没有充足的资金将自身老旧设备更换，甚至有些节能减排的设备与原有设备无法匹配，服时间长的设备，反而会更加的耗能，向外排放的污染物也就越大，一定程度上增加了企业产品的投资成本，缩短了企业的经济效益。
(3)化工设备管理人员以及操作人员素质不高通常情况下化工设备的管理必须由专门的人员进行负责，并及时记录设备的运行状况，并与标准的状况进行对比及时发现设备运行阶段出现的问题，防止质量事故和安全事故的发生。从目前来看，很多企业的设备管理人员对设备的关心和敏感程度不够，对设备的各项原理及工艺并不了解，同时很多操作人员并未意识到保护设备的重要性，造成设备由于人员的野蛮操作提前退休，缩短了设备的使用寿命，一定程度上增加了企业的生产成本。由于人员的素质较差，对于设备出现的问题不能采取有效的补救措施，造成设备的故障严重性增大。
3、加强化工设备管理，提高企业经济效益
加强化工设备的管理不仅能够提高产品的质量，同时还对化工企业的整体管理起到促进作用，设备的管理与企业的管理要相互结合，优化企业管理工作的模式，使得企业管理更加规范化。加强化工设备管理能够保障化工企业的安全生产，同时还使得生产稳定进行，提高产品质量和收率。
(1)加强化工设备管理是化工企业安全生产的重要保障，由于化工厂内含有大量的易燃易爆的物品，规范化设备管理能够降低化工企业安全事故的发生维护了社会的稳定。任何生产活动，都必须把安全放在第一位。化工企业设备管理就是企业的安全管理中重要的一部分。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆尤其是化工企业的一些对安全要求特别高的设备，比如压力容器，转动设备，电气设备等等。这些设备如果不加强管理，一旦发生事故，就会产生很大的安全隐患，甚至发生人员伤亡事故，后果非常严重。因此为了保证企业和个人的人身财产不受损害，加强设备管理是非常有必要的。必须通过科学的设备管理工作，以此来消除安全事故的发生。
(2)良好的化工设备管理能够稳定产品质量通常所说的化工设备的管理工作包含有很多方面的内容，设备的维护保养，设备的成本预算，设备的选型等等，这些操作都要严格按照指导说明书进行操作，避免由于人员误操作对设备运行状况改变，影响产品质量。设备的良好运转是保证产品质量的一个前提条件。化工设备管理人员必须时刻保持好设备，让设备处理良好的状态，才能保证设备有利于生产，才能生产出高质量的产品。只有做好设备的这些工作，才能选择合理有效地设备进行生产，才能有效的稳定生产。
(3)设备管理是提高生产效率的重要因素对化工设备进行良好的管理，保证设备良好的运行，可以有效的提高生产的效率，从而使企业的经济效益也随之增加，所以做好设备管理工作是非常重要的。
4、自动化设备管理的实现
当智能自动化设备已经实现网络化后我们如何进一步实现自动化设备管理呢？自动化设备管理又能做什么呢？目前大力支持自动化设备管理的主要网络协议有：HART、FF和PROFIBUS（DP/PA）。由于HART是4～20mA兼容的，所以它的网络连接方法主要是外置HART多路器或DCSI/O卡或安全栅内置HART通信通道。和操作员工作站并列有一些设备管理计算机工作站，它们安装了设备管理软件。通过这个界面，设备管理工程师可以在线对智能设备进行管理。从控制系统的结构角度看，可以认为设备管理站（装有设备管理软件）和工程师站（装有控制策略组态软件）、操作员站（装有人机界面软件）的计算机具有同等地位，甚至共用同一数据库。考虑到目前不一定100%的设备都是智能联网的，设备管理软件都还留有需要手动输入的设备部分。
计算机自动化设备管理最基本的功能有：
•档案性管理。它记录了所有设备的档案资料，如位号、名称、型号、厂商、安装时间、文字备注、修改记录等。这替代了原来的书面记录，更容易备份和永久保存，也不易因人员流动而流失。
•设备配置（组态），智能设备的复杂功能通常需要用户根据需要进行配置，像温度测量设备就需要设置传感器种类、温度范围等。
•性能标定管理。对智能设备的测控性能进行标定设定。对结果予以保存以便日后对比。可以编排标定计划，一旦到期，计算机自动发出提示。
•回路调试、在线检查和投运。在控制室进行，最大限度地减少到现场场地的必要性。
•日常维护检查，设备更换记录。制订维护计划进而由计算机管理。
•还有高级管理功能。它使用专家系统或专门软件对设备的某些信息进行特殊处理以得到某些特别的效果。当然有些高级管理功能是需要另外付费的。自动化设备管理还充分利用计算机应用的各种最新成果，例如通过互联网进行远程管理等。可以粗略地把设备管理系统比喻为一个高级和通用的智能设备编程器。
5、结语
完善化工企业设备的管理，不仅能够有效降低由于设备故障造成的安全事故，还能稳定产品质量，提高生产的效率，进而提高企业的经济效益。因从化工企业必须加强对设备的管理。
参考文献
[1]张友诚.现代企业中的全面生产设备管理[M].湖南：湖南科学技术出版社.2010-3.
[2]斯可克等.现场总线应用疑难解答[M].北京：中国电力出版社.2006-10.
论文作者:何德庆
论文发表刊物:《基层建设》2019年第13期
论文发表时间:2019/7/23
标签：设备论文; 设备管理论文; 化工企业论文; 自动化设备论文; 化工设备论文; 企业论文; 操作论文; 《基层建设》2019年第13期论文;