摘要：随着国家经济的快速发展，人们的生活水平得到了提升，社会中各种新兴企业也得到了发展，其中机电机械这一类数控技术更是得到了发展，有效促进了我国综合实力的提升。机械加工一直都是复杂的问题，数控加工技术的应用对能够有效解决复杂的机械加工问题，不断提升产品的精细化程度，提升零件加工的质量。
关键词：数控加工；过程质量控制；关键环节
引言
数控技术（Numerical Control，NC），即通过电脑程序控制机器的方法，按照工作人员事先编好的程式对机械零件进行加工的过程。数控技术现如今不仅应用于汽车、轻工、医疗、IT行业等，在航空航天领域也得到较广泛的应用，因此也越来越得到社会的关注。数控技术科学、合理的应用能够减少制造过程中出现的问题，提高数控制造产品的质量和其精细化程度，减少加工时间，提升产品的生产效率，促进企业产品的创新研发及更新换代，而质量控制与这一切密切相关，因此，数控加工过程中质量控制的关键环节相当重要，过程中出现的质量控制问题也要尽力避免，寻找解决措施。
1数控加工技术概述
工业和制造业是一个国家的经济支撑，积极发展工业和制造业对国民经济的发展有积极的促进作用。数控技术在制造业中扮演着非常重要的角色，很多精细复杂的小零件机械加工问题都可以利用数控技术来解决，数控加工技术的应用不仅稳定了零件的加工质量，还大大缩短了加工的周期，提高零件的生产效率，有效提升企业对市场的适应能力以及综合经济效益。在当前社会发展过程中，各企业的竞争力在逐渐增强，如何在社会中立足和发展是企业应该积极思考的问题。对于制造业来说，产品的质量保证就是提升企业竞争力的有效途径，数控加工技术在现代社会中虽然得到了有效的应用，但是保证数控加工过程中质量的控制是非常有必要的，明确数控加工过程质量控制问题，并且积极采取有效措施，这对提升企业核心竞争力有非常重要的意义。
2数控加工过程中质量控制存在的问题
2.1零件质量不确定
传统工艺的加工过程中，所有流程、零件全由普通设备完成，工程程序较分散，零件制作过程中各个环节周转不便，多次重复性的定位与安装会对零件零部件造成较大的损害，会使其产生变形现象，质量难以确定。
2.2数控加工工序有待改进
在我国制造行业发展中，数控加工技术的应用时间比较短，应用技术也不够成熟，因此数控加工工序还有待改进。在传统的数控加工过程中，加工的流程主要由普通设备加工，工程程序是比较分散的，常常同一个加工工序需要分成几个步骤完成，这会对零件造成很大的损伤，零件质量得不到有效的保障。另外在数控技术的发展过程，没有专业人员对加工工序提出意见和改进措施，数控生产技术与当前社会的实际发展情况不相符合，很大程度抑制了数控技术的有效发展。
2.3工艺技术人员数量不足
目前数控加工的过程中工艺技术人员的数量严重不足，且工艺技术人员的技能水平也各有不同，这也导致制造出的零件质量出现巨大差异。设计到数据加工程序的内容较单一，缺少详细的工艺信息，而在数据加工的质量控制管理期间没有专门的人员指导，使得生产水平和生产效率下降，对数控机床的使用效率影响也较大。
2.4工艺方案设计不科学
在当前的数控加工过程中，工艺方案的设计与加工的质量水平是紧密联系在一起的，工艺方案设计不科学会影响数控加工的质量。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在传统的工艺方案中，数控加工编制比较粗放，没有将符合现代社会发展的一些工艺融入进去，比如现有的新型刀具实际应用效果没有考虑在内，也没有将高效加工切削的参数进行验证，数控加工过程中零件的质量得不到精准的保证。加上相关操作人员操作水平的低下，在实际的加工过程中只根据日常的工作经验对零件进行加工，产品的质量得不到提升。
3数控加工过程质量控制的关键环节
3.1完善数控加工顺序
数控加工工序的问题是影响数控加工过程质量的关键因素，完善数控加工顺序可以有效保障质量的提升。完善数控编可以有效的保证数控的加工顺序，首先是处理文件和数据要精准无误，正确定义编程坐标系对提升数学模型有积极的促进作用。其次，正确选择零件数控加工的各个工序，比如刀具的选择，刀削的数量以及走刀的正确路线等，保证各工序的精准运行，充分发挥数控机床，数控系统的功能，为数控设备运行效率的提升奠定坚实的基础。
3.2优化设计工艺方案
优化设计工艺方案与数控机床自动化的发展是相适应的，确定设计工艺路线，选择合适的数控道具是优化设计工艺方案最重要的内容。首先在质量控制过程中要严格掌握数控加工工序过程中的质量指标数据，并对这些数据进行适当的整理，分析和评价，明确数控工序的质量状况。其次优化质量控制的有效方法，采取分层，调查，直方图等方法对加工过程中的质量进行控制，保证设计方案的顺利实施。
3.3提高数控人员素质
数控人员的工作是多样化的，但是每一项工作的开展都需要专业技能，比如数控程序员，数控机床操作人员以及检验人员，保证这些人员整体素质的提升是数控加工过程质量控制的关键，所有数控人员的工作态度，技能水平都会影响数控加工过程以及效率的提升。企业加强对数控人员的培训是提升他们整体素质的关键，因此企业要不定期组织企业内部的培训工作，引导员工内部交流，有经验和技术的数控人员分享成功的经验，将一些先进的理论进行传导，培养数控人员的质量意识，转变他们的工作态度，促进数控人员整体素质的提升。
结语
现代化机械制造业中，数控加工技术是较为关键的一项技术，数控加工技术的发展一定程度上也推动着我国现阶段机械制造业的发展，数控加工相比于传统工艺加工工艺更具优势，数控机床具有工序集中、自动化程度高，柔性化程度高、能力强的特点，能够处理复杂的飞机零件，使用穿孔带或磁带控制数控机床，能够处理普通加工工艺难以处理的问题。因此，提高数控加工过程中的质量控制尤为重要，不断创新优化加工工艺方案，继而提高现有的施工工艺技术，通过科学合理的数控程序，选择最合适的质量控制方式，完善制度体系，完善数控加工工艺的设计方案，增加人才数量，培养高素质的技术人才队伍，都能有效的提高数控工艺的质量和精准性，进而促进我国机械制造业的进步和发展。
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论文作者:隋少玲
论文发表刊物:《电力设备》2019年第8期
论文发表时间:2019/9/9
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