摘要：电厂在运行过程中，其发电机组在长时间的运行中会发生一些经常性的故障，这样不仅影响到了人们的正常用电需求，同时对企业的经济效益也造成较大的影响。因此，在电厂的运行过程中需要针对发电机常见的故障原因进行必要的分析，从而制订出有效的预防措施，保证电厂发电机组的正常运行。
关键词：电厂；发电机；常见故障；原因；预防
1电厂发电机常见故障产生的原因
1.1线圈故障原因分析
线圈发生故障的原因如下：首先，对于使用十年左右的发电机来讲，极容易发生定子线圈绝缘击穿和绝缘水平下降的故障。一旦线圈绝缘部位损坏或是击穿，则会造成较为严重的损失。其次，由于定子线圈的烧损严重，对相复励的电机来说，严重的会烧毁电流互感器、电抗器、桥式整流器以及发电机转子线圈绕组，使转子线圈匝间短路及变形，振动增加。再次，当定子线圈的绝缘层受到破坏时，则会导致电压击穿或是接地烧毁事故的发生，这样则会直接影响到发电机组的正常运行。最后，发电机在长时间的运行中，要做好检修和保养工作，电机的长时间的运转会使轴承一直处于不断的摩擦过程中，这样就会产生一定的磨损，一旦磨损到一定程度时则会造成转子扫膛，此种情况下定子就会长时间的处于高温状态，从而烧毁线圈，使发电机组无法正常工作。这也是造成线圈烧毁的另一个主要原因。
1.2电气故障原因分析
引发电气故障的原因有许多，这给电气故障诊断与预防带来很大的挑战。在电厂发电机运行过程中，线套管的温度升高，发电机无功负荷太高，发电机底部漏磁量就会显著増加，进而通过磁感应生成次电流，导致线套管温度不断升高。我们在实际检修过程中经常会发现汽轮机组常常会出现定子铁芯端部过热现象，出现这种故障主要是因为铁芯端部存在很强的漏磁通，导致在铁芯端部产生涡流，造成局部过热现象。此外，在发电机组内部也存在磁场，磁场会产生涡流并能够消耗和产生更多的热量，从而引起线套管温度升高。
1.3定子冷却水系统故障
（1）发电机在运行中定冷水在相同压力下流量降低。发电机在运行中由于定子冷却水泵故障、发电机定子线棒堵塞、定子冷却水系统泄漏等原因，均会导致发电机定子冷却水流量降低。（2）发电机漏水。通常漏水的原因有：绝缘引水管破裂；空心导线与接头间焊接处开焊破裂；空心导线由于长时间受冷热温差的影响，或质量问题，造成破裂；定子端部元件、汇流管的接头断裂等。
1.4密封油系统故障
在正常运行中，密封油集装装置处突然发出较大的间歇性撞击声，间隔约3s；同时，密封油泵出口压力、压差阀后供油母管压力、油氢压差均同时发生瞬间大幅摆动，偏离正常值0.2MPa左右。经测氢仪测量，发电机轴瓦处和密封油排烟风机处氢含量未超标，补氢量也没有明显增加。随后，油击现象有所减轻，但一直持续存在。总结形成油击的原因，主要有以下几点：（1）浮球受到扰动而产生周期性开、关阀动作，而杠杆机构无阻尼，波动频率高，速度快。（2）阀芯流量曲线较差，使阀芯工作在接近全关位置附近。（3）橡胶密封环在阀门全关时，应起密封作用，解体密封环发现已经部分开裂磨损，应该是由于锤击造成的，密封环泄漏更易使浮球阀工作在全关位置附近。（4）先导阀后中心泄油孔孔径较小，易受到油中沉积物的影响，减缓泄油速度，导致活塞左腔室压力衰减缓慢，当阀门接近全关位置时，阀芯有被快速吸入的趋势。
2电厂发电机故障预防措施
2.1线圈故障预防措施
为了更好的预防线圈出现故障，就要求对线圈进行定期检查和更换，保证线圈运行的稳定和安全。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆为了更好避免线圈故障的发生，电厂应该在最开始选择线圈时就应该严格控制线圈质量，确保其能够承受相应的电压和电流负载能力，同时还要保证线圈绝缘层达到相应标准。电力检修人员应该对线圈进行定期检查和维护，查看线圈绝缘层是否完好，是否符合标准，能否承担电机超负荷运行。避免转子线圈和定子线圈之间的断裂，用短路电流法对定子和转子线圈进行干燥处理，定期清除线圈外部的灰尘，必要时将设备拆卸清理内部灰尘。同时，要改变磁场变阻器的的电阻，提高励磁电流的强度，经常检查发电机组是否存在断线或者错接的现象。
2.2电气故障预防措施
当电气设备正式投入使用后，应该保证有严格的操作流程及施工部署。利用励磁系统的突出作用，对电气设备进行维护。励磁系统使发电机端口的电压维持在定值之内，当电压负荷发生变化时，通过对磁场的调节保证电压大小，做到合理分配功能和势能。因此，使用励磁系统来提升电气设备的稳定性，做到整个电力系统的可控，保证了发电机在使用状态中的动态平衡和静态平衡。针对定子铁芯过热的现象，可以增大铁芯端部的气隙以增大磁阻，使漏磁通减少，并且设法改善铁芯端部和压端板的冷却情况。同时，强调电气设备设计图纸的重要性，向工作人员宣传工作安全的重要性，保证日常的施工工作良好进行，保证人员的自律，保证发电机系统安全运行。针对电气设备所用的材料要有严格的选择标准，考虑材料价格的同时保证材料质量，为未来使用打下良好而又坚实的基础。
2.3发电机定子冷却水系统预防
加强发电机定子冷却水系统检查和维护。当定子冷却水压力降低时，及时恢复冷却水运行，如果不能及时恢复流量及压力，发电机保护应动作跳闸，否则及时停运。如果定子绕组及引线有明显的漏水现象，危及安全运行时及时停运。若发电机定子绕组温度普遍升高，控制定子绕组上、下层间温度不超过85℃，否则减负荷处理。当定子槽内线棒层间最高与最低温度差≥14℃或同层定子线棒出水温度之间温差≥12℃，或者或任一定子槽内层间测温元件温度超过90℃或出水温度超出90℃时，在确认测温元件无误后，应立即手动停机。
2.4密封油系统故障预防及优化
消除浮球阀的灵敏度，使其开关平顺，具体方法为：1）在浮球阀前管路上加装滤芯，减少杂质对浮球阀的磨损和可能造成的卡涩。2）在真空油箱内部浮球所在区域安装罩壳，防止油滴冲击和液面波浪的影响。3）在浮球连杆处增加阻尼装置，使浮球杆较缓慢动作。4）选取平缓的流量开度曲线，更换新特性浮球阀。5）减小活塞两侧油孔的直径，延缓活塞左侧腔室充油速度，使活塞只能缓慢关闭。
（2）优化系统，在发生浮球阀油击等故障时可以有效处理，具体方法为：1）在浮球阀入口管路加装安全阀、溢流阀连接至真空油箱，保护入口管路安全。2）当浮球阀动作失灵且不能立即将真空油箱退出运行时，作为应急处理办法，可将浮球阀前进油管路的阀门开度关小，适当降低真空油箱液位，人为控制补油速度。
3结束语
综上所述，发电机作为电厂的核心设备，在电厂的运行中具有极其重要的作用。随着科学技术的快速发展，电厂的发电机组也开始向大型化、自动化、智能化的方向发展，对这类高科技的发电机组的故障诊断更是提出了更高的要求。因此我们需要加快对发电机故障的产生原因的研究力度，做到提前预防及检修，从而有效的避免或是减少故障的发生，保证电厂的稳定运行。
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[5]密封油系统运行对发电机安全的影响分析[J].董俊斌.产业与科技论坛.2017（21）
论文作者:柳甲晨
论文发表刊物:《电力设备》2017年第34期
论文发表时间:2018/5/14
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