（宁波奥克斯高科技有限公司 315034）
摘要：低压成套设备的安全性及可靠性与电器的正常运行存在着密不可分的关系。鉴于此，笔者结合自身工作经验，在明晰设备型式试验内容的前提下，分析型式试验存在的问题，并结合问题来提出相应的对策，旨在切实有效提升低压成套设备的整体质量。
关键词：低压成套设备；试验内容；优化路径；温升试验
引言
伴随着现代化进程的推进，低压成套设备随着电力技术的不断发展而得到快速提升，从而为电力技术的发展提供了一个良好的平台。低压成套设备隶属于电源类设备，所以在运行过程中可靠性及安全性十分关键，如果缺乏相应的元器件选配，或者选用质量较为低劣的电源类设备，均会造成大面积停电状况。为此，笔者对其展开探讨分析。
1低压成套设备型式试验内容
目前，低压成套设备型式试验主要包含两方面内容。
(1)电路有效性。设备的有效性主要是基于电路来进行连接完成。低压开关成套设备中任何一个部件在从外侧进行取出后，其他保护电路无法切断，倘若采用抽出式金属来发挥支撑作用，此时需要采用相关的优化对策来进行产品保护，从而确保其产生良好的导电性。
(2)介电性能。在进行电压试验时，需要按照相应的额定电压的设计标准，按照下述进行施压：首先将主电路回路与其他极之间实现贯通；然后在个别导电部件与其他相应件之间进行施加电压，利用抽出式部位来设置绝缘间隙；最后在非控制主路上、裸露导电部位、主电路及外部结构件之间进行施加。值得注意的时，在整个型式试验的过程中，不能产生破坏性的放电效应[1]。
2低压成套设备型式试验的问题及优化路径分析
2.1温升试验
在低压成套设备型式试验中，温度的异常升高会在很大程度上影响设备运行的稳定性，如果在这一过程中不采取强化措施，则温升现象会日趋严重。笔者结合自身经验，发现温度与下述几项存在密不可分的关联。
(1)连接处螺栓压力产生异常变化。对于低压成套设备而言，检修或者安装人员通常将螺栓进行预紧“最大化”。然而这种观点并非正确，对于一些铝、铜等质地较软的材料而言，一旦预紧力超过临界压力，会导致接触位置处产生严重变形的状况，最终产生反向效果，使得导体接触不良，产生温升异常现象[2]。
(2)对于不同金属而言，其自身的膨胀系数也有所差异。对于螺旋连接接头，一般膨胀系数比较小，因此在实际运行中，受温度及负荷的变化，其中铜、铝等由于收缩反应而产生的蠕变效应，进而与接头位置处产生典型的温度变化关系。经过实践研究可知，当接头处温度位置超过80摄氏度时，金属会衍生膨胀反应，导致接触表层位置出现断开现象，衍生较小的间隙等。在温度下降后，受氧化膜影响，接触部位会发生自然形变。因此每一次温度的改变均会使得接触之间的电阻不断增大，选用材料不合理、元器件安装不科学等均会加剧温升效应。
结合上述出现的问题，应做到：
第一：利用发热源热空气上升现象来带出热量，利用管道方式来形成具备风压效应的通风形式，并使得热量能够由设备内被抽离，并同时针对局部温升位置加强通风来控制温度。
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第二：注意选用的元器件必须确保质量合格，确保规范化安装；导电率与纯度要得到有效保障；线圈一般选用电阻变化测量方法进行温度测量[3]。
2.2电路运行连续性
(1)柜体框架及元件安装
众所周知，框架与安装条之间设置的保护电路必须保证电路的连续性。但是基于实践反馈的结果可知，存在众多电路断接现象：没有在安装构建中增设爪型垫圈，导致电路出现不连续的现象；由于安装条及框架基本采用喷塑的表面处理工艺，然而在实际安装中仅仅在螺钉处来增设相应的垫圈，导致安装条与整体框架之间不衔接，使得电路运行出现间隔等。
针对出现的这种问题，可以采用镀锌来对安装板及框架进行表面处理，并专门采用特定的螺钉进行衔接，这样可以最大程度保证电路之间的连续性。
(2)主接地点
对于低压成套设备而言，主接地点至关重要，它可以在一定程度上保证电路之间的连续性，因此对于接地点的设计及螺钉的规格有着严格的要求。笔者通过实践调研反馈可知，在实践中存在一些运行缺陷：接地端子之间螺纹设计不合理，出现滑扣及无螺纹把接等；接地端子的整体接触效果不良；接地端子螺钉缺乏防松措施；柜体与接地端子之间的连接存在缺陷；接地端子位置处没有明显的指示标志；外壳与接地端子之间存在喷涂层，使得两者电连续性减弱。
通过分析上述出现的问题，其主要根源在于对接地端子的重要性认知不足，没有按照相应的操作规范来进行设计及施工操作。因此，应建立责任关联的监管机制，确保接地端子设计的正确性，从而保证保护回路的贯通，使得电力系统可以实现安全良好的运行[4]。
(3)仪表门板
对于低压成套设备而言，仪表门板是由螺钉及铰链等零部件共同组成。为防止此处产生过压反应，应安装有相应的过压保护设备，根据现行设计规定，需要采用相应的防护措施来进行仪表门板的连接，其中经常使用的方法是通过将保护导体固定在仪表门接地螺柱上，使得导体进行接地，即可产生安全保护效应。
结束语
对低压成套设备而言，生产制造企业需要增强质量至上的意识，要努力提升质量标准，同时，相应的规范操作人员应注重低压成套设备型式试验的多重操作，严格按照标准来进行相关运维操作，才可以确保低压成套设备在国际竞争中保持良好的核心竞争力。
参考文献
[1]王小川，胡彦雪，李石头.低压成套开关设备型式试验的问题及改进方法[J].硅谷，2014，7(22):226-227.
[2]罗燕娇.低压成套设备试验中存在的问题分析及其建议[J].建材与装饰，2017(51):208-209.
[3]黄勤.浅析《低压成套开关设备和控制设备》新老标准的主要差异[J].电器与能效管理技术，2014(20):71-77.
[4]王超，刘志党.低压成套开关设备型式试验的问题与完善[J].电气开关，2014，52(03):107-108.
作者简介
刘国振，男，1981年8月9日，河南，本科，40.5kV以下开关成套装置，中级工程师。
论文作者:刘国振,沈淑英
论文发表刊物:《电力设备》2018年第23期
论文发表时间:2019/1/2
标签：低压论文; 成套设备论文; 型式论文; 电路论文; 端子论文; 温度论文; 螺钉论文; 《电力设备》2018年第23期论文;