摘要：铁路T梁预制场规划对梁场的选址、功能区域划分、平面布置、设施设备等要求十分重要，应遵循“分区清晰，功能明确，流程顺畅，道路畅通，布局紧凑，经济适用，节能环保”的原则，结合在梁场建设施工中的要求及累计经验，为以后铁路T梁梁场规划建设提供参考。
关键词：铁路；T梁梁场；规划建设；
预制场的规划应根据总体工期安排、生产数量、铺架时间以及工程经验等要素；梁场规划应包括选址，制、存梁台座数量，大型设备配置，梁场平面布置等内容。制梁场建设规模应满足生产、办公及生活最低需求，布置一般分为办公生活区、制梁区、存梁区、装梁区、钢筋加工区、搅拌站、试验室、静载试验区等。
1 梁场选址
制梁场选址原则：预制场的选址应根据所需架设桥梁区段内，桥梁和周围结构物的分布情况，从满足工期、造价合理等综合分析，确定预制场的位置。
⑴永临结合：尽可能利用既有路基、站场和其他铁路永久征地，统筹规划降低现场临建费用。
⑵征地拆迁及复耕量少：制梁场宜选在占用耕地少、拆迁量小以及工程完工后复耕小的场地上。
⑶运梁距离短：制梁场一般宜选择在桥群集中地段或特大桥两端位置，以减少运梁距离。
⑷交通便利：充分考虑交通、用电、用水等要求，应尽量与既有路网或施工便道相连，以利于大型设备和材料进场，道路应满足运输大型制梁、提梁、运输设备通行的要求。
⑸制梁场宜选择在地质状况好，地基处理工程量小的地基上。
⑹制梁场选址应考虑防洪、排涝等要求，以确保施工安全，宜避开水库、水塘、高压线、危险爆炸物生产区。
2 功能区域划分
制梁场建设规模应满足生产、办公及生活最低需求，布置一般分为办公生活区、制梁区、存梁区、装梁区、钢筋加工区、搅拌站、试验室、静载试验区，各区主要功能和组成如下：
⑴办公生活区：主要实现为场区工作人员提供生活、办公场所功能，办公生活区宜具有独立的水电保障体系。
⑵制梁区：主要实现预应力混凝土梁的预制和初张拉。制梁区主要包含钢筋绑扎台座、模板存放区域、制梁台座、其他施工通道等土建结构物。
⑶存梁区：主要实现预应力混凝土梁的养生、终张拉、压浆、封锚、防水层、保护层、外形外观检测验收等。存梁区主要是存梁台座，为预制混凝土梁提供存放场地，根据预制场的不同规划模式，可分为横移滑道、轮胎式移梁通道组成。
⑷装梁区：主要实现预应力混凝土梁上桥、装车功能，部分预制场提梁上桥区经特殊处理后可实现运梁车、架桥机安装、拆除、调头等功能。
⑸钢筋加工区：主要提供钢筋原材料、成品、半成品的加工存放场地，包含各类加工机械的摆放。
⑹搅拌站：包含搅拌机及混凝土原材料仓，为预应力混凝土梁提供混凝土的加工拌制。
⑺试验室：为混凝土梁提供原材料检验、过程检验试验工作。
⑻静载试验区：为预制场内混凝土梁提供过程及出场试验检测。
⑼库房：主要存放预制T梁预埋件、袋装粉料。
3 平面布置
根据提运梁设备、预制梁的制造程序和工艺要求，制梁场有横列式和纵列式两种布置形式。应根据不同的移运梁设备如横移滑道、轮轨式提梁机、轮胎式提梁机选择制梁场的布置形式。纵列式梁场起吊运梁设备可得到充分利用，生产效率高，但是对轮轨式提梁机受吊梁运梁设备的限制，需增加提梁机轨道，占地面积大，挤占存梁区域，增加轨道基础工程；对轮胎式提梁机，在梁场取梁时不需要专门的轨道，可以优先采用占地面积较小存梁多的横列式梁场。
采用轮胎式搬梁机搬梁，预制场一般按横列式布置，其基本平面图布置如图1-1所示。
图1-1横列式轮胎式搬梁机梁场平面布置参考图
采用移梁小车轨道式移梁、搬梁机搬梁，预制场一般按横列式布置，其基本平面图布置如图1-2所示。
图1-2横列式移梁小车轨道移梁、搬梁机装梁梁场平面布置参考图
采用轮轨式搬梁机搬、移梁，预制场一般按纵列式布置，其基本平面图布置如图1-2所示。
图1-3纵列式轮轨式搬梁机梁场平面布置参考图
4 生产检验设施
根据《预应力混凝土铁路桥简支梁生产许可证实施细则》要求，预应力混凝土铁路简支梁应具备基本生产条件，内容包括：生产设施和检验设施、生产设备和工艺工装、检验设备。
4.1生产设施和检验设施
⑴试验室：试验室功能齐全，应设置计量室、力学室、混凝土成 型室、混凝土耐久性室、加工室（按需求配置）、胶凝材料室、集料室、化学室、校准室、留样室、标准养护室等；一般不少于8间×20m2/间，办公室面积不计算在内。
⑵钢筋加工车间：钢筋加工车间为封闭式或半封闭车间，采用轻型钢结构，按功能区域划分为原材料存放区、钢筋加工区、半成品存放区、定位网加工及存放区，并配有钢筋吊装设备。
⑶骨料仓：拌合站设置6个料仓含4个粗骨料仓、2个细骨料仓。分别存放砂、碎石，料仓整体采用封闭或半封闭，满足进场材料遮阳、防雨、防尘、分仓检验的目的，骨料仓容量能保证连续生产。
⑷原材料库房：原材料库房设置需方便材料进库及使用，需进行封闭或半封闭，满足防水涂料、泄水管、混凝土垫块、袋装水泥、锚具、支座板、T型钢、压浆剂、膨胀剂及辅助材料存放，能够满足T梁生产的需要，并有防雨、防潮措施。
⑸蓄水池：蓄水池设置在搅拌楼下，采用地下式结构，四壁及底面进行防水处理，蓄水池顶面采用封闭式，且具有防尘防护措施，能够满足T梁生产用水需要。
4.2生产设备和工艺工装
4.2.1生产设备
⑴混凝土搅拌站：配备2台120m3/h强制式卧轴搅拌机或强制式行星搅拌机及自动计量配料系统，称量控制精度、拌合能力满足生产要求。
⑵压浆台车：配备2台自动压浆台车，压浆台车配有搅拌机（自动计量系统）、压浆泵、真空泵；压浆设备电机转数及保压性能满足标准要求。
⑶混凝土灌注设备：混凝土灌注配备满足生产所需的混凝土运输车及料斗，且保证每片梁混凝土浇筑时间不宜超过3.5h。
⑷蒸汽养护设备：供热量应满足混凝土材料预热、制梁、养护和管道压浆需要，如不冬季施工时，无此项。
⑸张拉设备：张拉设备配有油泵、千斤顶、油表；千斤顶额定张拉力宜在预应力筋张拉力的1.2-1.5倍，张拉过程中以油表控制为主，张拉控制设备满足标准要求。
⑹龙门吊：根据场地及生产所需配置合理的龙门吊，以用于钢筋骨架吊装、模板吊装、混凝土浇筑作业；
⑺提/移梁设备：提、移梁可采用移梁滑道或移梁小车、轮轨式提（搬）梁机或轮胎式搬梁机，设备选择按现场实际情况确定。
⑻发电机：备用发电机，功率应满足停电时继续生产、办公、试验室试验。发电机根据场地设备、办公设施等总功率进行确定。
4.2.2工艺工装
⑴制、存梁台座及配套装备：台座根据地址情况，由设计院设计或有资质单位进行检算，数量根据总任务量、铺架工期、当地的气候条件等确定。
⑵模板：配有底模、端模、侧模，按照4：2：1比例配置。
⑶定位网片焊接、钢筋绑扎胎卡具：满足各梁型所需的精度，数量根据生产进度进行配备。
⑷混凝土养护装置：冬季施工时应配备蒸养棚等保温设施，以保证混凝土质量。
4.3检验设备
梁场试验室应按照《预应力混凝土铁路桥简支梁生产许可证实施细则》配备70项必备的检验设备，还应根据梁场实际情况补充配备其他检测设备，以满足梁场日常生产需要。
5 结束语
本文对梁场的规划进行了简单的浅谈，以求通过T梁梁场规划在实际情况中的应用与推广，达到T梁梁场建设的标准化。
参考文献：
[1] 《预应力混凝土铁路桥简支梁生产许可证实施细则》XK17-004.
[2] 《铁路 T 梁预制场平面布置图》通桥 8303
[3]《铁路后张法混凝土梁预制场建设技术指南》TZ 321-2009；
论文作者:曹得成
论文发表刊物:《基层建设》2018年第34期
论文发表时间:2019/1/3
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