摘要：目前，钢管叠合柱技术已在我国建筑工程领域得到广泛应用，其施工技术也日臻成熟，本文主要分析建筑工程钢管混凝土叠合柱施工技术以及其相关的管理措施，供广大同行借鉴。
关键词：建筑工程；钢管混凝土；叠合柱；施工管理
前言
钢管混凝土叠合柱技术是近年来在我国的建筑工程中新兴的一种施工技术，它能够有效改善钢管混凝土性能不佳，抗压值较小的情况。经过近几年的发展，钢管混凝土叠合柱施工技术不论是在技术改进还是在应用规模方面，都取得了较大的进步，被广泛运用于多个建筑工程的施工中，因此在这里我们有必要对钢管混凝土叠合柱施工技术及相关的管理问题进行探讨。
1钢管混凝土叠合柱施工技术概述
1.1概述：
钢管混凝土叠合柱技术是我国自主研发的一种新的建筑施工技术，主要是通过在钢筋混凝土柱中部再次进行设置钢管混凝土的一种叠合构建，目的是通过在钢筋混凝土柱的中部再次进行加固，从而有效改善钢筋混凝土的性能，增加钢筋混泥土的抗压性与抗震性。钢筋混凝土叠合柱技术主要是通过利用钢牛腿、梁钢筋、节点环板之间进行相互传力的原理，再加之双向密肋梁模壳楼盖、肋形楼盖或是其它的楼盖方式，构建成钢筋混凝土板柱或是梁板柱的方式，以求能够最大限度的发挥出钢筋混凝土管柱的优势，在近几年的施工应用中经过不断的改进与探索，其良好的施工效果受到各建筑单位的重视。
1.2特点：
钢筋混凝土叠合柱有其特定的组合形式，通过在圆形钢管内浇灌混凝土，套箍混凝土的特定形式，组合成钢筋混凝土组合结构构件，经过这样组合形式，就使得钢筋混凝土同时具有了钢结构与混凝土的优越性能，将两者的优秀性能全部集中到钢筋混凝土的叠合柱中，因此能够最大程度的发挥出钢筋混凝土叠合柱的优越性能，将混凝土特有的良好的受压力与钢筋特有的高强度的韧性与可塑造性同时集中到钢筋混凝土柱中，使得钢筋管中的混凝土同时受到三项物理作用力，进而发挥出最大的性能，将钢筋混凝土叠合柱运用于建筑的施工中，能够有效的改善建筑的构建结构，提高建筑的承重力、抗压力以及抗震性。其次，因为是在施工中使用了折叠技术，较之传统的钢筋混凝土施工技术相比，在很大程度上减少了钢筋混凝土的占用面积，进而为建筑提供了更宽广的使用面积，为工程施工提供了更大的便利，有效改善建筑的结构，提高建筑的质量，提升了建筑在使用过程中的安全性能。
1.3使用范围：
钢筋混凝土叠合柱技术经过近几年的不断探索与改进，现已被广泛运用于多个建筑工程施工中，钢筋混凝土叠合柱技术的适用范围主要是用于高层建筑或是多层建筑的建筑结构体系构建中，也包括在全逆作法建筑结构体系中的运用。
2建筑工程钢筋混凝土叠合柱技术运用
经过近几年的发展，钢筋混凝土叠合柱技术以成功引起个建筑单位的注意，在我国，目前已有多项工程应用该施工技术，并取得良好效果。
现以某一高层建筑为例就钢筋混凝土叠合柱技术在实地施工中的应运进行说明。
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在某工程项目建设中，主塔楼地下5到12层使用的是钢筋混凝土叠合柱施工技术，由于楼体结构复杂，因此实际的项目施工难度非常大，在施工中采用的钢板规格为1100mm*25mm，钢管材质为Q345B，混凝土强度等级为C60.
2.1钢筋混凝土叠合柱技术施工流程
钢筋混凝土叠合柱技术简单来说主要是由截面中部的钢管混凝土柱与钢管外部的钢筋混凝土柱结合而成的钢筋混凝土叠合柱，主要的施工流程是包括是在进行施工前对钢管柱先进行深化设计，设计完成后进行钢管柱的加工工作，加工完成后进行钢管柱的安装，安装完成后便进行钢管内部的混凝土的浇筑工作，然后对钢管外的钢筋进行绑扎，在钢管内使用支柱模型，最后进行浇筑混凝土的工作。在这个施工流程中需要注意的是在进行钢管板的深化设计前必须要保证设计的图纸样件中梁纵筋必须穿过钢管柱，另外在钢筋眼、连接板等细节工作方面也应注意设计问题，必须保证深化设计的结构言语实际的施工的需求向吻合；其次在进行钢板的加工环节时要必须严格按照加工标准进行加工，例如对焊缝坡口的预加工工作，必须要严格按照加工规程进行坡口的加工，对于钢管加工有严格的要求，圆度必须符合f/d=3/1000，并且要做好钢管缝的焊接工作，在进行施工前，要尽量使用平板车运输钢管，并且做好钢管的防腐蚀工作，进行密封风遮挡。
2.2具体施工操作
钢筋混凝土的具体施工作业包括施工前的准备、施工中的进行以及施工后的检测与打样工作，具体施工作业如下。
就施工前的准备工作来说，主要是对于对于施工中需要用到的吊装以及塔吊的选择方面，应根据具体的吊点情况准备相当规格与长度的卡环，做好施工人员的安全防护工作，在进行塔吊的选择时要具体结合钢管的重量以及吊点的布置位置与距离远近情况选择塔吊，另外在施工前的准备中还包括对于钢管柱的吊点的考察与设置工作，对于钢管柱的吊点设置主要遵循轻便快捷，并且稳固安全的吊点选择与设置，在进行吊点的设置时要保证钢构件的完整性，在钢管柱的下方做好安全防护措施。
对于具体的施工中期的工作来说主要包括吊装的到位以及钢管水平缝的焊接，钢管叠合柱混凝土的浇筑，钢管叠合柱施工缝的焊接工作。在吊装到位后，要对吊装在施工中的安全工作引起重视，在吊装到位后，适应安全防护缆对两侧进行防护，使用经纬仪检测垂直度，并且在吊装的安装过程中要严格遵守施工程序，为稳定体系的构建做好前提条件，在利用钢管柱的连接耳板作为吊点时，确保呈现直线对称的形式，与具体的工程施工高程进行对比，结合具体实际做好施工规划，在完成钢管柱的定位后及时将垫板上下节的钢管点焊牢固，在焊接牢固后进行将连接板打磨光滑。在进行钢管水平缝的焊接时，主要是采用气体保护焊，保证钢材结构的完整性。在进行至关重要的钢管叠合柱混凝土浇筑的施工时，要结合具体的钢管柱的宽度、高度、强度等具体的情况，进行混凝土性能的比例调和，在实际投入建筑施工前先使用抽样的方法进行样本性能的测试，必须经过试生产的环节才能保证质量的合格，在完成材料性能的测试工作后，进行浇筑工作，选用规格合适的混凝土输送泵，合理布置混凝土输送泵管，具体混凝土浇筑时，要使用串料筒下料、机械振捣的浇筑方法，进行分层次的浇筑，在进行混凝土的浇筑作业时要防止出现混凝土沉落的现象，另外在采用下料振捣的浇筑方法时，要对混凝土进行二次振捣，并且相隔时间一般为两小时，通过时间的沉淀可提高混凝土面层的密实系数，有效防止混凝土自身的收缩问题。
3钢筋混凝土叠合柱施工技术管理措施
在进行钢筋混凝土叠合柱的施工技术管理中主要是对于混凝土浇筑技术的管理，组织专业的技术人员，合理调配混凝土调配比例，采用专业度较高的施工人员进行混凝土浇筑振捣，并要做好混凝土浇筑后期的监管与防护措施，建立起工程监管系统，若发现质量问题，及时进行补救措施，安排专人负责混凝土的养护工作。
4结语
钢管混凝土叠合柱技术和传统的施工技术相比，能够有效提高建筑结构的抗压性与抗震性，并且使用材料较少，经济性也较高。作为一种新的建筑施工技术，钢筋混凝土叠合柱技术有着明显的技术方面的优势，通过建筑技术方面的提升能够最大程度的发挥建筑的经济效益与社会效益。
参考文献
[1]安钰丰. 方形钢管混凝土叠合压弯构件力学性能和设计方法研究[D].清华大学,2015.
[2]王爱军,戴苏敏.某超高层建筑钢管混凝土叠合柱施工技术[J].施工技术,2009,38(12):46-49.
论文作者:周赋斌
论文发表刊物:《基层建设》2018年第19期
论文发表时间:2018/9/10
标签：叠合论文; 钢管论文; 混凝土论文; 钢筋混凝土论文; 施工技术论文; 技术论文; 建筑论文; 《基层建设》2018年第19期论文;