关键词：市政道路;水稳层;质量控制；对策
引言
水泥稳定层具有结构稳定，受力均匀合理，且整体的耐久性也长、不受环境干湿温度影响的特点，在城市的道路施工中得到了广泛的应用。但水稳层的使用对于施工工艺有着较高的要求，否则会造成路面的开裂、塌陷，影响施工的质量和道路使用。本文通过分析市政道路水稳层施工技术难点，并提出了水稳层施工管理的要点和对策，以供同行参考使用。
1水稳层简介
在城市道路建设过程中，水稳层的建设是影响道路施工后质量是否达到标准以及道路是否能够满足城市正常使用的关键。市政道路建设中的基层水平通常意味着道路表面经过一定的施工技术和施工方法，形成的一个分层结构，它可以支撑整个道路的重量。通常道路的基础建设是以一定的速率覆盖各种混合材料。因此，为了能够最大限度地满足实际需求，必须根据施工现场的自然条件严格科学地设定各种材料的比例。材料比是影响基础质量的重要问题。在建造草根层的过程中，将一定量的砂和水泥添加到基底中以形成道路的水稳层，以便改善道路稳定性，特别是道路的水稳定性问题。通常，水稳层中包括的主要构造技术是路面振动和压缩。此外，城市道路水稳层的施工具有以下显着特征：（1）施工初期水稳层的强度非常高。随着时间的推移，水稳层迅速形成板体，导致7天后可进行压缩，其强度可达1.5MPa至4.0MPa。（2）城市道路水稳层施工技术非常简单易行，施工效率却很高。
2影响水稳层施工质量的原因分析
2.1水泥的类型及相对用料比
在水稳层施工建设中，并没有对水泥的类型进行明确的说明或统一规定。事实上，水稳层的建设水平与水泥的类型及其用料比关系密切，因为水泥的类型不同，其结构、密度、强度特征也不同。如果统一用料比例，则不同水泥、不同组分形成的水稳层的强度也不同。即使水泥为同厂家同批次生产，不同的用料比也会导致水稳层强度的不同，进而影响水稳层的抗压能力。经过研究分析发现，当水泥主要成分以铝酸盐为主时，其抗压强度和硬度均不如以硅酸盐为主的水泥。在施工过程中保障水泥类型的整体一致是必要的。经过数据分析发现，当工程建设的整个阶段都采用同类水泥，则能提高水泥的活性，从而保障水稳层抗渗、抗压能力。从其作用的机理分析，之所以保持水泥类型的整体一致有助于水稳层的稳定性，是因为当材料结构不一致时，相互之间极易产生化学反应，甚至可能会影响工程含水量，从而降低水稳层建设质量。
2.2混合料含水量
在市政道路工程施工过程中，混合料中含水量直接影响了路面结构水稳层的稳固性与强度，其具体表现如下所述:若混合料含水量较低，由于缺少水分，会导致集料发生真水反应，进而影响水泥的水解速率。再者，若含水量偏低，还会导致水泥分布不均，进而降低市政道路水稳层强度等级。相反情况下，若混合料含水量超过一定限度，由于施工环节的失水速率过快，还会使水稳层出现干缩形变，进而影响水稳层施工质量。
2.3施工过程的专业水平
科学合理地完成水稳层施工过程，是保障市政道路路面建设的重要途径。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆施工过程中的施工工艺及其专业水平决定水稳层的施工质量。混合料的配置拌合，如果不均匀水稳层的混合料的密度不统一，其对外界的抗压、抗渗等稳定性也不统一，也许在完成建造初期难以有所区别，但随着外界环境的不断变化和长时间的侵蚀会对道路造成一定破坏，有的部分由于密度设计合乎标准，所受侵害相对薄弱，有的部分因为密度较低导致路面侵蚀严重，路面坑洼不平，影响交通。另外，混合料搅拌不均匀还可能会产生施工初期的路面裂缝，严重的会形成路面结块。如果在进行搅拌时加料间隔时间过长，会使混合料不能完全融合，导致材料硬化，无法完成施工，造成资源浪费。
3水稳基层施工质量控制对策
3.1把控水稳层混合料原材料质量
为了保证水稳层结构的质量，首先，将继续应用有效的施工方法和技术，以确保原料的质量。如果采用低于标准的水稳定性原料，城市道路的水稳层不能达到标准强度。一般来说，在进行城市道路建设时，必要的原材料是水泥，粗骨料和细骨料。为了严格控制水中稳定原料的质量，监管机构需要深入施工现场，查看原料是否符合标准，检查重点应是水泥的质量，看它是否符合相关的技术标准。以下是严格把控水泥质量的原因：首先，水泥质量是影响水稳层的重要因素。其次，在实际施工中，有些施工部门往往会为了私利而使用不达标的水泥。如果原材料通过检验，需要向主管部门报告，在批准后才能应用于施工。
3.2保证水稳层摊铺与碾压施工作业符合要求
提高市政道路水稳层结构强度的关键工序在于保证水稳层摊铺、碾压施工质量。在实际施工过程中，需预先处理承重层表面的垃圾杂质，尽可能的保证表层的纯净度，同时进行洒水处理，确保其表面的湿润度。在完成一系列准备工作后，再实施摊铺作业。首先，要避免在恶劣天气下进行摊铺施工，并以此为基础，控制路面的含水量变化情况，让工程建设有序运转;其次，在原料配置操作环节，如果一台摊铺机独立作业面无法覆盖整个路面宽度，则需使用多辆摊铺机协同作业，但需要格外注意的是，摊铺机在运行过程中必须保证恰当的间隔距离，以防发生碰撞影响作业质量;再者，严格控制摊铺层厚度，将其控制在限定标准范围内，避免摊铺层厚度超限造成不必要的资源消耗;最后，在整个施工过程中，一线施工管理人员务必严格监督摊铺作业，一旦发现异常情况，需及时采取必要的处理措施，强化施工质量，提高安全等级。
3.3水稳层后期养护处理措施
由于水泥在施工过程中的特点，在施工结束后，道路将以不同程度的干缩投入使用。一般来说，在水稳层施工过程中，阶段性使用的水稳层应保持在4-7d之间，时间过长会导致水稳层松动，而水稳层投入使用后，时间过低会影响其有效寿命。因此，在相应的工作过程中，必须结合实际情况，充分考虑外部因素的影响，选择适当的补水养护时间，并考虑施工过程中由于操作因素对实际水泥湿润度产生的影响，如果在水泥搅拌过程中已经加入了高于标准水平的水量，后续的补水养护时间应该进行适当减少，以达到最高的施工效率。总之，在水稳层后期养护工作开展过程中应该结合实际情况，灵活选择合适的补水养护时间，考虑补水养护时间上存在的差异性对公路质量产生的影响。
结束语
水稳层因其具有诸多优点，以作为市政道路的重要施工环节，其质量直接关系到整个路段的施工质量，施工单位在施工的过程中，应把握住水稳层施工的要点和重点，以便能够严格控制水稳层的施工质量，切实提高市政道路的施工质量。
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论文作者:徐锋
论文发表刊物:《工程管理前沿》2019年5卷20期
论文发表时间:2019/12/5
标签：水泥论文; 过程中论文; 路面论文; 道路论文; 质量论文; 含水量论文; 市政道路论文; 《工程管理前沿》2019年5卷20期论文;