炼钢自动化控制技术研究论文_李月欣

炼钢自动化控制技术研究论文_李月欣

河钢承钢自动化中心 河北承德 067000

摘要:随着我国经济建设的迅猛发展,我们国家的综合国力得到极大的提升,但是同时面对着的竞争压力越来越高,越来越高的竞争压力是的我们国家不得不提高技术,不得不进行一些新技术的研究分析,为此,我们国家必须要努力的创新出一些新技术,只有不断的提高技术,才能够不断的提高技术的应用,才能够更好的实现我们国家的发展目标,缩短与发达国家之间的差距,实现我们国家的可持续发展的目标。

关键词:炼钢;自动化;控制;技术;研究;分析

1 引言

我们国家的发展速度越来越快,人们的生活水平得到了极大的提高,人们的生活质量得到了极大的提高,人们对物质的需求程度越来越高,为了满足人们的需求,促进国家的发展,不断的实现我们国家在激烈竞争当中的稳定发展和快速发展,并且要根据当前的发展状态,找到发展当中的不足之处,努力的进行补救,解决存在的问题,才能够促进国家更快地发展。本文主要研究分析的就是炼钢自动化控制技术,提高工作的效率,保障炼钢的质量和提炼的速度。

2 炼钢自动化控制的简介

为了能够促进经济市场更快地发展,我们国家正在不断地提高一些工业产品的质量,一些工业产品的制造当中,使用到了大量的钢材,因此,我们国家对炼钢技术非常的重视,希望能够提高炼钢的质量和炼钢的速度,以及炼钢的效率,减少钢的浪费,这对于促进国家的发展具有非常重要的意义,必须要给予炼钢行业足够的重视。为了能够有效地提高炼钢行业的发展速度,必须要改变以下炼钢的设备,也就是对于一些落后的的设备一定要淘汰,追随者最新的技术手段,随着我们国家信息时代的到来,我们国家的一些自动化和智能化的手段越来越高,水平也会越来越高,自动化的出现不仅减少了对人工的使用,还提高了工作的效率,具有非常重要的应用价值。

在进行炼钢的自动化技术控制的时候,需要注意以下的几个内容,这几个内容是非常重要的工作环节,只要提高工作的质量,对于有效地控制自动化具有非常重要的意义:

首先就是铁水预处理,这个环节的自动化控制需要的非常严格,在进入高炉之前先进行硅元素的去除,然后就是进行一些铁水的脱硫工程,采用搅拌的方法也能够进行铁水的脱硫处理,有些工业在进行高炉之前的硅处理,处理的不是非常的彻底,含有的硅量不合格,造成了炼钢失败,造成了钢材的大量浪费,不利于节约资源,所以在进行硅元素处理的时候,必须要进行相应的检测,通过之后,在进行高炉炼钢的程序,保障钢材的质量,还有就是在脱硫的环节,需要采用合适的脱硫手段,保障硫元素消除达标,一些钢材当中含有较多的酸性物资,就会影响钢材的质量,降低钢材的使用效率,一些钢制品在使用的时候会对人体造成伤害,因此,在一些物质的消除阶段,必须要给予足够的重视,保障之后的程序顺利的进行。

其次就是转炉或电炉,这个环节的主要工作内容就是进行氧气的提供,保障整个高炉内的氧气充足,但是也不能太充足,会影响钢材的制造,较多的氧气在高温下会产生其他的反应,导致钢材与氧气进行化学反应,影响钢材的制造效率。还有就是进行副原料的输送,保障高炉当中的反应进行的彻底,还有就是进行煤气的回收,煤气的回收使用的是节能减排的理念,空气排放到空气当中的污染源,保护我们国家的环境,还有就是气体的冷却,防止有毒的气体释放到空气当中,进行冷却,能够将一些气体冷却成为液体或者是固体,然后进行有毒气体的处理,保障企业绿色工业的进行。

然后就是炉外精炼,这个阶段的反应,主要是在真空当中进行的,一定要注意真空的环境,不能含有其他的气体,否则就会造成钢材反应的不纯净,生成其他的物质,造成极大的资源浪费现象。

最后就是连续铸锭阶段,这个阶段的自动控制,是设备进行的,包括一系列的反应。

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3 一些其它装置的自动化控制

3.1炼钢原料的称量与控制

这个阶段的自动化控制主要就是进行炼钢材料的选择,炼钢材料对于钢材制造的质量具有非常重要的影响,因为这个方面的材料选择是具有一定的规律的,因为材料较少,不能起到钢材的强度需求,材料过多,就会造成其他杂质的出现,造成了极大的材料浪费,在进行炼钢之前,需要将样品进行分析,然后会有组成的成分,根据材料的量进行钢材的制造,材料选择的越准确,才能够越接近钢材的样品质量,还有一些散装配料的测试和控制,散装的配料,指的是矿石和萤石,还有一些石灰等,然后进行自动化的控制,根据需要的量,将材料送入到高炉当中进行锻造,然后再进行相应的监控,注意到材料的反应情况,根据反应的情况,进行材料的输送或者是停止材料的输送,能够提高钢材的质量,具有非常重要的价值,在进行监控的时候必须要注意炉内的材料剩余情况,只有及时地进行监控,才能有效地提高钢材的制造质量,具有重要的意义。

3.2其他方面的一些控制

在整个反应当中,自动化的控制具有非常重要的应用价值,因为人工的控制会产生一定的误差,造成一定的影响,但是自动化的控制方式能够更好地提高自动性能,一旦发现时间到了就会进行自动的切换,能够减少反应的时间,保障控制的质量。还需要进行控制氧燃助熔系统,这个阶段主要就是为了能够加速物质的融化,能够及时的控制炉内的氧气含量,及时的进行氧气的输送,保障洋气的含量,所以能够非常有效地提高物质之间的反应程度,保障钢材的制造质量,还有就是有定器确定的调节系统,能够非常准确地进行氧气流和氧气值的计算,及时的对氧气的速度进行控制。

反应炉内的压力也是需要进行控制的,如果压力过大,或者是压力过小,都会造成钢材锻造的失败,在进行压力控制的时候,需要进行数据的测量,及时的进行数据的反馈,因为压力有自己的标准值,在数据较小的时候,需要提高炉内的压力,当压力较大的时候需要减小压力,使得压力值最接近标准,才能完成这个阶段,可以看出这个钢材的锻造非常的麻烦,传统的方式都是进行人工控制的,导致误差较大,人们不能及时的发现存在的一些问题,使得钢材的锻造过程出现较多的问题,降低了钢材的质量。

还需要进行设定点的计算,这个计算主要就是对变压器进行充分的有效地利用,这个过程是由计算机按照数学模型完成的,减少误差的存在,及时的对里面的反应进行自动化的控制,能够保障误差的波动范围,提高准确度。还有就是进行输送,在一些材料反应完成之后,及时的将剩余的物质输送除去,能够提高钢材的反应质量,保障钢材的质量,具有非常重要的意义,一些人工输送的机制,不能及时的进行材料的输送,导致反应完的材料融入了钢材之中,造成里面含有大量的杂质,降低了钢的质量,这是非常不利于工业发展的现象。

4.结束语

自动化的控制具有非常重要的价值,在炼钢的时候,传统的炼钢方法不能有效地提高钢材的质量,是因为整个炼钢的过程非常的复杂,人们的反应时间不一样,有的反应时间较长,有的反应较慢,于是造成了误差,这个误差是不能忽略的,但是自动化技术实现之后,不仅能够有效控制钢材的质量,还能减少人们的工作量,提高工作的效率,具有非常重要的应用价值,自动化的出现提高了钢材的质量和生产的效率。

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论文作者:李月欣

论文发表刊物:《基层建设》2018年第10期

论文发表时间:2018/5/30

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