摘要：城市化进程的加快，其高效性、稳固性对城市给排水结构的依靠性逐渐加深。现代化市政给排水项目中包含城市生产、生活等多个方面，是市政稳定发展的基础条件。注重市政给排水项目施工工艺探究，提升给排水项目建设质量，是确保市政持续发展的关键途径。基于此，本文详细介绍了市政给排水管线安装的技术工艺。
关键词：市政给排水；管线安装；施工工艺
自改革开放之后，社会经济取得了显著发展，而且城市化进程逐渐在加快，在城市发展阶段，市政项目也取得了显著效果，人类也越来越重视城市基础设施质量。在市政项目建设阶段，一个关键环节就是给排水项目，针对该项工作来说，对人民的生活及工作带来较大影响。一个完整的市政给排水管线安装项目，即能为人民的生活带来方便，而且还能促进城市的快速发展。
1.市政给排水管线安装的早期准备工作
在建设市政给排水项目时要想提升项目建设质量，就必须事先做好早期准备工作。工作人员在管线安装之前，一定要全面掌握给排水管线的安装图纸，知道管线的排列状况与坐标点。工作人员在管线安装中，首先需了解供水管口大小，观察户外供水管和室内供水管的联系。其次，施工中要防止采用质量较低的管线材料，如果工作人员在施工中使用质量较低的原材料，将会大幅度下降排水管线的安装质量，为此，在施工中一定要认真检查所使用的水泥、砼管和砂石的物质的质量、尺寸参数等。再者，施工中要实现挖好坑槽，在挖槽时需在施工区域设立路障与危险警告牌，以确保给排水管线施工的安全性。最后，施工中要全面调查施工区域的土壤情况、地质条件和给排水管线分布等。
2.管线预制工艺
2.1给排水管线安装发展至今，广泛采取预制件方式来施工。管线先根据设计标准采用相应的管材提前进行生产、制作出预制件，再把预制件运输至施工现场进行安置。管线预制件的加工要遵循“达到≥2”的相关原则，事先准备齐全各种生产设备，保证要素完整。管材投料属于管道预制过程的重要环节。投料之前要认真检查所用的工具及设备，一旦出现问题要立即维护、检修，由此确保施工工作顺利进行。严格把关好材料性能，根据相关技术标准认真检查材料，避免由于管道损坏而出现漏水情况。
2.2管材切割属于管道预制的重要环节。在切割制造管材时，要注意如下两点内容：其一，主要使用火焊方式来切割材料，切割比例和投料的位置相统一。要结合管材制造的实际情况选用切割设施与制造方式，若是切割“＜2”的钢管，则不能采用火焊方式；其二，若切割的是“＞2”的钢管，那么采取等离子切割方式进行制造。等离子切割能有效防止切割过程，管道切口位置因高温出现氧化。
2.3管材切割口对管线预制、生产有较大影响，在预制过程一定要严格控制施工质量。贯彻落实各种技术标准及规范，保证管线组合、坡口缝隙、角度等各种技术指标满足设计要求，制造后内侧整齐，组合管道厚度一样的错边量保证在壁厚1/10之内，且最大不大于1mm。不同厚度的管道组合且厚度差大于1.5mm时，根据相关规定处理。其次是在焊缝接头位置做好标记，并详细记录组合焊接信息。
2.4详细记录预制短管生产信息，在施工环节进行装卸工作时，根据要求采用临时性支护方法，防止管材外表油气层出现损坏，或是管材受力出现变形情况。
3、常用给排水管线施工方法
3.1一般钢管的施工
首先，要检查所采购的钢管和部件是否存在质量缺陷，而且，其规格和参数等都要符合施工要求，按照国家相关标准，对其外观加以检查，若不符合施工要求，则材料不得用于工程中。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆此外，必须仔细检查管材的严密性，而且还要检查管材截面是否整齐，如此才能确保施工环节的外观完好，若管材表面出现了毛刺，则不能在施工中应用，除此之外，在螺栓与螺母表面也不能出现毛刺现象，一定要确保其完整性。但是，对于接口橡胶圈规格来说，一定要符合规范要求，并确保其没有质量方面的缺陷。
3.2PP-R管材
在PP-R塑料管施工以前，要仔细检查管材是否符合相关规定，确保其没有质量缺陷，并且要清楚的标记和区别冷热水管，若是存在不良问题，就必须立即检查或是放弃应用。一般情况，能采用热熔连接各个管道，有效连接管道与管件，同时，针对塑料管与金属管等就能采用丝扣连接方式。
但是，针对热熔连接方式来说，首先要连接热熔设备的电源，并在温度合格的状态下开展相关工作，而且在切割管材时要确保其端面与管轴线间保持垂直，此外还要确保其切割面光滑与平整[1]。同时，确保管材和管件的干净与干燥，在连接过程要确保管道与关键能在无旋转条件下可以插进指定部位，在加热时要确保加热时间与温度处在标准范围内。除此之外，在加热时间达标后，还应当及时取出管材与管件，在无旋转条件迅速插进到指定位置中。
4、压力测试
给排水管线稳定状态下是个密封性系统。若管道上出现缺陷、损坏及漏洞等现象，将会造成给排水管道在运行阶段出现泄漏问题，即会导致水资源巨大消耗，还将影响到人类用水安全。由此，在管线施工完成后，一定要检测管道压力，检查管道在运行过程的压力情况。压力检测的步骤为：①结合设计图纸仔细检查管道施工情况；②安装好被测管道，针对那些不在此次检测范围内的管线、设施等采取隔离和密封处理；③检查管道上开关情况，例如内部水体流动与阀门状态等，如果发现阀门设置方向和设计相违背，就一定要进行再次安装；④给排水管材压力检测采取水压测试法，由管道结构下部开始加水，随着水投入量的增加，水面升高，逐步排出管道内的气体[2]。管道结构最高点要设置压力表，便于监控系统中的水压。当管道中水压达到测试压力后，终止注水，保持10min，若该阶段未出现压力降低、管道变形现象，就把水压降到管道稳定运行的压力范围内，然后带管检查管道的每个部位，在该环节如果出现泄漏现象，就要立刻排水减压，随后才能开展维修工作，禁止带压操作。
5、管道清理、吹扫工艺方法
市政给排水管线结构清理要采取连续作业法，清理工作一定要确保连贯性，清理用水以1.5m/s的速度冲刷管道，该过程水流不能冲断，直到清洗出的水流颜色、明亮度和进口水流向符合[3]。吹扫工作采用工业风火仪器缝为作业介质，间接性处理，若安装在排气口的白布未依附杂物和铁锈等，就表明吹扫成功。
6、管槽回填处理
针对管槽回填施工，只有在试压合格后才能处理，而且在胸腔位置进行换土时，一定要确保其填土工作得到对称处理。另外，在顶管顶部0.5m部位及胸腔位置、检测井周边等，一定要采用人工模式回填，人工回填一部分之后才能采用机械回填，且在回填过程必须确保回填土的性能，不能采用淤泥和冻土，在回填时碾压度也要确保在九成以上。
7、结束语
为了更好促进城市的健康发展，必须进一步优化城市内基础设施的创建，还要提升其施工质量。对于城市内市政给排水项目施工过程，一定要使用科学有效的给排水管线安装工艺，基于此，可以很好节省安装时间，并进一步提升施工成本，推动城市化进程及社会主义经济的发展水平。
参考文献：
[1]蒋轩华.市政给排水管线的施工工艺及常见问题研究[J].门窗，2016（12）：199.
[2]张蕊蕊.浅谈市政给排水工程规划设计与管线施工工艺[J].智能城市，2016，2（11）：185.
[3]张德国.市政给排水管线的预设和安装工艺研究[J].中国新技术新产品，2014（11）：174.
论文作者:晋胜勇
论文发表刊物:《基层建设》2018年第14期
论文发表时间:2018/7/25
标签：管线论文; 给排水论文; 管道论文; 管材论文; 市政论文; 质量论文; 预制件论文; 《基层建设》2018年第14期论文;