港口工程中的钻孔灌注桩施工技术分析论文_董言文1,冯文豪2,于善涛3,史文明4,韩刚5

港口工程中的钻孔灌注桩施工技术分析论文_董言文1,冯文豪2,于善涛3,史文明4,韩刚5

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摘要:随着经济的发展,我国港口建设的发展空间有了进一步的提升,但是在港口的建设中,涉及的相关因素比较多,施工环境复杂,工艺操作受到环境的限制较大,施工成本会有一定的增加。水下钻孔灌注桩施工操作简单,承载力强,能够满足港口工程的使用需求,因而被大量应用。本文首先介绍钻孔灌注桩的技术特点,继而分析在钻孔灌注桩中的技术要点:钻孔、钢筋笼安装、水下灌注混凝土。

关键词:港口工程;钻孔灌注桩;施工技术

引言

港口工程钻孔灌注桩施工中,需预防护筒冒水质量问题、孔壁坍塌质量问题,制定完善的事故管理方案,加大整体技术的应用力度,全面提升港口钻孔灌注桩施工技术的应用效果。

1钻孔灌注桩简述

对于钻孔灌注桩而言,主要是在工程施工中使用钻孔方式与人力挖掘方式等,在地基中形成桩孔,在其中设置钢筋笼结构,然后灌注混凝土材料,制作成为桩体。在实际工作中,需根据不同的成孔方式针对施工现场进行平整处理,然后制作泥浆,埋设已经制作好的护筒结构,铺设施工的工作台,然后安装钻孔机械设备实现定位工作,钻进地基形成孔。在清孔之后应进行质量检查,随后设置钢筋笼结构,进行混凝土的灌注处理,拔出其中的护筒结构,然后再进行质量检查。在质量检查期间,需及时发现其中存在的质量问题,采取合理的措施解决问题。钻孔灌注桩施工技术的应用,可减少施工噪声问题与振动问题,并增加桩体的制作直径,可应用在各种类型的地基结构中,且钻孔灌注桩的承载力较高,应针对混凝土质量进行严格的管理与控制。然而,在钻孔灌注桩施工技术实际应用期间,经常会出现成孔速度慢的问题,泥渣也可能造成环境的污染问题,不能保证整体工作的可靠性与有效性。因此,需对其进行严格的管理与控制。尤其在港口工程施工中,要想更好的使用钻孔灌注桩施工技术方式,就要结合当前的施工特点与内容,制定完善的管控方案,提升整体工作效率与质量,优化管理工作模式与内容。

2港口工程中的应用问题

2.1钻孔倾斜

港口工程的施工环境较为恶劣,实际施工过程中容易受外部环境因素影响,钻孔灌注桩施工技术实际应用期间,钻机的安装条件有限,难免会影响运行的稳定性,导致钻孔偏差,对工程质量造成影响。港口地理位置的地层软硬度在分布层面十分不均匀,地层中障碍物影响钻头操作,导致钻孔倾斜问题,水平、垂直方向、设计造成偏差。为解决这一类问题,施工人员要结合周围环境对钻机安装进行加固,正式安装之前,进行尺寸测量与定位,确保安装位置准确,最大程度地降低钻杆偏差,使偏差小于200mm。施工之前,对施工现场进行加固,保证钻机作业稳定。此外,依据地质勘察结果选择钻机,对港口施工环境进行适应,若钻进期间存在障碍物,要将其一次性击碎,以免使钻进位置出现偏移。为保证钻孔质量,要对钻孔速度进行严格控制,使作业速度保持匀速,若作业期间出现了钻孔偏斜这一问题,要将钻头提起,展开二次作业。若钻孔位置调整之后效果不明显,则要通过粘土对钻孔进行填充,随后根据标准流程再次施工。

2.2钻孔塌陷

港口工程地处邻水地区,地层土质难免过于松散,若钻孔时不采取相应手段,而直接钻孔,便会导致钻孔塌陷、泥浆漏失等诸多问题。一些工程施工过程中,为了在规定的时间内完成施工,需要提升施工效率,这期间若钻孔速度控制不合理,如钻孔速度过快,或是成孔之后没有及时进行混凝土浇筑,则会导致钻孔塌陷问题。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆为了解决这一问题,正式钻孔之前要做好泥浆护壁及护筒密封等一系列准备工作,使用高质量的泥浆,加强对钢筋笼运输管理工作的重视,以免外力作用影响导致钢筋笼变形。实际安装时,要确保空位间距相同,杜绝因为碰撞导致的钢筋笼变形问题。此外,严格控制钻孔速度,使用粘土密封护筒,成孔之后做好混凝土浇筑,对浇筑时间进行控制,如果浇筑时间过长,可能会对成孔质量造成影响。

3港口工程中的钻孔灌注桩施工技术

3.1钻孔

3.1.1施工前的工作检查

将钻机布置在合适的位置,就位结束后,进行钻机的全面检查:机具安装、配套设备、场地布置、水电供应等等。如果钻孔部位的潮水涨落比较大,则要对施工场地周边的水文地质以及气象情况进行调查,避免突发事故的出现,同时,一旦出现问题,要采取科学的方法固定钻孔内的水头。

3.1.2钻进的实施

在钻孔施工中,控制孔深与沉碴是施工中的重点内容,并且,如果采用端承桩,还应该在终孔时进行孔深测验。另外,在进行灌注混凝土施工之前,要进行孔深的测量,确定孔底沉碴厚度,要求孔底沉碴厚度能够满足设计中对孔深的要求,防止施工过程中出现多打少报的情况发生。一般情况下,在进行孔深测量中,使用的都是测绳,但是测绳具有遇水收缩的特点,因此在使用前,现将其在水中浸泡一段时间,利用钢尺校正后才能使用,用钻杆长度在终孔时对孔深进行测量,并将其与测绳测量的孔深深度进行对比。在成孔钻进的过程中,要对孔壁泥皮和泥浆进行控制,若钻进的粘性土层不会造成塌孔问题的出现,可以使用清水钻进;如果发现砂层厚度较大,容易发生塌孔时,则应该使用泥浆。成桩时,会在桩周出现泥皮,当泥皮积累到一定的厚度,会对桩的侧摩阻力造成很大的影响,侧摩阻力大大降低。理论上,泥皮厚度应越小越好,但是具体施工中对于泥皮厚度的控制,还应该对泥浆性能、成孔方法等进行分析之后,才能确定控制值,以确保单桩承载力能够满足设计要求。

3.2水下混凝土的灌注

3.2.1第一批混凝土的灌注

在港口建设施工中,水下混凝土灌注是最重要的环节之一,如果没有控制好孔径,造成孔径偏大,那么就会在第一次关注的时候,造成混凝土数量越来越多,导致搅拌时间增长,有可能造成混凝土离析现象的发生。另一方面,第一批混凝土浇筑中,随着混凝土的下降,和易性也随着不断降低,造成阻力不断增强,因此,造成导管内部混凝土的量比较充足,漏斗中也有大量的混凝土残留,所以,再一次混凝土的浇筑中,要注意提高设备的起重能力,确保混凝土可以短时间内进入漏斗内。

3.2.2混凝土灌注的后期工作

在混凝土的灌注过程中,如果混凝土的下落不顺利,甚至出现停滞现象的话,就意味着混凝土的流动性不好,导致阻力增大,另外,泥浆的流动性也越来越差,就会有一部分骨料附着在管壁上,进一步增加摩阻力,以此更加阻碍了混凝土的下落,随着情况的逐渐恶化,最终造成混凝土桩的断裂。除此之外,由于骨料中存在一些缝隙,这时候注入混凝土有可能造成高压气囊现象的出现,进而将管节间的胶垫挤破,密封作用失效,导致管节漏水的发生,混凝土呈现出蜂窝形状,影响灌注桩的成桩质量。

结语

综上所述,在港口工程中使用钻孔灌注桩施工技术,可以发挥其灵活性、适应性等诸多优势,保证施工质量的同时,提高施工效率,减少施工中质量问题,并且推动我国港口工程发展。

参考文献

[1]丛亮.港口工程中混凝土施工质量的控制研究[J].城市建设理论研究(电子版),2016(14):1035.

[2]汤贵喜.钻孔灌注桩施工技术在道桥工程中的应用[J].建筑工程技术与设计,2017(25):1165,1623.

论文作者:董言文1,冯文豪2,于善涛3,史文明4,韩刚5

论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年7期

论文发表时间:2019/7/9

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