摘要：随着中国煤炭事业不断发展和煤炭需求量不断增加，社会生产对煤炭资源的质量要求越来越严格，洗煤厂需在高负荷的运转基础上做好机电设备的管理，进而保障安全性和生产能力。分析了现阶段洗煤厂在机电设备管理中存在的问题，并针对设备管理方式的优化策略展开重点探讨。
关键词：洗煤厂；机电设备；管理方法
1 引言
洗煤厂设备管理与维护现状不容乐观，这不仅和洗煤厂总体粗放型的管理模式有关，还和操作人员的违规操作及维修人员的检修懈怠等有关。要想机电设备得到有效管理，洗煤厂就要在厂内从上到下进行整顿，使全体工人明确机电设备管理维护的重要性。本文主要针对洗煤厂机电设备管理及维护进行研究。
2 对选煤厂机电设备维修跟管理的概述
煤炭工业是中国重要的经济支柱，煤炭生产需要机电设备的不断建设，机电设备在煤炭生产中起着重要的作用。在中国煤炭工业中，60%的固定支出用于机电设备的维护和管理。在生产过程中，必须重视机电设备的维护和管理，确保煤炭行业能够安全地进行煤炭生产，避免由于机械和电子产品的问题给自身带来巨大的经济风险。选煤厂计量设备选煤厂机电设备需要在采购、安装、使用、维护等方面建立完善的管理体系。（1）避免机电设备出现问题，给选煤厂造成经济损失，（2）机电设备维修和更新中出现机电设备故障的问题。
3 选煤厂机电设备中存在的问题
3.1 设备老化，维修保养不到位
洗煤厂通常附属于煤炭开采企业，属于煤炭生产与销售的增值环节。由于长期以来煤炭资源始终需求旺盛，对原煤的洗选要求相对较低，再加上洗煤厂针对设备的资金投入不多，使得设备往往在建厂购置完成后就不再补充，设备老化现象较为严重。洗煤厂的设备管理模式依然是以事后维修方式为主，当设备产生故障情况时才会检查、维修，缺少日常保养与在线监测技术，导致设备运行故障多发，甚至会威胁到生产的安全性。机电在高速运行状态下，其老化速度较快，再加上保养措施的缺失，洗煤厂资金投入的限制，使得安全问题日趋严重。
3.2 设备管理与维护现状
1）维修人员在洗煤现场出现的时间有限，除了定期维护，也就是在机电设备出现故障时才会出现，导致有些隐患不能被及时发现。一旦设备处于检修状态，这就意味着维修人员需要花费很长时间来找到设备内部的故障点，同时也意味着在这期间洗煤厂处于工作状态的机电设备少了一台，有时碰上数量极少或唯一的重要设备，洗煤厂会直接处于停工状态，这不仅浪费时间，还会对洗煤厂造成巨大的经济损失。另外，工人在机电设备发生故障时不能及时发现，并且在后期机电设备维护上也不是很尽心，机电设备使用的工人比较多，没有具体落实到某人，所有工人没有机电设备维护的责任感，机电设备发生故障时，依旧不会有人及时采取应急措施；2）洗煤操作就是将原煤中的杂质与煤分离，操作方式有很多，但无论是哪种，大多数的杂质都会以粉末状态呈现，这就造成机电设备表面永远会有粉尘覆盖，另外洗煤操作需要用到水，大量的水会泄漏或洒在设备上，不仅腐蚀设备表面，还会和粉煤灰粘结在一起，使设备表面不清洁，机电设备的使用期限会缩短，所以洗煤厂老旧设备非常多；3）洗煤厂的一些设备在功能上进行了创新，所以相关的操作技术也要有所改变，而熟悉了老设备的工人无法及时适应新设备，维修人员对新设备的构造了解有出入，按照经验对其进行维护和检修，自然不能保证机械维护效果；4）洗煤厂一些设备的使用需要持证上岗，所以工人总是对设备应用培训课很上心，只不过关注在如何取证，最终所了解的也不过是理论知识，而在实践中，却总是运用不到理论知识，此外这些课程的培训内容也要有所创新，使其有针对性，要与实践结合，但这些在实际中都有待提高。
4 选煤厂机电设备的维修措施
4.1 定期维护
企业要采取科学的维护措施，首先，机电设备要定期维护。由于生产任务的不足，选煤厂机电设备经常出现磨损，不仅大大降低了机电设备的使用寿命，而且还不能有效地完成生产任务。面对这种情况，生产者应做好预防工作，在没有设备故障的情况下，定期对设备进行检查和维修。一旦发现潜在的安全隐患，维修人员应立即检修和修理设备。设备维修人员在维修方面有以下几个方面：一是对员工的设备状态、振动、参数、声音和味觉进行全方位检查。其次，在完成工作后，应清理设备，并合理放置工具和记录。第三，工作人员应根据标准对机电设备的机械部件进行润滑。最后，维修人员应掌握技术知识，了解一些设备可能出现的问题，确保机电设备的正常使用。统计数据表明，如果机电设备周期性维护，故障概率将降低20%。
4.2 做好设备的润滑管理工作
由于85%以上的机电设备故障是由磨损不良引起的，因此，作为重要的维护环节，在早期的维护中，润滑管理是设备维护的最重要的部分。在此基础上，应建立五个管理内容。首先，有必要弄清石油的地位。机电设备的重要润滑部位采用定点管理，通过定点供油方式进行科学维护，保证了零件的清洁。第二，对设备进行质量管理。方法是根据润滑脂的相关牌号进行油品管理。应该注意润滑材料不能是劣质产品。第三，设备润滑应量化。每次更换油箱的油量和总油量，也应科学计算机电设备各润滑部位的日用油量。第四，做好机电设备的定期管理，即控制润滑点的间隔时间、油量和更换油的时间，并对油的取样时间必须科学规定时间。第五，明确各设备维修人员的职责和润滑人员的合理分工。
4.3 整定继电保护装置
选煤厂继电保护装置的安全运行涉及机电保护装置的结构设计、安装制造、整定计算、运行维护等。合理配置保护，正确计算整定计算，保证机电保护装置的安全运行是十分重要的。在整定计算中，应注意以下两点：1）检修人员应对常见的电网故障进行综合分析，对常见的单相接地、三相短路、两相接地有全面、专业的认识。两相断路、两相断线和单断线。2）设置的结果需要准确。维护人员，如距离保护和零序电流保护，重点是计算保护元件单侧电量的最大和最小支路系数，如距离保护和零序电流保护，以及计算最大零序电流系数时，运行方式和短路点的位置选择。
4.4 被动模式下的维修
（1）后期维护。事后维修也称故障维修，是指设备故障维修，维修不差，这种维修方法目前应用较为广泛。一方面，由于所有的机电设备都找不到所有的缺陷，当发生故障时，机械设备和电气设备的操作就发生了；再次，对简单或不重要的设备进行后期维护是相对经济的。但对于重要设备来说，故障维修不仅时间长、成本高，甚至影响正常生产操作，这是不可取的。（2）改进或改进维修。维修的改进或改进称为技术更新或改造。不断地利用先进的技术和技术来更新或改造设备，纠正设备的一些缺陷或缺陷，提高设备的先进性、可靠性和可维护性，提高设备的运行率。机电设备运行一段时间后，发现一些缺点需要改进，通过改进或改进维护，使设备趋于完善。
4.5 运用故障诊断以及状态监测技术
在机电设备维修过程中，不仅要注意故障处理后，还要加强对预防性维修的重视，以提高机械的可靠性。在现阶段，单一的技术形式和维修模式不能完全满足机电设备维修的要求。应用故障诊断和状态监测技术，借助机电一体化故障诊断和在线监测仪器，实现选煤厂机电运行状态的动态监测与管理。仪器设备，及时发现隐患，有效解决针头的性别问题。这样，可以提高机电设备维修的效率，最大限度地利用设备。
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4.6 研究绿色维修技术
绿色维修技术更适合可持续发展。选煤厂的生产和运行比较特殊，维护人员的服务质量参差不齐。在这种情况下，机电设备的维护工作很容易产生污染物。同时，也存在一些潜在的危险因素。一旦发生突发事件，不仅会影响选煤厂的生产活动，带来严重的经济损失，而且给选煤厂的可持续发展带来很大障碍。因此，在设备维护过程中，选煤厂要有意识地加强绿色维修技术的应用，妥善处理维修作业中产生的污染物，并利用废旧零件进行置换或拆卸。可以。上述措施不仅可以最大限度地利用资源，而且还可以提高维修操作的安全性，保证员工的健康。此外，选煤厂还应加大对绿色维修技术的研发投入，以促进中国选煤厂机电设备维修技术的升级。
4 洗煤厂机电设备管理方法的优化策略
4.1 加强日常保养和检修
1）零部件。根据台账所记录的设备运行状态及其使用年限，可定期对设备进行检查和改造，及时更换已磨损、老化的零件，摒弃以往的“事后维修”形式，保持设备始终处于一个比较稳定、安全的运行状态中；2）保养和维护。针对机电设备，需每日做好清洁、润滑，尤其针对一些关键设备的关键部分，利用坐标纸实现工作的有序性和规范化，从而保证保养工作的标准化、流程化；3）管理台账。设备管理中基础性工作重要性不容小觑，在管理中应将卡牌、账目、图牌板等一一对应设备，并不断完善以前缺失的信息资料，重视好设备台账的管理，配备专人负责管理事务，做好相关信息的统计、反馈与更新，包括设备的备用信息、今日运行情况和维修记录等。另外，还应将设备的各个备件科学管理，小到螺丝钉、大到全厂设备，都需详细做存储记录与采购建议。
4.2 培养人才，提升人员责任心
各个企业间的良性竞争，归根结底还是人才的争夺，洗煤厂要想在根本上提升自身竞争力，就需重视对人才队伍的培养，不断引进专业人才，如专业技工、高级技师等，不断地将本厂队伍完善化，从而为自身的发展增添活力。同时，工厂还应加强针对性培训，强调机电设备管理的重要性，保证一线操作人员都能更好地了解和掌握设备维修与管理方式，提升人员的专业性，同时将新的技术、管理理念传输给员工，在实践中促使其调整自身行为。企业培训应高度重视对责任意识的培养，不断明确岗位责任，转变人浮于事的工作理念，将设备管理看作是自身职责，提升管理的实际效率和有效性。另外，工厂管理层还应不断提升对专业技术人才的待遇，通过晋升等途径，留住人才。
4.3 施行点检制度和包机制度
机电设备的点检制度是指对设备的定期、定点维护，使用坐标纸把实践地列为横轴、作业点为纵轴，在日常管理和检查中，在坐标纸中进行详细记录，实现检修工作的直观化。明确每台设备的周期部件运行情况，并把检修作为日常保养工作之一，大型设备则需根据部件的周期展开检修，如刮板输送机的磨损相对严重，需每日检修，而尼龙棒哨子则可每周检查。以往机电设备的管理是由一定的人员负责，一线操作人员却缺乏应有的维修技能，这种管理模式大大加大了设备故障率，因此，应不断完善包机制度，推广全员维修的政策，依照不同车间、工艺等建立责任包机制度，进而形成一种全员管理的模式。
4.4 提高机电设备的更新率和技术改造程度
洗煤操作需要用到的洗煤机电设备很多，如果这些设备同一批进行更换，难免会造成资金周转不开、资金回笼慢、资金不足等问题，另外很多洗煤厂都习惯过分压榨机电设备，使其长期处于超负荷的运行状态，并且洗煤厂不在意设备是否处于疲劳状态，洗煤厂不愿意花费资金，也没有充足的资金对机电设备进行更新换代。洗煤的新技术需要配备技术先进、性能优越的机电设备，习惯使用旧设备的洗煤厂自然在技术方面比较落后，会对生产效率造成影响。所以洗煤厂应该对设备进行更新换代，引进新技术，使两者相互结合，并且在使用中要注意对新设备的维护和管理，使其处于正常的工作状态，使其承受的负荷能一直在极限值之下。还要对半新的设备进行零件检查，更换有潜在隐患、使用状态或功能发生改变的零件。
4.5 建立设备运行档案
设备在进场之前，就要为其配备专门的记录档案，档案的内容囊括设备的进场时间、设备型号、设备每日的运行状态、设备故障处、设备产生故障的原因、设备维修状态、设备更换的零部件、设备故障解决措施等，以上内容都要记录在案，作为后期维护管理设备的重要参考依据。维修人员参照记录，就可以对设备进行对号入座，重点关注经常发生故障的设备，研究故障发生的周期，以便做好事先预防。通过记录上的文字信息和数字信息，维修人员可以随时了解设备的运行状态，在提前采取应急措施或维修方案后，设备发生故障的机率就会减少。
4.6 建立健全机电设备管理的监督体系
由于选煤厂机电设备维修工作的实施不能及时到位，建立和完善机电设备管理监督体系十分重要，主要有以下几点CTS：首先，充分认识机电设备的监督管理是选煤厂机电设备维护的重要手段之一。其主要目标是确保选煤厂的所有相关人员和部门能够认真管理机电设备。二是合理、科学地处理选煤厂机电设备管理监督与其他内部监督的关系。在对各自功能类别进行界定的基础上，选煤厂各监管部门应与其他监管部门协调，以实现有机统一、相互一致，充分发挥整个监管的作用。为实现整个选煤厂的综合监督标准。此外，要充分体现对个人监督方式的责任。既要明确问责制和工作制度，又要保证机电设备的安全，使选煤厂的机电设备能及时得到检查和维修，才能得到更有效、更详细的管理。这就使得机电设备出现的问题影响了选煤厂的整体工作。预防和解决。选煤厂各部门都有相应的责任约束，有利于提高决策的智慧，减少决策失误的发生。
4.7 狠抓设备交接班制度
职工交接班要对设备存在的问题进行交接，并进行确认。本班没有处理的问题是什么，为什么没有处理，什么工作要做，以及这些问题的移交，使设备中存在的问题能够及时计算和处理，这样就不会影响生产。以汽车翻车机为例，检测内容如下：轿厢辊压车梁、轿厢板、平台、轨道、油箱、管道、阀门、驱动装置、滚轮装置、除尘设施、安全设施和岗位卫生，以及其他起重设备、监控设备、安全设施及周边卫生设施。
5 结束语
综上所述，在当前煤炭能源使用社会十分普遍的情况下，选煤厂是矿井效益的增长点。这个函数是不可忽视的。选煤厂机电设备的维护与管理是选煤厂的重要组成部分。投资于机电设备在整个选煤厂的整体成本中占有相当大的比重。你想要的那份。在选煤厂机电设备维护措施方面，应重视机电设备的定期检查和维护，不断提高机械和电子设备的技术水平和责任意识。选煤厂设备维护人员。此外，就选煤厂机电设备的管理策略而言，不仅要制定和实施机电设备管理的考核标准，还要建立和完善监理制度。机电设备管理系统。选煤厂机电设备的维护和管理涉及选煤厂的经济效益和选煤厂的安全问题。因此，选煤工人必须高度重视选煤厂机电设备的维护和管理，希望上述内容能够具有一定的借鉴意义。
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论文作者:王贇
论文发表刊物:《电力设备》2018年第22期
论文发表时间:2018/11/28
标签：机电设备论文; 设备论文; 洗煤厂论文; 机电论文; 选煤厂论文; 设备管理论文; 故障论文; 《电力设备》2018年第22期论文;