中建二局第二建筑工程有限公司 山东青岛 266000
摘要：近年来随着经济和科技水平的快速发展，铝合金模板在国内广泛兴起，其具有周转次数多、施工效率高、现场污染低、拆模后混凝土表面成型效果好等诸多优势。铝合金模板在市场上正逐步取代传统胶合木模板，应用于高层和超高层钢筋混凝土结构项目施工。传统木模板是根据施工图现场切割拼装，而作为标准定型构件的铝合金模板，由专业厂家预制加工而成。但是采用铝合金模板施工前期投入较大，若对铝合金模板施工过程管控不力，造成不必要的返工处理，影响工期，增加施工成本等问题。因此，铝合金模板的施工过程管控显得不容忽视。施工过程中可从深化配模、工厂预制加工及现场拼装三个阶段对铝合金模板进行过程控制。
关键词：铝合金模板；铝模板深化配模；加工；拼装
引言
铝合金模板是近几年兴起的建筑材料，铝合金模板的施工管控经验有待探索和积累。本文主要介绍了在高层剪力墙结构施工中，铝合金模板的施工过程管控，从铝合金模板深化配模阶段、工厂加工阶段和进场拼装阶段，试分析了总包单位在加强铝合金模板施工过程管控中值得注意的地方，对降低铝合金模板在施工中引起的偏差有一定帮助。
1剪力墙结构概念及其特点
高层建筑框架剪力墙结构体系的显著特点就是在其水平面的受力环境中具有较高的灵活性，能够根据水平面的受力特点进行结构调整。由于高层建筑为主所谓剪力墙结构就是将建筑结构的剪力作用分散到建筑墙体之中的新型建筑结构系统。体结构除要对建筑自重的垂直作用力进行支撑之外，还需要对大风、地震等原因造成的水平作用力进行承载，并且随着建筑高度的增加，这两种不同方向的作用力也会相应加大。剪力墙结构之所以能够在目前的高层建筑建设中得到广泛运用，主要是由于它独特的受力特点与变形特点。剪力墙结构的受力特点，在于剪力墙结构的侧面灵活度大大优于传统的框架结构，这就意味着剪力墙结构能够能够承载更大的水平作用力。在剪力墙结构变形协调的过程中，为保证建筑结构的整体稳定性，一般需要对于其结构载荷在不同高度进行相应的调整。
2铝合金模板的优点
2.1周转次数多，分摊成本低
铝合金模板由于材质坚硬，周转次数较传统模板高，标准板在正常规范施工状态下，可以周转100次左右，其下部的标准支撑和加固体系可以通过调节杆调节层高高度，可实现重复周转使用。在重复使用后成本大大降低，经济性能较传统模板更优。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
2.2拼装简单整洁，现场形象美观，施工环境改善
铝合金模板系统施工简单、易于安装、针对性强，工人可在短时间内熟悉施工工艺，比传统施工方法更加安全高效。整体结构好，便于加固，支撑系统分布合理，避免因人为操作失误造成的爆模而使建筑物质量下降。同时，由于铝模板的拼装不产生额外建筑污染物，铝合金材质更不易发生火灾，所以与传统的模板相比更加绿色环保、安全美观。
2.3提高建筑物质量和结构性能
铝合金模板整体体系的施工，较传统的模板体系在结构的水平和垂直度方面更优，铝合金拆除后的剪力墙、面板的成型效果可达到饰面清水墙的要求，平整度及垂直度可以控制在5mm以内，符合免抹灰的施工要求。
3高层剪力墙结构中铝合金模板施工管控
3.1现场拼装
铝模板进场时，按照房间或者墙、梁、板位置编号打包，厂家提供对应打包编号的拼装图纸，塔吊按照对应编号起吊和放置铝模板，根据铝合金模板专项施工方案进行铝模板现场拼装。铝合金模板适用于外立面造型变化较少的高层建筑标准层施工，铝模板厂家提供一套铝模板，深化配模时按照标准层出现最多次的节点造型加工生产。外立面造型从下至上或多或少出现变化。施工过程中，部分外立面节点与铝模板深化节点不一致的楼层需要另外考虑。在施工现场可行的情况下，可以采用铝木模板结合的方式进行支设，或者预留钢筋二次结构浇筑。根据现场需要，放线口和泵料口可现场开孔，也可在工厂预开孔。传料口为标准构件，现场按照需要设置，传料口应放置在对楼板受力影响较小的位置。传料口后期封堵处理麻烦，应尽量少设置传料口，若烟道尺寸大小足够，可用烟道口代替传料口。
3.2铝合金模板支撑体系
铝合金模板支撑体系采用立杆、龙骨加斜撑的方式来组成整个支撑系统，立杆主要承受竖向压力，斜撑主要承受水平压力，立杆通过龙骨和顶板、梁板和墙板的机械连接和背楞、斜撑串联在一起，形成一个稳定的整体，抵抗施工过程中的竖向荷载和水平荷载。模板支撑体系采用快拆支撑体系，设置3套支撑。梁底、板底支撑钢管标准间距为1200mm；当前层混凝土浇筑完成后拆模时，仅拆除梁底板、梁侧板以及底板，保留梁底支撑头、板底支撑头和支撑立杆，待从当前层向上至第4层施工时拆除本层用于第4层支撑，并依次循环。
3.3墙柱模板安装
铝合金模板安装前墙柱根部混凝土凿毛、清理，标高必须控制在（0，－5mm）内。内墙模板应从阴角处（墙角）开始，按模板编码依次向两侧延伸，安装时应加设斜撑固定。安装另外一侧模板时，于对拉螺栓孔附近用尺寸相同的内撑钢筋垂直置于剪力墙的钢筋上，检查对拉螺栓能否顺利穿过墙柱钢筋。背楞安装采取从下往上安装，有外墙的先安装外墙，阳角部位背楞限位条靠紧模板内侧边缘，背楞先安装阴角部位，后安装阳角部位，阳角位置安装应水平拉紧。柱、墙模板两侧安装斜撑，斜撑间距不大于1600mm。墙长不小于1600mm的墙体设置不少于两根斜撑，墙长小于1600mm的墙体或剪力墙短肢设置不少于一根斜撑。斜撑两个固定点水平距离为1500mm、垂直距离为2000mm，安装角度为55°。
3.4梁模板安装
先将梁底模板在楼面进行预拼装，将梁底模板连接成整体。所有横向连接的模板，插销必须由上而下插入，避免在浇混凝土捣振时导致插销掉落，造成混凝土漏浆。梁侧模按编码依次安装，侧模与底模相连时，每块侧模两端应设置销钉，销钉间距不大于300mm，销钉较大一头朝上；相邻侧模最上、下必须设置销片且大头朝上，销钉间距不超过100mm。梁侧模安装高度不小于600mm时，应在梁钢筋绑扎完毕后安装外侧模板，外侧模均采用对拉螺杆加固，螺杆间距不大于800mm。
3.5模板安装
墙柱模板调整完成后安装楼板龙骨，分段龙骨应先行拼装完毕形成整体，两端直接固定于墙顶边模上。楼板模板须沿墙边逐件安装，安装时先用销钉临时固定，最后再统一钉紧。通过墙身上的标高控制线控制梁底标高，用激光扫平仪或水平直尺检查板面，通过调节板下的立杆高度来调整板面标高及平整度，同跨顶板内偏差不应大于5mm。
3.6模板拆除
当混凝土强度达到1．2MPa时便可拆除墙柱模板，拆除顺序依次为斜支撑、螺杆背楞、墙端头板、墙板、阴角板。梁板底模采用早拆体系，保留支撑体系，早拆面板。根据GB50666—2011混凝土结构工程施工规范，梁板跨度L≤2m条件下，混凝土强度不小于50%时可以拆除底模。根据当地气候条件，顶板在浇筑完成后24h～48h内即可拆除面板。
结语
铝合金模板作为新型建筑材料，近几年逐步积累了现场施工经验。相对于木模板，铝合金模板在配模、加工、拼装各阶段中，有其专门的要求。铝合金模板前期投入较大，做好铝模板的施工过程管控，在施工中不断完善铝合金模板管理制度，对降低施工成本、控制工期大有帮助。
参考文献
［1］中华人民共和国住房和城乡建设部．组合铝合金模板工程技术规程：JGJ386—2016［S］．北京：中国建筑工业出版社，2016．
［2］张锐．铝合金模板优缺点分析［J］．中国建筑金属结构，2013，13（14）：46－47．
论文作者:马万军
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第22期
论文发表时间:2018/11/22
标签：模板论文; 铝合金论文; 结构论文; 剪力墙论文; 销钉论文; 体系论文; 现场论文; 《建筑学研究前沿》2018年第22期论文;