关键词：钢结构厂房；施工；安装质量；控制要点
1钢结构的优缺点
1.1优点
钢材是一种受力均匀、自重轻、强度高、韧性好、可塑性强的材料，其易于机械化作业，制作精度高，安装方便快捷，工厂加工的工业化程度较高，是目前比较、优选建筑结构的主要材料之一，并且钢结构在当下高层建筑中应用较多。通过试验，钢结构的受力特点与实际压力条件非常接近，可以有效实现节材节能的要求。另外，钢结构工程在制作安装过程中，具有施工周期短，可以快速实现投资价值的特点，当钢结构厂房移动或拆除时，还可重复利用，实现材料的循环利用。
1.2缺点
钢结构的缺点包括：材料成本相对较高；耐火性较其他的材料差，因此，常使用油漆涂刷表面，甚至有些防火要求较高的厂房，需要喷涂防火涂料；钢结构工程的后期维护成本较高。这也是造成钢结构成本较高的主要因素之一。
2钢结构的特点
相较于传统的极限结构，钢结构有着更多的优点。第一，钢结构有着较轻的质量，同时又有着较高的强度，这就可以满足更多艰难的条件。一旦有高强度的跨度作业，钢结构是最好的选择。第二，钢结构的韧性和塑性都是相当不错的，这些优质的性能可以满足更加苛刻的条件。在正常的压力负荷下，一般不会出现裂痕。很好的承受重量的同时还会有很长的使用时间。强大的适应力从根本上就保障了质量。第三，钢结构从结构性质上来讲是材料组合而成的，所以在施工过程中只需要熟练掌握拆装技术就可以，这极大的加快了施工的速度。运输的过程也不会有太多麻烦，在施工过程中注意好暗桩加固就可以了，相当的便利。第四，在如今保护环境的前提下，钢结构更符合时下的要求。不产生更多的粉尘以及不会产生过多的噪声影响周围的居民，这是钢结构的巨大优势。同时，在施工结束后，不会产生过多建筑垃圾，很多材料都可以循环使用，很大程度上减少了环境污染。
3施工前的质量控制
3.1对施工图纸进行严格的审核
在厂房建造之前，最重要的是对厂房建造有一个精准的规划，施工图纸的质量就显得尤为重要。厂房的尺寸位置，基本结构都应该在图纸中表现出来。在漫长复杂的厂房工期施工过程中，一旦出现了什么误差，不但会影响施工进度，对于质量的把控也会出现纰漏。所以对于图纸质量要严格把控，相关人员对于图纸涉及到的内容要仔细审查，遇到问题及时修改，不然在施工过程中出现问题就会变得麻烦。要保障审核的质量，就需要责任到人。在出现问题时，可以细致的追究到责任人，这样每个审核人员在工作过程中就会更加细心认真。有了重视，审核的质量自然得以保障。
3.2对原材料质量进行严格的把控
要保障建筑质量，首先就需要保障原材料的质量。钢材料的质量关系到钢结构厂房的质量。一旦原材料不符合标准，出现残次品，建筑完成后也会存在安全隐患。因此，在开始之前，要严格把控刚材料的质量。在采购钢材料的时候，采购相关人员应该严格把控原材料质量，不应该出现以次充好这种现象。一旦建筑出现问题，会使劳资双方都出现巨大损失，甚至出现生命安全问题。所以，要严格把控原材料质量，只有保障了钢的质量，施工质量才有基础保障。
3.3制定质量控制方案
在钢结构厂房施工过程中遇到质量问题在解决就会变的麻烦，施工过程本来就是很复杂的。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆所以在开始之前，要对施工过程中可能遇到的问题预测并加以分析，提出行之有效的解决方案，并制定出相应的具体措施。这样才能保障在施工过程中严格把控质量，一旦出现问题，也不会慌乱。在制定质量控制方案过程中，相关工作人员应先对施工流程进行分析，了解到施工安装过程中可能会出现的质量问题，根据分析的结果制定相应的质量控制方案。科学有效的质量控制方案是保障施工质量的前提。
4钢结构的施工质量控制
4.1预埋精度控制
预埋件是钢结构与混凝土基础连接的重要构件，对其相应的精度控制将有助于提高施工的质量。尤其对于预埋地脚螺栓这种构件的精度和质量控制，则更是施工过程中需要非常重视的一项工作。为了避免预埋件位置偏移、标高不准确等问题，应在施工单位的预埋件完成后及浇筑混凝土前，请监理工程师对预埋螺栓的各类精度进行测量复检和确认，对纵横轴线以及标高的各项检查合格后，方可进行混凝土的浇注，同时在初凝完成以前还需要对其进行再一次的复查，保证其埋设的精确度。
4.2拼装精度控制
钢结构的拼装工作量较其他结构要多，钢结构的拼装一般分为加工厂拼接和现场拼接两部分组成。一般采用平面拼装法，这种方式的精度要求较高。为了控制其拼装的精度，需要先在工厂内进行预拼装，提前根据施工现场的实际工程情况进行合理的预测和预防，当预拼装的过程中出现偏差时，则应及时找到原因，并采取相应的措施进行排查和现场拼接纠正，保证拼装的进度和质量。
4.3吊装的质量控制
吊装的质量控制包括三个方面：（1）钢立柱吊装：钢立柱底板下面的垫铁要垫实；立柱找正之后要及时拧紧其地脚螺栓后进行二次灌浆；钢柱制作时要控制底座板到牛腿面的长度，并要采取有效措施预防其在运输与吊装中不扭曲变形；（2）吊车梁吊装：检测吊车梁于支承牛腿部位的高度和柱底到牛腿面的高度；吊装吊车梁之前，要检查变形与否；吊车梁最终校正需在屋面系统已经安装后进行；安装大型的吊车梁需注意其起拱上挠偏差；（3）钢屋架和桁架梁及受压杆件吊装：钢屋架和桁架梁及受压杆件吊装需控制其侧向弯曲度、垂直度，在安装时需检查构件的超差变形和缺陷状况，并且规格型号一定要与设计的文件相同；在钢结构吊装后要检查和验收钢柱轴线位移和垂直度，钢梁、钢桁架和吊车梁的跨中垂直度和水平度，侧向的弯曲等。
4.4焊接的质量控制
在钢结构工程中的应用绝大部分是焊接和螺栓连接。由于高性能钢的化学成分中碳元素相对较少，韧性较高，高性能钢与普通钢材相比，具有较好的焊接性能。对于不同的钢构件需要注意根据实际情况和其特点采用不同的焊接材料与焊接方式。在焊接过程中不可避免被焊接的构件产生焊接应力和焊接变形，将不同程度地影响焊接结构的性能。所以在焊接连接时应合理选择焊接方法、条件、顺序和预热等工艺措施，尽可能把焊接变形控制到规范范围内。
5结论
在现如今的建筑行业当中，钢结构厂房已经作为一个成熟形式展现了它的独特优势。相比于传统结构形式，在施工过程中有着自己独特的特征。在工作过程中，吊装以及涂装工作居多，因此，在工作过程中尤其应该控制施工质量。对于其质量监控是一个动态的过程，从刚开始的预计选材，到施工过程当中的注意事项，以及工作完成后的保护都应该有一个完善的监控。
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[4]司守田.钢结构厂房施工质量控制要点[J].科技创新与应用,2018(05):122-123.
论文作者:周晓州
论文发表刊物:《工程管理前沿》2020年2期
论文发表时间:2020/3/16
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