关键词：大型公建；构造柱；工具式模板
前言
目前，建筑工程主体结构砌体施工过程中，构造柱传统施工工艺采用钢管作为主龙骨，木方或钢管作为次龙骨。此工艺难以保证砌体构造柱支模及阴阳角处变形，且此方法木方、钢管损耗大。
为了减少构造柱的支模难度、保证构造柱不变形，采用铝条、角铝替代木方或钢管作为龙骨，解决了构造柱模板支模及模板变形的问题，且此体系为定型支模体系，可节约工期，节约材料，提高工人施工效率。具有良好的经济效益和社会效益。该项技术已获得了贵州省住房和城乡建设厅2016-2017年度贵州省级工法。（见图1）
一、工艺原理及使用范围
该施工原理主要为：在砌体结构施工过程中，构造柱支模采用铝条及角铝作为龙骨。在铝条及角铝上开孔，然后在与之对应的模板上开孔，安装扭紧对拉螺杆，如此可减少施工工序。即能节约工期，又能节约成本，还能提高工人施工效率，真正达到技术与经济相结合。
采用工具式模板其适用范围如下：适用于砌体构造柱。适用范可推广性强，经济效益高。
二、现场施工工艺管理总结
1、施工工艺流程图
2、施工方法及施工要点管理
2.1.加工铝条及角铝
铝条及角铝宽度中心线，长度不大于50cm(取40cm）之内开设直径16mm的对拉螺杆孔洞。
2.2 支设模板面板
在构造柱钢筋绑扎完及砖墙砌筑完后支设模板面板。面板与砖墙搭接不小于150mm。
2.3 按照计算好的距离对面板进行钻孔
根据砌体排版图、铝条和角铝开孔位置，定出模板面板需开孔的位置，然后对面板进行钻孔。
2.4 安装铝条及角铝
在构造柱模板面层安装铝条，阴阳角处安装角铝。将铝条及角铝当做龙骨，铝条（50mm×5mm）及角铝(50mm×50mm×5mm）长度2米。
2.5 安装并扭紧对拉螺杆
安装与铝条及角铝配套的对拉螺杆（M14螺杆），上好内径16mm的垫圈，然后拧紧螺栓。在模板里面的对拉螺杆外套直径16mm的PVC管。
2.6 钻孔植筋
根据排好的钢管位置示意图确定钢管位置，在对应楼板上开孔并植筋。
2.7 安装对顶钢管
打磨钢管两头，一头与地面钢筋焊接，一头回顶构造柱。
3、工程构造柱形式如下图所示：
3.1构造柱形式
4、工程构造柱支模示意图
4.1 构造柱支模立面图
图3 构造柱支模立面图
4.2 构造柱模板支设三维效果图
4.3 构造柱模板支设三维透视图
5、结语
本工法为定型支模体系，用铝条及角铝替代木方及钢管，可节约工期，节约材料，提高工人施工效率。减少了砌体构造柱的支模难度，防止了构造柱的变形，保证了构造柱的成型质量。减少对环境的污染，可减少木方、钢管的使用从而可以保护环境。只需要一次制作定型式配件完成即可，优化了传统按照木模板支模需要按照模板、龙骨、螺杆、山型卡及螺母依次加固中木方的工序，解放了劳动力。能较好的保证了砼的成型质量（尤其是阴阳角处的成型质量），得到了参建单位的一致认可和好评。
参考文献
[1]北京：中国建筑工业出版社， 2011.12建筑施工手册 1第五版
[2]《砌体结构工程施工质量验收规范 》GB 50203-2011
[3]《混凝土结构砌体填充墙技术规程 》DB21/T 1779-2009
[4]《砌体填充墙结构构造》12G614-1
论文作者:柴睿智
论文发表刊物:《城镇建设》2019年21期
论文发表时间:2019/12/16
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