摘要：滤网具有不同形式，其包括旋转形式滤网、固定形式滤网。为了发挥滤网在脱硫系统中最大应用目标，本文对不同滤网类型，滤网结构改进设计分析和研究，发挥滤网在脱硫作业中积极影响，提高脱硫质量。
关键词：滤网；脱硫系统；应用
前言：我国在引进脱硫技术时，并未深入的分析、掌握滤网的作用，使得滤网在脱硫系统中无法发挥自身的作用，降低脱硫的效果。随着科技的发展，逐渐对脱硫系统中滤网的结构进行优化，强化了滤网的功能，避免杂质堵塞等问题，提高系统的脱硫效果。
1.滤网在脱硫系统中存在的问题
在检修滤网的过程中，发现滤网存在以下问题：（1）磨损较快，容易出现缺口、裂纹、脱层等问题；（2）容易被堵塞，网底容易形成杂质的结垢，堵塞滤网的网孔；（3）容易发生气蚀的问题，降低叶轮的质量。
一旦出现上述问题，便会造成严重的后果：（1）滤网被堵塞以后，就会减小流通的面积，降低脱硫系统设备的流量，产生大量的气蚀，降低系统的稳定性。另外，如果滤网发生堵塞的现象，就会降低循环液的吸收量，致使脱硫系统中的气液比失衡，影响实际的脱硫效果；（2）滤网被磨损以后，网板在系统运行过程中便会受到震动、流速的作用下发生断裂，其细小的碎片会直接影响衬管的质量。如果衬管被随便划破，就会堵塞喷嘴、管道，甚至会影响叶轮的转动效果，严重情况下需要暂停设备进行维修。根据上述分析，如果滤网发生故障，不仅会造成一定的经济损失，还会影响脱硫的效率以及质量，因此需要对滤网的结构进行改造，避免发生上述问题，提高脱硫系统的运行效率[1]。
2.滤网在脱硫系统中的应用
2.1循环泵入口滤网的应用
要想更好的影响循环泵滤网，便需要对其结构进行优化与设计，强化滤网在系统中的功能，增强应用效果。
第一，滤网材质的应用。通常情况下，滤网会采用FRP材质作为网板，但是很难掌控其质量，因此可以采用新型的合金材质。合金具有较强的耐磨性，因此将其用作滤网的材质，能够避免发生磨损的现象，同时可以将网板的厚度减少小，降低浆液流动时的阻力，从而避免杂质形成结垢堵塞滤网。例如：采用奥氏体不锈钢作为滤网的材质，其厚度可以设定为4毫米，然后设置塔内浆液的参数（每升浆液中氯离子的含量必须高于4克，温度要处于60摄氏度以下，酸碱值为4~6），在试验中发现，上述两种合金具有较强的抗腐蚀性，能够满足脱硫系统的实际需求，同时能够降低检修、更换滤网的成本，还能够提高脱硫的效率。
第二，滤网结构的应用。以浆液循环泵为例，其入口处的滤网通常为三角形或者半圆柱性。但是在实际的应用中，三角形的滤网与半圆柱的滤网相比，具有较多的固定点，能够分散自身的承受力，满足系统设备的需求。因此，脱硫的过程中，如果浆液的流动会造成较大的压力，就需要使用三角形的滤网，发挥自身稳定性的效能。另外，由于改造半圆柱形滤网的难度较大，还需要大量的资金支持，因此脱硫是最好选择三角形的滤网。
第三，滤网网孔的应用。滤网的网孔形式需要结合浆液的性质、喷嘴的实际口径等因素进行选择。在截流颗粒较大杂质的基础上，增加滤网的同流面积，避免发生堵塞的现象，同时能够缓解系统中的气蚀现象，提高循环泵的稳定性。因此，可以将原有的方形孔设计为圆形孔，提高浆液的通过性，避免杂质的沉积。另外，可以将滤网的网孔按照60°的形式进行交错排列，不仅符合国家的相关标准，也能提高脱硫的效率。
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第四，规定方式的应用。传统的滤网中，其网板的厚度为40毫米，并且直接使用螺栓将其固定在周围的框架中，增设一根碳钢衬胶进行加固。改机设计之后，网板的材质使用奥氏体不锈钢，并将厚底降低至4毫米，为了保障衬板能够抵抗浆液的冲击，需要在网板中设置一套与其尺寸一致的压板，具体的宽度为100毫米。然后使用点焊的方式，安装五根规格为4*40*40毫米的强肋，其中两根水平安装，三根倾斜安装，并保障材质与网板一致。就紧固件而言，螺栓的规格与位置比发生变化，这样能够减少安装的工作量；安装压板与网板时，使用腰形孔，能够为安装提供便利；为了避免发生螺栓松动的现象，需要使用大规格、合金材质的圆垫；关于螺母与螺栓，可以采用C276的材质[2]。
2.2新型开式滤网的应用
第一方面，滤网的设计应用。在优化脱硫系统滤网结构时，需要明确内部滤网的相关特性。（1）内部所有的滤网框架都要使用316L的圆钢，规格为Φ10毫米，而滤网则使用1.5毫米*1.5毫米的矩形。另外，滤网可以使用内壁缠绕的方式，同时使用不锈钢材质的辅助工具将其固定在周围的框架上；（2）脱硫系统内部支撑与外壳均使用10毫米厚度的PVC板，同时内部、外部都需要使用焊条进行焊接，将PVC板通过粘胶结合以后，应用在双层板的位置；（3）设计滤网时，可以将透气管道融入其顶部，使浆液形成的热气与泡沫能够通过该管道排除，避免沿着盖板的缝隙流出。如果使用完全封闭分方式，螺栓容易被污染，连接在盖板上，不便于清理。
在实际应用中，可以使用碳钢衬胶用作滤网的材质，提高滤网的耐用性以及自身的强度。但是，需要考虑在拉动盖板把手时对衬胶的影响，因此304以上或者PVC等材质更加适合。以304材质为例，其板材只需要3毫米的厚度即可，使用普通的角钢作为外部的框架，工艺简单，还可以结合实际的尺寸进行现场制作、安装。另外，与衬胶相比，304材质的成本较低，还能够避免尺寸不一的问题，使用周期较长，减少检修与更换的工作量。
第二方面，安装位置的应用。在实际的安装中，可以结合实际情况确定滤网的安装位置。（1）在浆液箱、流器的管道中安装脱硫滤网。由于此段管道具有自身的倾斜度，因此浆液能够依靠自身的重力与惯性流入浆液箱。滤网可以安装在浆液箱垂直的管段中，但是必须要保障该位置有600毫米以上的安装空间，同时浆液箱的槽钢与钢梁具有一定的支撑作用，能够保障滤网的稳定性。在该位置安装滤网，能够有效的将浆液中的杂质过滤掉，提高脱漏的效果，避免形成堵塞的现象。（2）在缓冲箱与排出泵之间安装滤网。缓冲箱顶部的管道没有任何压力，因此浆液能够遵循设计的轨道流入浆液箱，同时可以调整各个箱之间的布局来满足安装滤网的空间需求。在该位置安装滤网，能够清除来自系统的杂质，使浆液在流动的过程中以及在旋流器中不会形成堵塞，影响脱硫系统的运行效果。
第三方面，滤网的应用效果。（1）在浆液箱顶部安装PCV材质的滤网，主要是清理浆液中的塑料与纤维；（2）在缓冲箱顶部安装规格为6毫米*5毫米的衬胶滤网，主要是吸附浆液中的防腐材料与结晶；（3）安装材质为304不锈钢的滤网，其厚度为3毫米，制作的工艺相对简单，且具有超强耐磨性与抗腐蚀性。将滤网安装在浆液箱中，能够避免杂质流入脱硫系统中，从而保障滤网的通透性，提高脱硫的效率。另外，还可以在脱水的系统中安装滤网，能够有效的防止旋流器的堵塞，使脱硫系统能够更加稳定的运行。
结语：综上所述，在脱硫系统中，滤网容易被杂质堵塞，且耐磨性能较差，影响脱硫的效果，因此需要对滤网的结构进行优化升级，提高滤网的耐磨性以及耐腐蚀性。针对不同类型的滤网，其优化设计的方式与应用方式存在一定的差异，所以需要结合实际情况，采取恰当的改造方式，更换滤网的应用材质，优化网孔设计，并确定安装滤网的具体位置，从而使滤网发挥自身的作用，提高脱硫质量。
参考文献：
[1]王森,朱斌,王书山.湿法烟气脱硫浆液循环泵入口滤网设计优化[J].华北电力技术,2014,11:63-66.
[2]李忠辉.湿法烟气脱硫系统故障分析及处理[J].吉林电力,2016,01:54-56.
论文作者:王佳更
论文发表刊物:《电力设备》2017年第33期
论文发表时间:2018/4/19
标签：滤网论文; 浆液论文; 系统论文; 材质论文; 杂质论文; 效果论文; 发生论文; 《电力设备》2017年第33期论文;