摘要：随着国家经济的快速发展，各领域都得到前所未有的进步，工程机械行业也得到了空前的发展，生产生活都和工程机械产品密不可分。从国家大型项目，如航空、交通等大型机械，到日常生活家用小机械，都离不开机械加工产业。工程机械产业中很重要的技术之一就是机械焊接技术，它不仅关系到工程机械产品的质量问题，更是用来衡量一个国家工业化水平和综合国力的重要指标。为了更好地促进和发展工程机械焊接工艺，提高工程机械焊接工艺的整体水平，文章主要分析工程机械焊接工艺的发展现状和趋势，以求更好地帮助和促进焊接技术领域的改革和进步。
关键词：工程机械；焊接工艺现状；发展趋势
引言
工程机械是现代化国家发展建设中的支柱型产业，焊接技术是机械加工中重要的技术之一，而机械加工的工艺水平又是衡量一个国家综合国力和工业化水平的一个硬性指标。近年来随着我国经济社会的不断发展，城市化水平越来越高，我国的工程机械加工制造行业中的焊接工艺早已经由传统的手工焊接工艺转入到了自动化焊接的阶段，大大提高了工作效率和产品收益，还能够降低企业生产成本，保护资源。
1工程机械焊接特点
在工程机械产品当中，焊接结构件占据了十分重要的地位，通常在整个机械设备当中占比可达50%-70%。焊接结构件的质量会对工程机械整体质量产生直接影响，包括设备性能、稳定性等。工程机械焊接结构件主要类型包括壁架类结构件、转台类结构件以及车架类结构件。在工程机械加工技术快速发展的背景下，工程机械生产加工已然朝着专业化、智能化以及自动化方向进一步发展，对焊接结构件也有了更高的要求。在工程机械实际焊接当中，尺寸愈来愈大，且厚板焊接焊缝数量变得愈来愈多。特别是在一些大型工程机械设备制造过程中，对焊接焊缝质量的要求也变得愈来愈高。为了进一步提升工程机械实际性能，并降低设备整体重量，设备当中高强度焊接结构件与薄板数量也在不断增加。但此类材料稳定性相对低下，对焊接工艺具有较高的要求。另外，随着工程机械产品覆盖范围愈来愈广，焊缝结构形式也逐渐趋于多元化。
2工程机械焊接工艺的发展现状
（1）焊接工艺现状及其方法。在机械生产加工行业中，焊接是必须要的工艺之一，尽管焊接行业只有几十年的发展历史，但是其发展速度是非常迅速的。特别是从20世纪开始，在科学技术飞速发展的背景下，不同的焊接技术逐渐开始出现。当前，我国工程机械行业中采用的主要焊接方式是埋弧自动焊。相对于其他的焊接方法而言，这种焊接方法具有的特点非常多，主要包括电流密度相对较大，焊接的时候熔深较大，焊接速度高出手工电焊的5倍左右，焊缝外形美观大方，焊接质量稳定安全可靠。该焊接方法的适用范围是相当广泛的，主要用于环焊缝和中厚程度的板长直焊缝。（2）焊接设备的发展现状。近年来，随着焊接技术的不断发展，其已经被广泛应用于世界各地机械焊接中，逐渐发展成为这个领域主要发展方向。将焊接技术和实际项目的需求进行结合，可以适当改变机型。工程机械焊接设备自身具有实用性、操控性以及实用性等特点，获得广大领域的认可，其优势相当明显，主要表现在三个方面。其一，随着焊接技术越来越先进，不同的焊接工艺已经被广泛应用于社会的多个行业，与其有关的配套技术水平越来越高，在一定程度上，不仅可以降低设备的生产成本，而且可以提高设备的安全可靠性，方便维护，操作简单。其二，大多数焊接设备都是针对一个焊接工艺进行设计的，其功能形式相对简单，不只是方便维修人员进行维护，而且可以帮助操作人员了解焊接设备的内部结构件；其三，这种焊接设备在操作过程中，可以根据焊接工艺的不同需求、结构形式以及操作过程进行比较专业的设计，同时可以设计工人的操作习惯，不仅提高了焊接的安全可靠性能，而且使操作过程变得较为简单，节省大量的时间和人力。随着人们对能源的需求日益突出，世界能源的危机是非常大的，因此，与能源有关的生产加工业必须要设计出先进的自动焊接技术。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆这种自动焊接技术可以做一些人力无法完成的事，不仅有效降低企业的投资成本，提高产品的质量和性能，而且自身具有的特点非常多，主要包括：速度较快、安全可靠、节能环保、精度高以及工作效率高等。并且其使用寿命可以达到10年左右，自动化水平很高，有效改善了工人的工作环境，从某种意义上来说，自动化焊接可以促进企业获得显著的经济效益和社会效益。另外，这种自动化技术凭借自身的优势，在较短的时间内，已经被广泛应用于社会的多个领域。
3我国工程机械焊接技术的发展趋势
3.1焊接机控制逐渐实现数字化
随着科学技术的快速发展，当今社会逐步进入到数字化时代，焊接设备的控制实现数字化控制也成为一种必然趋势。焊接机控制的数字化能够便于操作焊接设备，保证了焊接的精确度以及焊接产品的稳定性。但是，在我国，工程机械焊接行业中的数字化控制程度不高，对于大型的焊接工作不能够有效的精准的控制生产，无法满足日益增长的工业需求，因此工程机械焊接工艺的数字化程度是影响工程机械焊接工艺发展的一大重要因素。
3.2智能化应用
工程机械焊接工艺中的智能化应用，“人工智能”一词越来越被人们所熟知，人工智能的应用更大限度地解放了人们的双手，在工程机械焊接工作中智能自动化控制的使用极大的满足了当前生产需求，提高了焊接效率，方便了焊接过程，可以在不同的复杂环境条件下实现焊接。但是目前我国智能化控制焊接技术还不完善，无法完成根据输入的指令自动生产等操作，这需要不断进行技术改进。
3.3焊接机器人
自动焊接机以及焊接机器人的使用，能够有效替代人工操作，特别是在一些复杂且危险性相对较高的工艺当中效果突出。焊接机器人不仅能够降低人工劳动强度，也能够保证产品质量及稳定性。焊接机器人主要由两部分构成，即焊接设备部分以及机器人部分。其中机器人部分又包括控制柜以及机器人本体；焊接设备主要由焊接电源、送丝机、焊枪（钳）等构成。一些先进的智能焊接机器人带有传感系统，可即时收集焊接参数信息，实现自动跟踪。未来随着焊接机器人的愈加成熟，工程机械焊接整体投入成本将得到更好的控制，生产质量及生产效率也将得到大幅度提升。
3.4焊接系统网络化
21世纪是属于网络的时代，更是信息革命的时代，网络将每个人的生产生活和命运紧密联系了起来，在工程机械焊接工艺中也更应该如此发展。在制定了完善的行业标准和操作规范的前提下，网络化下的工艺集成系统能够实现远程操纵的目的，简化人工操作流程，节省企业的人力资源。
结语
机械设备生产加工行业的发展，离不开工程机械焊接工艺，两者之间的联系是紧密相连、密不可分的。近年来，尽管机械设备的市场需求量在不断增加，但是工程机械焊接工艺中仍旧存在一些尚未解决的问题。因此，作为机械焊接单位，必须要及时发现焊接工艺中存在的不足，并且要采取正确的方式解决问题，这样可以有效提高工程机械焊接工艺的技术水平。
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论文作者:谭卫林,李鲲鹏
论文发表刊物:《建筑细部》2018年第19期
论文发表时间:2019/4/11
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