摘要：随着经济和各行各业的快速发展，建筑行业发展也十分快速。钢结构框架-钢混核心筒结构内允许布置塔机的位置较小，很多情况下，外附着式和内爬式塔机不能很好的满足超高层建筑施工要求，既能够发挥内爬式塔机起重能力强、吊装范围广、爬升高度不受限制等特点，又不占用核心筒内部结构，具有非常大的优越性。本文通过对超高层建筑外挂塔机的应用技术进行分析，充分考虑项目管理和施工需求，在安全、高效、经济的基础上，提供了一套新的施工工艺思路，可以取得良好的经济效益和社会效益，有利于外挂塔机的推广使用和超高层建筑业的发展。
关键词：塔机；外挂；超高层
引言
近年来，我国超高层建筑得到了迅猛发展，这是中国建筑水平显著提高的重要标志，而对工程施工中垂直运输的要求也更为严格。塔式起重机的设置已成为施工技术措施中的不可缺少的重要一部分。怎样立足于各项目的具体工程特征，在使施工要求得到满足，保证吊装安全的基础上，确保塔式起重机布置和选型的合理性和经济性，是一个囊括安装、装饰、钢结构、土建等专业施工组织部署的具有较强综合性的技术问题。
1建筑施工塔式起重机布置
1.1考虑塔式起重机的覆盖面和供应面要求
塔式起重机的覆盖面即把塔式起重机的工作幅度当作半径的圆形吊运覆盖面积，塔式起重机的供应面即利用水平运输段可以达到的供应范围。塔式起重机的工作半径一般在45米以上、50米以内，水平运输距离通常在80米以内，塔式起重机定位应确保建筑工程的所有作业面均在其供应面和覆盖面范围中。
1.2考虑塔式起重机后期拆除
在安装和拆除塔式起重机的时候，其前臂必须和爬升架标准引进装置口的朝向保持相同，塔式起重机布置应尽可能将其拆到地面，拆除的过程中驾驶室等部位不会碰撞到外挑的雨棚和阳台。
1.3考虑塔式起重机和周围建筑物、公共设施的关系
塔式起重机作业半径内应尽可能和架空高压线以及已有建筑物相远离，以免吊钩、吊绳、吊臂可能和碰在一起；若是这种碰撞不能防止，可以运用塔设防护棚或架空高压线埋地等处理方法。使结构施工设施和设备的空间位置要求得到满足的，应对建筑物局部外挑造型、外脚手架等占用的问题作出考虑，平面定位应将施工电梯为主的要求考虑到，施工电梯的地面层通道是物料和人员集散的主要阵地，必须确保场地宽敞，应确保施工电梯地面层运输通道口的场地和塔式起重机基座不发生冲突，可以在建筑物两侧分力塔式起重机和施工电梯，必须在同一侧设置的时候应尽可能错开设置。
2预埋件
预埋件采用工厂加工成整体钢板-锚筋框架，钢筋绑扎过程中安装在设计位置。预埋件的设计和加工技术已经非常成熟，难点在总包单位对各分包单位的协调和管理。预埋件设计阶段需要考虑核心筒竖向主筋的位置和间距，尽量避免锚筋与竖向主筋干涉。当核心筒竖向主筋与锚筋干涉时，可以适当调整竖向主筋的位置。外墙钢筋施工至预埋件安装位置时，将预埋件的中心轴线和中心线标高测设在纵横钢筋上，按照此定位轴线来进行预埋件的安装。注意控制预埋钢板的平整度和垂直度，既不能影响爬架合模，又不能影响后续外挂架的安装。混凝土浇筑完成后，清理预埋钢板外表面，将中心轴线和中心线标高在预埋钢板上测设出，这也是外挂架安装的定位基准。
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3外挂架安装
因为外挂架受塔身影响，根据塔机的使用方式不同，外挂架的安装型式也不同，分为整片式安装和半片式安装。整片式安装为外挂架、爬升框和下支撑整体吊装。半片式安装为两侧的主梁与下支撑组件分别进行安装，再使用高强螺栓将爬升框与主梁连接组成一个整体。支腿固定式转外挂式使用时，外挂架全部为半片式安装。首次立塔直接外挂式使用时，外挂架首次采用整片式安装，后续全部为半片式安装。本工程为首次立塔直接外挂式，塔机安装前首先要安装第1、2道外挂架，采用整片式安装。后续塔机爬升时，采用半片式安装。外挂架安装的测量控制是关键点，主梁的平面水平度、竖向垂直度直接影响塔机安装的质量和运行稳定性。整片式外挂架安装流程如下：1）安装前的检查。塔机外挂架零部件进场后，按设计图纸对其数量、尺寸、外观质量等进行复检，合格后方可进行下一步的外挂架拼装。2）现场拼装。外挂架的现场拼装主要包括主梁与爬升框、下支撑的拼装。在地势平坦的混凝土地面上测设出框架的边缘线，并对拼装外挂架的胎架进行找平。按照测设的边缘线由内向外进行拼装，过程中复核外挂架各部分的尺寸和高差。爬升框与主梁之间的高强螺栓70%预紧力初紧。为了便于安装，还需要进行水平支撑与主梁的拼装检查，避免空中安装时出现干涉而无法安装的情况发生。3）钢牛腿定位安装。根据已测设出的预埋件的中心轴线和中心标高，测设出钢牛腿的定位线。将钢牛腿定位之后进行复测，控制两侧钢牛腿水平度≤1/1000，高差≤2mm，复测合格后再进行现场焊接。4）主梁、爬升框及下支撑的安装。将主梁在钢牛腿上的控制线测设出，按照测设出的控制线整体吊装主梁、爬升框及下支撑预就位，保持吊钩稳定。调节爬升框左右两侧高差≤2mm，主梁保持适当上翘，上翘量1/1000，主梁与钢牛腿焊牢。调节下支撑张角直至下支撑支座与预埋件贴紧，然后现场焊接固定。爬升框与主梁之间的高强螺栓100%预紧力复紧。5）水平支撑的安装。吊装水平支承至安装位置，与主梁销轴连接，保持水平支撑水平，另一端与预埋件贴紧后现场焊接固定。
4建筑施工塔吊管理路径
4.1完善现场指挥机制
本次工程项目由于占地面积较大，楼层较高，会利用大量的塔吊设备，这就需要施工部门对塔吊群进行集中监督和管控。现场指挥人员要对塔吊设备进行编号处理，确保每一台塔吊都能配备专人司机和信号工，有效完成专人专岗管理机制。若是没有极为特殊的原因，尽量不更换操作人员。若是没有主管人员的批准，相应的信号工也不能更换。相关塔机信号工和司机要配备同频对讲机，有效落实精细化管理机制。
4.2确定塔吊具体情况
结合本次工程项目，要尽量保证塔吊塔机起重臂能覆盖整个作业区域，减少盲区的同时，也能避免出现二次搬运的问题。第一，塔身和建筑物之间要保持安全距离，完善定位处理操作的基础上，要结合本次工程项目的建筑物总体结构确定外围脚手架搭设情况，由于工程项目以住宅为主，就要对阳台、廊桥等进行集中管理，避免塔吊碰触突出建筑物。按照塔吊安全使用规程的要求，要保证塔吊的尾部和建筑物以外施工设施之间距离在0．5m以上。第二，在塔吊群管理工作中，相邻塔吊设备之间的最小架设距离要满足具体条件，处于低位塔吊设备的起重臂端部与另一台塔吊设备的塔身之间至少2m的位置，才能保证塔吊群应用的灵活性，避免塔吊设备出现碰撞。需要注意的是，因为建筑工程项目周围有相应的市政工程项目，因此，要对架空输电线等进行统筹控制，确保安全距离符合实际要求，从而完善质量管理水平。
结语
现阶段，国内超高层建筑越来越多，相应的施工手段不断成熟，在施工中采用更多精细化的计算分析以对施工措施予以优化极为关键。在超高层结构建造中动臂塔式起重机的数量级最大，应立足于塔式起重机布置方式、主体结构形式等条件对附着方式进行灵活选择，并对附着边界条件展开准确模拟，然后立足于计算结构展开有效的加固设计，可以优化超高层建筑主体结构施工过程。
参考文献：
［1］陈中.某城市综合体工程塔式起重机选型及布置研究［J］.施工技术，2018（11）.
［2］邓学林.超高层建筑施工塔式起重机拆装的难点及控制要点［J］.内燃机与配件，2017（22）.
论文作者:杨志昆,严春明,黄林敏
论文发表刊物:《基层建设》2019年第17期
论文发表时间:2019/9/16
标签：塔吊论文; 外挂论文; 预埋件论文; 塔式起重机论文; 塔机论文; 片式论文; 建筑物论文; 《基层建设》2019年第17期论文;