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【摘 要】在电厂中，锅炉的安装质量对电厂整体工作有着至关重要的作用，锅炉安装的质量水平直接影响着电厂的正常运行。本文基于此，对于电厂锅炉安装过程中存在的质量控制问题进行分析讨论，以期望相关人员能够切实做好锅炉安装的相关工作，确保锅炉安装后的电厂的安全可靠运行。
【关键词】电厂锅炉；质量控制；应对措施
引言
随着经济的发展与进步，锅炉开始在电厂中受到广泛应用，锅炉安装好坏往往会对电厂的工作生产产生直接影响。现阶段，电厂对锅炉安装的质量水平有着越来越高的要求，相关指标也有了进一步的提升。一旦锅炉在安装中某一环节不合格，就会造成整个锅炉的运行不正常，因此解决电厂锅炉安装中的质量问题，加强电厂锅炉安装质量控制工作，具有重要的现实意义。
1.电厂锅炉安装中的常见问题
1.1.钢架安装问题
（1）钢架组合未能确保平整或是存在对称。考虑到在钢架的实际安装过程中，一般采用安装队组队安装的安装形式，但实际安装过程中可能会由于安装人员的疏忽，未能及时发现钢架安装变形，在安装检查和验收时产生疏漏，造成钢架安装出现问题。
（2）相关测量仪器和安装工具的精密度较低。在钢架的安装过程中，相关测量仪器和安装工具的精密度较低也会导致锅炉安装出现变形。例如安装人员对所需安装的工具未进行校对，在使用时钢架安装的实际参数未符合相应标准等情况，都会使得钢架安装的标高、垂直度和位置等参数与设计参数存在较大差异。
（3）钢架放置位置不当引起的锅炉变形。钢架放置位置不当是锅炉变形的主要因素，当钢架放置位置未能与锅炉安装位置高度契合时，往往会使得安装完的钢架变形，例如进行锅炉的吊装时，由于所选吊装位置不正确，就极有可能造成吊装变形。
1.2锅炉受热面热传性能问题
（1）部分安装人员为了安装时的便利，往往对水冷壁管的杂质清理工作缺乏重视，清理时大多马马虎虎，有的甚至不清理就直接进行传热管道的安装。这种行为会导致会导致管壁内出现大量水垢，大大降低了管道的传热性能，还可能导致管道出现腐蚀的情况。久而久之，管道在腐蚀的影响下产生漏洞，无法达到安装的预期效果。
（2）管道质量不合格，管道焊接工艺不到位。管道是锅炉安装的重要材料，在实际安装中，会由于管道自身质量达不到标准，焊接工艺不到位等因素影响管道传热性能，情况严重时甚至会导致质量安全事故。
1.3辅助设备的安装问题
在锅炉安装过程中，需要安装鼓风机、引风机等设备，这些设备能很好地辅助锅炉发挥其优良的传热性能，具有十分重要的作用，因此在安装过程中必须确保质量。在我国，生产此类辅助设备的厂家较多，每个厂家生产的规格、型号和标准都不完全相同。同时，锅炉控制采取的是计算机模糊控制，在调试的过程中可能会因为数据设置不当造成可靠性受到影响。其次，安装过程中会出现各种不可测因素，会导致安装完的锅炉不能适应生产的需要。当锅炉在安装中基础强度达不到标准，会导致基础失去稳定。没哟及时的轴承冷水供应，会导致摩擦热量增大。当不同轴承安装时，若没有有效的轴承间隙控制，会导致螺栓松动，锅炉的安装质量得不到保障。
2.电厂锅炉安装质量控制的建议分析
2.1锅炉安装前落实各项技术准备工作
（1）保障设备材料的正确性，所需的相关设备和技术人员做好登记和相应准备，做好前期管理工作。
（2）安装锅炉前，必须及时有效地办理安装告知书与安装报告，对开工条件进行严格的把关，同时结合锅炉安装的技术质量要求审核检查的各项内容，完善施工前的资源配备。
（3）落实设计交底和图纸会审工作，保障锅炉安装所需图纸资料的完整并进行有效的审核，明确掌握各项技术标准，及时发现问题并进行沟通解决，确保各项技术准备工作落实到位。
（4）加强对各种安装所需原材料的质量检查，加强安装人员的技术培训，为整个安全质量控制奠定坚实的基础。
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2.2锅炉安装过程中质量控制要点
（1）钢架的检查安装
在钢架投入使用前，需要确保其材料、配件等质量通过审核，对钢架的质量、型号进行全面检验，看其是否符合设计的相应标准。在进行安装前，主要需要进行以下几项工作。①按照设计要求检查基础的外观是否出现蜂窝麻面等现象。②按照设计标准检查基础相对位置和中心线的标高，外形尺寸。③ 检查完成后进行基础划线，需要画出横向和纵向基准线、对角线，必须将基准标注清楚，标注误差不得超出标准之外。
（2）受热面及其它安全部件的安装
进行受热面部件的安装过程中，水冷壁、过热器、空气预热器均需经过尺寸检验。通过风压试验确保空气预热器无泄漏情况，管道内杂质必须得到有效清除。进行安全附件的安装时，必须严格按照相关法则和设计要求，在安装前必须经过检验。在对设备和管道开孔时，孔口要保证是圆滑的。在安装热工仪表时，必须确保每个安全部件的质量合格才能够进行安装，严格按照技术要点进行。
（3）保障受热面焊接质量
焊接是安装锅炉工作的关键所在，在诸多部件的焊接中，受热面原件的焊接尤为重要，因此在进行焊接前，必须严格按照工程设计图纸进行操作，结合管道直径和厚度科学选择焊接技术。在焊接管道时，必须保证内壁齐平，将错口控制在1mm以下。焊接过程中，焊接材料都要采取烘干保温措施，焊接工人必须室友焊工证才可实施操作。焊接完毕后需要对焊口进行全面检查，保障焊接口的各项指标符合实际需求。对受热面的管子胀接前要控制胀管率，避免胀管后出现起皮、偏斜、缺口和皱纹等问题。实施胀管操作的人员需经过严格培训，熟悉胀管施工的工艺标准和技术要求，最大化的确保焊接质量。
（4）做好锅炉水压试验
锅炉装设完成后应当试运行，应当实施水压测验。水压测验过程中，最关键的步骤是实施安全阀的测验。在水压测验过程中，现实压力数值应当稍微高于设计数值，通常是设计数值的125%。假如需要检查省煤器，还应在这个数值上加上0.49兆帕的压力实施测验。在水压测压时，试验所使用的水应当选择纯净水，水的温度应当高于周边温度，环境气温应当高于5摄氏度，假如不能满足此要求，则应当采用相应的保温举措。当测验压力升高到指定工作压力以后，可停止升压，对承压架构的各个位置进行具体查验，如果所有位置均未出现形状改变、渗水等不良状况，便能够继续升压，待压力加大五分钟以后，保证表中的压力小于0.05兆帕，之后让压力减小到指定工作压力后查验。如果受压元件在焊缝上未曾出现蒸汽，则证明锅炉装设符合要求。
2.3施工人员的培训与考核
安装锅炉的施工人员均需经过严格培训和考核，必须取得相应工种的上岗证后才可从事锅炉安装的相关工作。锅炉安装的施工人员的素质高低及对锅炉的了解程度和施工能力对锅炉安装质量起着至关重要的作用。从事锅炉安装的人员，在施工作业上需要有丰富的操作经验，还需要熟知锅炉安装的工艺流程、相关技术规范和施工要求，熟练掌握锅炉各部位作用和整个系统的流程。作为锅炉安装的施工人员，必须积极学习锅炉安装的有关知识，熟悉相关规程、规范。为保证锅炉安装质量，从事锅炉安装的企业应当经常组织施工人员进行理论培训和考核，对从事安装工作的工人进行技能评定和资格考试。只有按照规定经过考试并合格持有合格证书的员工才可承担相应作业。因此，作为锅炉安装人员，必须不断增强理论知识水平和安装作业水平，认真分析和总结自身在安装过程中的不足，并有针对性的采取相应措施，从而提高锅炉安装的质量水平。
3.结语
在电厂的主机设备中，锅炉作为承压、受热，非正常使用可能会爆炸的特殊设备。锅炉安装作业也是个较为特殊的工作，必须确保安装的完整性、准确性和有效性。因此，在平时就应做好文件的准备收集和管理工作。综上所述，电厂锅炉在每次安装前都需要进行认真仔细的研究分析，确定科学合理的施工方案，必须严格按照一定的规范规程，保证各部门间相互合作，使锅炉安装得意高效率地完成。锅炉作为电厂最重要的设备，在进行安装、维护和使用时都需要严格遵守操作规范，避免安全事故的发生。
参考文献：
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[2]冯志毅. 锅炉安装常见问题及其质量控制要点[J].管理技术理论探究.2014，9（11）：67-68.
[3]吴士强晨.浅谈如何加强锅炉安装质量控制[J].电力杂谈.2013，4（22）：90-91.
作者简介：陈睿，男，毕业于兰州交通大学热能与动力工程专业，学士，主要从事热力发电厂集控锅炉专业。
论文作者:陈睿
论文发表刊物:《低碳地产》2015年第16期
论文发表时间:2016/8/16
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