摘要：现阶段，我国的经济发展的十分的迅速，现代化建设的水平逐渐的发展。社会生产、生活对于煤炭资源的需求量日益提升。在这样的背景之下，我国的煤炭部门加强了对于煤炭资源的开采以及利用，进而在最大程度上促进我国社会的发展以及经济的繁荣。目前，随着科学技术的发展以及推广，煤炭部门在作业的过程中加强了对于机械自动化的运用。本文基于此，主要论述煤矿中综合机械自动化的应用。
关键词：煤矿；综合机械自动化；应用分析
引言
煤矿产业作为中国三大能源产业之一，其发展程度直接影响着中国各方面的发展。根据国内外的实践经验来看，现代机械化设备的引进能够极大地提高煤矿开采效率，促进煤矿产业的发展。随着中国工业自动化水平的提高，中国煤矿产业已经推广和应用了机电一体化与机电自动化，这在提高煤矿产业的工作效率的同时，还能够从一定程度上保证工作人员的人身安全，在煤矿企业的发展过程中起到了重要作用。
1机械自动化在煤矿中应用的意义
煤矿中的机械自动化技术应用，大大减少了对人力的使用，提高了煤矿工作的效率，保证了煤矿工作的可连续性，这也是煤矿应用技术上的一大进步；另外，煤矿中对于机械自动化技术的应用，不仅仅促进了煤矿企业的发展，也对我国国民经济以及社会的发展有巨大的推动作用。但是目前我国的煤矿中，机械自动化的技术还相对落后，这也导致了我国煤炭生产处在一个较低的水平上。这也让我国煤矿企业对机械自动化技术的改进显得尤为迫切。
2煤矿企业机械自动化技术的优化措施
2.1加大机械自动化技术的创新性
创新是发展的动力，提升煤矿企业自动化技术的效率离不开对技术的创新。对于煤矿企业来说，关注的不应该仅仅是国外的技术，要做的也不仅仅是及时引入国外的技术，还要不断加强自动化技术的研发，根据我国煤矿的基本情况，研发出更加适合我国煤矿发展的机械自动化技术，引入专业的人才。目前，我国已经有了自主研发机械自动化的项目，但是在研发过程中也遇到了很多难题，因而煤矿企业要加大对技术创新的资金投入，不断加大技术革新的力度，从而将自动化技术中的关键性技术难题早日攻克，使煤矿机械自动化的技术水平得以提高，使煤矿企业可以更好的发展。煤矿企业应根据自身的特点，选派专门的技术人员到其他企业参观、学习，如果条件允许，还可以选派技术人员到国外的煤矿企业进行学习，学习国外煤矿企业先进的自动化技术，从而为自身企业的自动化技术发展提出有价值的意见。
2.2提高机械设备的利用率
机械自动化技术在我国煤矿企业的工作过程中已经逐渐得以普及，但在应用过程中有些环节的利用效率仍然有待提高，这便使得煤矿机械的自动化发展受到一定的限制。从总体上来看，提高机械设备利用率需要从机械的安装、拆卸以及维修等各个方面着手。提高煤矿机械设备的利用率的具体措施有：做好安装拆除前的准备工作，减少不必要的工作时间，提高工作效率；加强局部的支护强度，使巷道的变形量降到最低；对绞车等基本工具加以更新，及时将旧设备淘汰，以便使工作效率得到大大提高；利用电机电流监视器等设备来减少电机在特殊情况下损坏的可能性；针对轴承使用情况增设导管，保证轴承可以及时被润滑，不会由于润滑不及时而损坏；制定严格的检修维护制度，并严格按照制度执行，由此保证设备在最佳的状态下运转。
3煤矿中综合机械自动化的应用
3.1机械自动化技术在煤矿掘进过程中的应用
煤矿中进行煤炭的开采，其中重要的部分就是煤矿掘进，进行煤矿掘进中利用机械自动化技术，可以获得更好的收益。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆保证煤矿掘进的质量，对以后煤矿工作的进行都有重要的影响，这是由于煤矿掘进工作是整个煤矿工作中的基础性工作，如果煤矿掘进工作没有落实到位，那么会对煤炭的开采以及煤矿矿井的提升等产生较大的负面影响。在煤矿掘进工作中，应用机械自动化技术主要体现在掘进机的利用上面，通过掘进机上面的自动化系统，促进了掘进机进行作业的效率，掘进机上面的自动化系统包括操作箱系统、照明系统、开关系统、压扣控制按钮系统等。另外，这些自动化系统与液压系统相互协调使用，更加发挥了掘进机的作用，提高掘进机的工作效率，也能为后面煤炭的采集以及煤矿矿井提升奠定良好的基础。总的来说，在煤矿掘进作业中应用机械自动化技术，大大节省了掘进的时间，增加了掘进效率，为企业获取了更大的经济效益，对整个煤矿企业发展都有很大的影响。
3.2应用机械自动化技术进行采煤
煤矿企业的核心工作就是采煤，高效、持续的采煤能保证煤矿企业的持续发展，而在采煤过程中应用机械自动化技术有助于提高开采效率，减少开采时间，还可以减少煤矿采煤过程中发生事故的概率，使采煤人员的安全多一层保障。采煤过程中应用较多的是电力牵引采煤机，采煤机的系统中包括了自动化变频系统、自动化计算系统、遥感技术以及传感器等。这样，综合机械自动化技术就可以实现在无人驾驶的状态下自动采煤。由于电牵引采煤机在操作及性能等方面的优势，使得这种设备广泛应用于煤矿企业的煤炭开采过程中。在使用之前只需设定相关程序，之后采煤机就可以进行工作，与此同时，这种自动化机械具有较强的适应能力，可以适应多种多样的煤层环境。
3.3综合机械自动化技术在煤矿运输系统中的应用
煤矿运输同样是煤矿生产系统的重要步骤，将煤矿快速运输到井上是保证煤矿生产系统正常运作的关键，现代化煤矿综合机械的应用，改善了原有以人工为主的运煤方式，现代化煤矿综合机械在煤矿运输系统中体现了一定优势，如现阶段煤矿运输系统往往与采煤系统之间存在协同关系，与以往人工运输方式不同，运用机械自动化技术可以通过电滚筒皮带来完成井下煤炭的运输。随着煤矿综合机械的智能化水平不断提升，煤矿生产系统与运输系统之间的联系是不再依靠人工控制，而是依靠它们自身所携带的信号传感系统及通信系统。
3.4机械设备的电气自动化
当前，我国的电气自动化已得到了长足的发展，机电一体化设备在矿井的生产和煤矿的开采中起着非常重要的作用。其主要表现有：在中厚煤层的开采中，一开始使用的是采煤机，后来开始使用大功率、高强力的滚筒采煤机；牵引方式也发生了巨大的变化，一开始的方式是有链牵引或无链液压牵引，后使用调速变频无链电牵引和电磁滑差无链电牵引；液压支架的高度也有很大的变化，薄煤层、中厚煤层和厚煤层液压高度存在差异；支架的型式同时也发生了改变，一开始是掩护式，而后随着技术的进步发展演变为四柱支撑式低位放顶煤支架、两柱式高位放顶煤支架、两柱掩护式低位放顶煤液压支架等型式。当前，依据我国煤矿现有的技术条件与经济条件，以效益为出发点，在年产超过400万吨的一次综采长壁工作面、年产超过600万吨的放顶煤工作面与薄煤层高效开采工作面上主要应用的是电液控制液压支架。国家将在2年之内根据每个煤矿的采煤特点应用第一套液压支架的电液控制系统。采煤工作将随着电气自动化的应用更具有人性化，采煤系统的可靠性将随着远程监控系统和专家诊断系统在综采工艺中的应用进一步增强。该系统对采煤机和液压支架实施远程监控，通过对监控结果和生产需求进行分析，根据煤层的结构特点实施自动割煤，还可根据煤层的坚硬程度自动调节采煤机的采煤速度，也可根据检测受力点受力状态的检测结果，自动调节综采支架液压系统的压力大小。
结语
为了进一步促进我国煤炭事业的发展，促进煤矿开采作业质量以及效率的提高，我国的有关部门加强了对于煤矿综合机械自动化的运用。本文主要论述了我国煤炭单位运用该设备的状况以及意义，并就煤矿综合机械自动化的运用进行论述。笔者认为随着相关措施的落实到位，我国的煤炭事业必将获得长足的发展以及进步，促进各项效益的取得。
参考文献：
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[2]郭志博.矿井综合自动化系统在煤矿的建设应用分析[J].内蒙古煤炭经济，2014（05）：48+50.
论文作者:高建勇
论文发表刊物:《建筑模拟》2018年第2期
论文发表时间:2018/5/21
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