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摘要：基于精益生产的工厂车间可视化管理,就是希望通过实现管理的透明化与可视化帮助企业各个管理层员工和领导都能够对企业的生产经营状况有比较好的把握，从而可以做出比较科学的生产性决策。此外，可视化管理手段还可以对工厂生产的工艺流程进行优化整合，从而提高整个车间管理水平,进而带动生产效率的提升。
关键词：精益生产；可视化管理；激励机制；标准化工艺；管理
引言：
当前,由于经济发展形势的转变，企业要想取得更大的生产效益,就必须对生产成本进行再次压缩，也就是要尽可能地提高生产效率、缩短生产周期。基于精益生产的工厂车间可视化管理就是通过将工厂生产车间行为进行透明化处理，帮助管理层更加了解工厂生产状况，为科学的生产性计划的制定提供事实依据。科学的生产计划方略可以有效提升工厂生产车间生产的科学性和对市场需求的适应性，从而提升企业的生产效益。所以，为了保持制造型企业能够在新型的经济发展状态下一直保持良好的适应性，进行可视化的工厂车间管理、提升工厂生产效益势在必行。
一、构建合理高效的生产资源配置模式，提高生产效率
进入新经济增长的时期，制造企业要想对自身的生产效益潜力进行更深层次的挖掘就需要进行精益生产，努力提升企业生产的效率，进而降低生产成本、提高企业的生产效益。
企业的生产价值的良好实现是需要依靠产品研发、订单管理和产品制造三个环节的科学配合来完成的。采用新型信息管理技术对工厂生产车间进行可视化管理,可以对企业工厂生产车间的生产环节有一个比较切实的把控，对生产环节中的一些不必要的或者是不利于生产效率提高的环节进行剔除，对生产环节的效率进行进一步的提升。结合精益生产的理念，对生产车间的生产环节进行优化整合，对生产资源的分配进行科学化的管理与分配，可以极大程度上实现将企业产品从研发到订单管理，再到产品制造这三个关键价值流的科学合理的连接，从而降低企业的生产成本、提高企业的市场竞争力。此外，精益生产理念下的可视化生产车间管理可以非常直观的将生产流程中的一些影响产品生产质量和生产效率的不良因素暴露出来，管理者就可以及时采取相应的手段对其进行控制和预防，提高生产环节的标准化与科学化，保证整个生产流程更加流畅、高效地进行，避免由于人为因素为生产环节带来不利的影响。
二、制定科学的薪酬激励机制，为提升企业的核心竞争力奠定基础
一个企业要想始终保持持续不断的生产活力，如何调动生产者的生产积极性是企业人力资源管理者需要研究的关键内容，它对企业的生存发展有着至关重要的影响力。科学有效的人力资源管理手段可以最大程度上挖掘员工的潜能、降低企业的人力资源成本，打造出一种科学的且以能者多劳、绩效优先为特点的人力资源薪酬激励机制。在这样的薪酬激励机制下，员工可以感受到薪酬分配管理的科学性与公平性，就会更加积极主动地投入到企业生产活动中，努力提高自身的生产效率、缩短生产时间，还有可能在投入生产活动中的过程中帮助企业创造出新的提升企业生产效率的方式。比如：有的工厂采用的就是一种任务分配责任制的绩效考核机制，这种绩效考核机制就是以“多劳多得”为最显著的绩效考核特点，员工受到其激励，自然而然就会提升自身的生产效率，在同样的时间范围内生产尽可能多的产品。而为了避免部分员工为了提升生生产效率导致不合格产品的出现，这种绩效考核方式还用了质量监督考核机制以及误工补偿的员工收入分配机制来监督员工的产品生产质量，并且给员工一定的休息条件，避免员工因为高强度的生产活动导致生产能力的下降。这种绩效考核方式带来的最为直接的影响效果就是员工们一方面有了进行高效生产的积极性；另一方面则是员工们的生产行为和操作在这种监督管理机制下会更加的科学化、更加符合操作流程的规范，避免由于人工误操作影响生产过程流畅、高效的进行。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆实行之后可以明显的发现：虽然线上硬件设备没有任何的增加，但是整体的工作效率被提升了一倍以上，不但实现了工厂车间生产效率的提升，而且提升了职工的生产质量，调动了职工参与到提升企业生产效率的积极性。
三、对生产工装与工具进行改良，全面推进生产标准化水平的提高
（一）通过改良工艺提升生产效率
精益生产的理念就是要提升生产活动中生产工装、工具的性能，为精益生产提供相对应的物质条件。在硬件条件的合理、高效的配合下，生产工艺自然也能得到显著的提升，过去的生产效率的提高更多的是依赖于大规模的人力投入，方可使得生产效率得以增强，但是，在当今人力成本较高的情况下，使用大量的人工操作显然已经不利于企业的成本控制。所以，使用更加高效的科学化工装、工具提高生产工艺，可以显著改善过去的低效生产状态，从而生产效率得到明显的提高，企业的生产成本也能随之下降，实现企业提升生产效益的目的，提升企业的市场竞争力。
（二）车间班组的管理水平与工人生产效率挂钩
车间班组管理水平与工人生产效率密切相关，可以说如果车间班组的管理水平足够高，公认的生产积极性和生产效率就会大大提升。此外，车间班组管理人员身处于企业生产的第一线，对于工厂生产状况往往有着比其他管理层人员更加直观的了解和更加符合实际的判断，提高车间班组的管理水平就是提高其对工装工具的设计与改进的能力，提升其对优化工艺流程的科学化认知等方面。因为其身处在生产的第一线，一切对工装、工具的设计与改进、对生产流程进行优化的方法与举措都会非常及时的作用在工厂的生产车间，并且被迅速地普及，可以非常快速地提高生产车间的产品生产效率，缩短生产时间，帮助企业在市场竞争中占据更加有利的地位。所以，对车间班组的管理人员要进行更加专业化的培训，提升其优化生产流程和生产过程中工装、工具的科学理论和实践能力。此外，也可以聘请更加高素质的车间管理人员，发挥其领导榜样作用，带动全体生产车间生产人员的科学化生产能力和创新型的提升。
（三）根据生产任务要求制定科学合理的生产计划安排
精益生产理念下的可视化管理可以帮助车间管理人员对生产任务进行更加科学化的分配与安排。这个过程中主要是考量当前生产车间的生产流程和生产工序所能达到的生产效率水平，根据实际的生产效率水平来对参与到生产中的人员进行合理的分配与调整，对相应的资源分配进行更加科学化的安排，打造出一种流畅、高效、互相衔接联系的生产线，使产品的生产过程更有弹性，让员工们始终在一种生产素质比较良好的状态下实现生产流程的高速运行。
（四）转变思想，将精益生产的理念融入生产的各个环节
把精益化生产力融入生产的各个环节，促进了工厂车间班组的管理始终向着提升工作效率的方向进行推进，主要是制定相应的薪酬激励机制和绩效考核机制来激发员工们高效生产、优质生产的积极性。在具体实践中可以发现，因为精益生产理念的指导，车间的生产工作更加科学合理、符合企业生产规范的相关要求，提升了企业生产车间班组整体的生产能效。
结束语：
精益生产的工厂车间可视化管理的主要目的是：希望提升企业生产车间的产品生产效率、降低生产成本。而要实现这一目标最首要做的就是重视“人”在生产过程中的主体地位，努力降低人力资源投入的成本，这就需要对工厂车间各个岗位的工作效率进行大幅度地提升。所以，生产车间班组以及企业各个阶层的管理者应当对于生产效率的提升保持一种持续性的研究态度，持续不断地提升从工厂车间的生产质量效益，才能真正意义上提升企业的市场竞争力。
参考文献：
[1]饶建伟,代勤香.基于精益生产的工厂车间可视化管理的思考[J].科技经济导刊,2015,22(1)
[2]周春柳.面向MES的加工车间精益生产研究[D].大连理工大学,2015
[3]张海啸.基于推进精益管理的几点思考[J].考试周刊,2013(64):191-191
论文作者:陈小平
论文发表刊物:《科技新时代》2018年5期
论文发表时间:2018/7/23
标签：车间论文; 生产效率论文; 工厂论文; 精益论文; 企业论文; 班组论文; 生产车间论文; 《科技新时代》2018年5期论文;