摘要：机械制造自动化模式可以通过计算机编程等方式，对加工目标实现加工的智能自动化操控，因此比起传统的机械制造方式来说，自动化机械制造可以保证更高的产品质量，并且大量减少加工时间。本文对机械设计制造及自动化的设计原则与发展方向进行了探究。
关键词：机械设计；制造自动化产品；发展方向
引言
工业是我国经济发展的支柱性产业，对我国的经济建设和社会发展具有重要的作用。但是我国传统的机械设计制造工作强度和难度都很大，工作效率以及对工业生产的作用也不是非常的明显。当今机械设计制造系统的自动化已经取得了很大的发展成效，在实际生产加工中，也已经得到了广泛应用，并且逐步替代了以为传统机械制造技术，比起以往传统的制造设计方式来说，机械制造自动化有着明显优势和良好的发展前景。此外机械制造自动化可以通过一套程序对成批的产品进行制造加工，因此可以保证产品规模性的质量达标，大大有助于提升企业的竞争力，并且由于可以解放大量人工劳动力，也减少了成本，增加了企业的经济利益。机械制造自动化模式往往具有实时监控、自动检测、警报、自我保护等功能，在生产过程中，如果出现过载、过流以及短路等情况时，可以自动进行保护，最大程度减少人员损伤以及产品或设备的损坏，保证制造加工的安全高效进行。对于切实保证加工制造的高效性、安全性、精确性，有着十分重要的实践意义。
1机械设计制造及自动化的设计原则
在对机械设备进行改造的时候，还需要对机械设备原有结构有一个全面的了解，在这个过程中进行改造不仅仅能够促使机械设备在改造中发挥自身最大的作用，还能够有效减少在机械设备改造过程中出现的设备损耗现象。另外在进行机械设备改造中，要求结合现在社会上使用的自动化技术，对于提升机械设备自身运行效率有着不可忽视的作用。在进行机械设备自动化设计的时候还需要对社会上规定的改造原则全面遵循，这样对提升自动化机械设备的可行性有着不可忽视的作用。以下笔者就针对于在进行机械自动化设计过程中需要坚持的原则进行深入研究，从根本上促使机械自动化改造更加顺利的进行。
1..1满足对机器的功能要求
任何机械设备的设计初衷都是为了满足人们的需求，不同产品会因不同需求而有其核心性能，如吊车的中心性能就是起重和紧急救援。人们在机械制造业应用自动化技术时，一定充分考虑用户的核心需求，将产品信息和功能体现出来，以满足人们的不同需求。
1.2是利用先进技术不断创新
根据产品或系统的主功能不同，可对产品或系统进行分类。以物料搬运、加工为主，输入物质、能量和信息，经过加工处理，主要输出改变了位置和形态的物质系统（或产品）称为加工机。如各种机床、交通运输机械、食品加工机械、起重机械、纺织机械、印刷机械、轻工机械等。
1.3 提升产品品质
人工操作往往存在精度不高、品质难以控制的缺点，这于生产效率和产品质量是很不利的。机械自动化必须提高设备的精准度，能够稳定、连续的运行，可将操作工人从繁杂的流水线工作中解放出来，大大节省人力和物力。同时，系统自动化实现对生产全流程的控制，提高了产品的生产精度和生产效率，整体提升产品品质。
1.4 利用先进技术
要想全面提高机械设备自身自动化能力，还需要在进行自动化设计的时候在其中结合一定技术手段，使得机械设备的自动化和智能化全部体现。这里所说的先进技术主要可以概括为三个方面，在这里笔者就针对于这三个方面进行详细论述。第一，在进行机械设备自动化设计之前还需要对原有机械设备的结构和生产产品需求有一个全面分析，并根据原有设备结构制定有效自动化设计方案。第二，要想保证机械设备自动化设计全面落实，还需要在其中使用信息处置机器，这种机器能够通过自身结构对机械设备生产中产生的相应数据做出有效汇总，并将相应的信息文件清楚向人们反映出来。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆第三，在机械设备运行过程中还需要使用一定能源物质，在这里就需要设计能量交换机器，从根本上保证机械设备的正常运行。
2机械自动化发展方向研究
2.1模块化
机械设计制造行业目前没有适用性较广的国际标准，不同生产厂家的产品会有不同规格和标准，呈现出产品的多样性。因此，我国单独规范标准机各类接口的产品单元很难，但该项研究意义重大。如通过研究统一的动力单元，将智能减速、电动机和集减速集合起来，实现控制单元的测距识别功能和视觉图像处理功能，有利于扩大新产品的开发和研制规模，促进机械设计制造企业的规模壮大。
2.2微型化
从实用性能考虑出发，机械设备应具备灵活便利、小体积和低能耗的特点，可缩减储存和摆放空间，减轻机械转运和人力搬运时的劳动强度。可见，微型化是机械设备未来发展的方向之一。从节约生产成本来说，机械企业投入资金改造大型、操作不便的设备，可大大节省生产资源，降低生产、运输、安装等过程的费用。同时，机械设备微型化拓宽了应用范围，为机械制造业的发展提供新的思路。为了最大限度缩小设备体积，降低生产和运输过程的能耗，必须寻求生产全过程的更高技术支持，提升原有设备的操作精度。
2.3生态化
工业化的发达样式赋予周边人民特殊的生活规则，在相对丰富的物质基础条件下，有关资源减少与生态系统失衡效应的矛盾状况一直是环境保护部门高度重视的现实性问题。因此，技术人员开始极力呼吁生态资源的保护思想，争取开发一系列绿色产品，将高能耗问题与环境污染隐患全部清除，争取迎合人类健康生活标准，稳固资源现实利用效率。机械自动化产品的绿色改造标准具有长远的发展优势，对于后期报废产品仍然能够满足改造要求，并借此稳固我国经济与环境的协调管理水准。
2.4 实现绿色化发展
随着我国经济的发展尤其是工业的发展，对环境造成了十分严重的破坏，当今“绿色环保”已经成为了时代发展的主流趋势，机械设计制造自动化的发展也应该结合绿色环保，实现绿色化的发展。机械设计制造自动化的绿色化发展，需要在设计的过程中，对传统的机械制造技术进行改革和创新，主要是对高污染，高能耗的制造技术进行革新，在此可以结合现代信息技术，在产品的利用价值以及节能方面多下功夫。
结论
我国机械自动化的发展现状不容乐观，机械设计方法还处于人力生产阶段，CAD技术等无纸化设计工作应用面很窄，新型机械制造工艺和新型加工方法方面的投入远远不够，机械自动化水平还处于单机自动化和刚性自动化的发展阶段。而机械自动化的主要发展方向是微型化、网络化、智能化、绿色化和光机电一体化，在原有机械自动化的基础上进行改革和发展，为提升我国机械制造水平做贡献。
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作者简介：
张守忠；身份证号：2321011985****3437
论文作者:张守忠
论文发表刊物:《电力设备》2017年第19期
论文发表时间:2017/11/23
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