关键词：石油运输;设备维护管理;存在的问题；对策
引言
要想合理降低石油运输机械设备故障问题，需要各部门在工作中密切配合，及时发现机械设备的使用故障并采取措施予以解决，通过密切配合提升管理的科学性、合理性，保障设备生产以及应用各个环节的科学性、合理性。在具体实践操作中要求相关人员利用所学知识积极分析设备故障成因，根据机械设备的故障成因加强对各种因素的控制，进而有效降低设备出现故障的几率。
1石油运输设备特点
从目前我国石油企业发展中不难看出，输油设备种类繁多，并且复杂性与专业性较高。因为输油生产工作，生产工艺与生产环境较为复杂且苛刻，而且在平稳环保的情况下进行工作，因此，必须要使用相应的设备设施，才能确保生产工作的有序进行。石油运输设备自身接触到的介质也具备一定特点，比如，易燃性特点、易爆性特点、有毒性特点、有害性特点以及腐蚀性特点等。因此，石油运输设备具备一定的抗腐蚀性、有着较强的抵御能力。这样才能更好接触不同的介质，并在不同的工作环境下，保证自身的安全稳定运行。防止因为设备设施的原因，对后续工作的展开造成影响。在这一过程中，我国石油企业的发展，将会在很大程度上得到进步，从而为我国社会发展创造更多经济效益与社会效益。
2石油运输设备维护管理存在的问题
2.1突发性故障
突发性的故障是一种在工作中常见的故障问题，此种故障突然产生，会严重危害石油运输企业的稳定发展。而出现此种故障主要就是在外界环境、人为等多种因素的影响作用之下影响了机械设备的运行状态而诱发的设备故障隐患问题。设备故障多数是因为设备无法承受自身的压力而造成的设备停止运行的问题。突发性故障多数都是在没有任何预兆的状态之下设备之间出现故障，由此导致设备停止运行，加上工作人员不了解设备故障缘由无形中加大了故障的危害。在出现此种故障之后要及时做好检修，分析故障问题，提升检修能力，分析故障问题及时解决处理。在出现突发性的故障问题之后，操作人员要禁止随意的操作机械设备，通过专业人员进行检修避免因为自己操作不当而加剧故障问题。
2.2盲目拆卸
技术人员专业性是影响设备维修的关键参数。在设备出现故障隐患时，技术人员要基于要求进行整体检测分析，统计汇总问题信息，进行问题分类，根据现有信息状况探究解决对策与手段，为拆卸工作提供参考支持。如果通过拆卸设备的方式也无法确定问题，则就要综合设备原理以及机械设备判断设备问题
2.3积累性故障
积累性故障是一种在长期累积作用之下而造成的机械故障问题，此种故障主要就是受到设备老化等多种因素的作用影响，设备在长期运行过程中如果零部件出现损坏影响则就会造成故障问题。做好预测性的故障检修可以有效避免故障的发生几率。积累性故障主要就是在应用年限较长的设备中，主要通过更换设备零件的方式对其进行修理处理。
3石油运输设备维护管理的对策
3.1加强化工设备安全管理工作
第一，对于安全管理工作人员，要加强安全教育培训工作，不断提升管理人员的安全意识与管理意识。使得各个工作人员可以明确安全工作内容，与自身的安全职责。结合实际情况，制定化工设备的安全使用制度。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在安全使用制度的构建中，可以积极鼓励工作人员参与到其中，使得制度的完善性与合理性得到保障。促使管理人员在维护管理工作的开展中，能够将安全管理工作与安全检查工作作为重点与关键，在最大程度上保证设备在使用过程中的安全性，防止安全事故的发生。第二，对于设备在使用期间可能出现的安全问题进行预测，并制定相应的预防促使，从而将安全问题控制在合理范围内，降低安全事故的发生。保证输油设备安全稳定运行，为后续石油企业各项工作的展开打下基础。
3.2重视设备保养
保养工作可保障设备稳定运行。通过科学的维修可以保障设备的稳定运行，对此，在实践中要分别进行保养以及维修，明确工作侧重点，有序开展。在生产中多数的管理人员只重视设备维修工作缺乏对保养工作的重视，甚至存在以修代养的问题。而综合实际状况，分析多种数据信息可以发现多数设备故障都是因为保养不正确造成的。对此，为了降低隐患问题就要在根本上强化管理。在实践中制定精准的设备保养制度，根据规章制度进行保养，明确保养的责任、权利以及要求，通过随机抽查的方式加强制度执行管理，进而保障石油化工装置稳定运行。
3.3建立设备管理体系是基础
该输油公司作为国内一家现代化石油化工企业，为确保企业的安全生产，机电运转设备管理是管理的核心。因此，在企业的生产经营活动中，设备管理体系的建立是为企业提供优质管理的制度保障，使得企业的经营生产活动建立在最佳的技术之上，以确保企业提高产品质量，提高生产效率。能管中心各运行车间设备点多面广，种类繁多，按照日常生产和产品的设计、加工等全过程结合起来，形成一系列管理制度，加大设备管理，提高设备运转效率，降低设备能耗，减少维护保养。在建立健全制度的同时，逐步完善设备档案、设备台帐、备品配件等，按照PDCA循环，及时进行修订、完善和优化，实现动态达标。
3.4规范化管理
在设备应用方面要构建完善的管理制度与手段，保障各项工作规范开展，做好管理人员的约束与管理。管理人员做好设备的安全管理，通过构建完善的设备管理模式，做好定期的检修与维护处理，进而及时发现问题，加强对设备隐患问题的处理。重视人员的管理与培训，做好规范指导，提升设备的综合能力，及时处理各种突发性的问题，制定完善的应急措施、手段和应急预案，进而降低事故隐患对工作产生的不良影响。在工作中不同机械的操作流程不同，加强对操作流程的分析认知，熟悉了解操作流程，根据规范要求进行处理，严格管理，可以及时解决问题。
3.5实行定期维护保养，降低设备故障频率
机电设备日常维修保养的情况，直接影响到能管中心设备的维修频率。对设备定期进行定期维护保养是很重要的一项工作，能管中心根据设备分布、种类，结合各种用能设备的性能，建立详细的检修制度，编制检修计划，做好检修记录，并按点检定修制度严格执行。
结束语
石油运输企业在发展中要意识到石油运输设备维修工作的重要性，在实践中综合工作现状探究其存在的问题与不足，通过科学的方式有效处理控制，可以在根本上提升工程质量。对此，在实践中要加强对石油运输设备维修工作的重视，重视技术人才、设备以及现代化工艺等多种因素的重视，融合现代化的技术理念，对其进行优化改善，才可以真正地推动石油运输企业持续发展。
参考文献
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论文作者:马闯,王仲岐
论文发表刊物:《科学与技术》2019年19期
论文发表时间:2020/4/28
标签：设备论文; 故障论文; 石油论文; 工作论文; 运输设备论文; 制度论文; 企业论文; 《科学与技术》2019年19期论文;