玻璃幕墙安装过程中的常见质量问题及控制策略探讨论文_邓志强

玻璃幕墙安装过程中的常见质量问题及控制策略探讨论文_邓志强

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摘要:本文主要对玻璃幕墙安装中常见的质量问题进行分析,并提出了加强安装质量管理方面的对策,以供同仁参考。

关键词: 玻璃幕墙安装;质量问题;管理对策

一、前言

玻璃幕墙是一种由玻璃构成的整体,有很强的稳定性,主体结构强,不仅美观、简约,而且还具有很多其他功能,深受广大的群体热爱。但其构造复杂,安装技术要求高,专业性强。如何做好玻璃幕墙工程的质量管理是广大幕墙建设和施工单位共同关注的问题。本文主要对玻璃幕墙安装中存在常见的质量问题进行分析,并提出了加强质量管理方面的对策,以供同仁参考。

二、玻璃幕墙安装中常见的质量问题分析

设计方面的问题。对风压、地震荷载和温度取值不准确。设计中对幕墙工程的防雷和连接预埋件安全因素考虑不足,缺少立柱强度、横梁强度等计算,缺少玻璃强度和最大面积计算。

(2)施工材料的问题。幕墙铝型材立柱及横梁壁厚达不到规范要求,玻璃强度不足,有的施工单位在施工中,存在着安全隐患。

(3)安装过程中的问题。1)预埋件安装。预埋件尺寸不一,安装位置欠准确,偏差超出规范控制要求;2)立柱与主体连接。①采用膨胀螺栓打入主体结构,再与玻璃幕墙立柱相连;②同一根玻璃幕墙立柱两端固定,或下端固定,没有按规范要求将立柱锚固悬挂在主体结构上,使其处于受拉工作状态;3)铝框架安装。铝框架安装时,不按规范操作,没有抓好质量,水平度、垂直度、对角线差和直线度超标,直接影响幕墙的物理性能;4)不同金属接触。玻璃幕墙不同金属材料接触处未采取防腐措施,如立柱与连接件之间等未设置绝缘垫片或采取其它防腐蚀措施;5)主柱与横梁连接。玻璃幕墙的主柱与横梁接触处,未按要求设置具有压缩性的软质橡胶垫片;6)结构胶与密封胶。隐框玻璃幕墙的玻璃结构胶打注在施工现场进行,少数工程甚至将玻璃直接用结构胶粘于立柱、横梁上。对密封胶施工条件不重视,雨季强行露天施工耐候密封胶,无法保证密封质量。7)幕墙缝隙。玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙、与每层楼板、隔墙处的缝隙仅用普通装饰材料进行封闭,没有采用防火保温材料进行填塞,未能满足消防要求;8)幕墙玻璃。玻璃幕墙的玻璃未能采用安全玻璃或热反射镀膜玻璃安装反向;9)幕墙清洁。没有及时清除幕墙表面的污染物,或清除幕墙表面的污染物时使用了金属利器刮铲和使用有腐蚀性的清洗剂清洗。

三、加强玻璃幕墙施工质量管理的对策探讨

(1)加强事前质量管理。

1)加强图纸会审及设计交底。图纸会审与设计交底是保证工程质量的重要环节,图纸会审重点:图纸是否符合技术规范要求;设计是否满足安全、合理、技术先进的原则;设计是否满足建设单位要求;对重点部位的设计意图、技术要求、难点及质保措施,向施工单位作技术交底。

2)加强幕墙工程材料的监管。幕墙工程一般所涉及的材料品种较多,所确定的材料的规格、品种、制作应符合设计图纸和施工验收规范的要求,特别是要求满足国家《建筑幕墙规范》、《玻璃幕墙工程质量检验标准》要求,达到幕墙规范标准的材料。

3)加强人员、机械的监管。针对特种工必须持证上岗,主要工作一定要有技术熟练的技术工人进行把关,特别是施工前放线定位的工作,一定要专业熟练的人员进行操作并严格核对图纸。设备方面要齐全,其性能应保持良好,才能保证施工材料加工质量,机械设备要满足施工要求。

(2)加强事中质量管理。

1)预埋件安装。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆主体施工过程中要及时、准确地安置预埋件,预埋件应埋设牢固、位置准确。幕墙安装前必须做好对已建建筑物和预埋件的复测检查,预埋件应全数检查,并根据检查结果调整幕墙分格和对偏差进行调整。如发现偏差必须按设计出具的修改方案图进行施工。要求每个预埋件的偏差控制在标高不大于10mm,位置偏差不大与20mm。

2)幕墙与预埋件连接。①玻璃幕墙立柱必须通过连接件和主体结构中预埋件的相连,不得采用膨胀螺栓打入主体结构来连接;②安装的接件、绝缘片、紧固的材质、规格、数量必须符合设计要求;③连接件应安装牢固,不松动,螺栓应有防松脱措施,焊缝饱满、不咬肉、无焊渣;④连接件防锈和调节范围应符合设计要求;⑤角码连接应有三维调节构造;⑥连接件与预埋件之间位置偏差采用焊接调整时,焊缝长度应符合设计要求。

3)立柱安装。①连接立柱的芯管材质、规格应符合设计要求;②芯管伸入上下立柱的长度各不宜小于200mm;③上下立柱之间的间距应不小于10mm,并用密封胶密封;④立柱应为受拉构件,其上端应与主体结构固定连接,下端为可上下活动的连接;⑤立柱与连接件采用不同金属材料时,应采用绝缘片分隔。

4)横梁安装。①连接固定横梁的连接件、螺栓(钉)的材质、规格、品种、数量必须符合设计要求,螺钉应有防松脱的措施。同一个连接处的连接螺栓(钉)不应少于2个,且不应采用自攻螺丝;②弹性垫片安装位置正确,不松脱;③梁、柱连接不松动其接缝间隙不大于1mm,并以密封胶密封。

5)结构胶和密封胶。在现场装配打胶时,基材表面温度不得超过60℃。结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶和墙边胶注胶前,注胶部位必须做好净化工作,应先将铝框、玻璃或缝隙上的尘埃、油渍、松散物和其他脏物清除干净,注胶后应嵌填密实、表面平整,加强养护,防止手摸、水冲等。必须选用优质结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、墙边胶,而且要加强检验,防止过期使用。结构硅酮密封胶应打注饱满,其厚度和宽度必须符合规范规定和设计要求。不得使用过期的结构硅酮密封胶和耐候硅酮密封胶。组件应待结构硅酮密封胶完全固化后才可挪动。养护14-21d后方可运往现场组装。结构硅酮密封胶必须在非受力状态下固化,否则必须先用机械方式固定。用机械方式固定时,待结构硅酮密封胶完全固化后才能拆除机械固定材料。

6)幕墙缝隙。幕墙四周与主体结构之间的缝隙应采用防火保温材料填塞,内外表面应采用密封胶连续封闭,接缝严密,不渗漏。

7)幕墙玻璃。玻璃幕墙的玻璃必须采用安全玻璃,热反射玻璃的镀膜面应朝室内,中空玻璃镀膜应在第二面上。

8)成品保护。要注意安装完毕后的产品保护,型材表面的保护膜应在装饰施工完毕后方可剥除,并及时清除幕墙表面的污染物。清除幕墙表面的污染物时,不得使用金属利器刮铲。当用清洗剂时,应采用对幕墙无腐蚀性的清洗剂清洗。

(3)加强事后质量管理。

1)对已完工程要及时组织承包商进行检查评定, 并对缺陷进行处理。对已完工程进行复核性检查、成品保护的质量检查。

2)隐蔽工程、分项、分部工程质量验收,承包商在自检合格后申请监督管理人员验收,并进行书面和现场质量检查。分部、分项或专项工程验收,承包商必须组织内部验收合格,向监督管理人员提出书面验收申请和完整的验收资料,由总监组织验收资料核查、结构安全及使用功能质量检测,观感质量检查,提出质量评估报告后,由总监组织相关单位符合验收资格的人员验收。单位工程竣工验收,应由承包商组织检查评定后,向监理单位提出经法定代表人、技术负责人签署的“竣工报告” 和完整的竣工资料。并做好技术资料的整理归档工作,为编制完整合格的竣工技术资料做好准备 。

四、结语

总之,玻璃幕墙施工的质量管理必须实施全方位、全过程的有效管理措施。同时,幕墙施工过程是深化设计,完善工艺流程、工艺操作和质量管理的载体;其施工工序繁多,只有严格管理和加强检查,才能确保工程质量。

参考文献

[1]赵西安编.建筑幕墙工程手册[M].中国建筑工业出版社,2002.

[2]张芹编著.新编建筑幕墙技术手册[M].山东科学技术出版社,2005.

论文作者:邓志强

论文发表刊物:《基层建设》2016年27期

论文发表时间:2017/1/6

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