煤矿电气工程自动化中智能技术的应用研究论文_李浩然

(国家能源集团神东煤炭分公司保德煤矿 山西省忻州市 036600)

摘要:随着我国科学技术的发展进步,各行业各领域的智能技术应用都呈现出突飞猛进的态势。在电气工程自动化领域,智能技术的运用得到了十足的进步和发展,并且这些技术的运用给人们生产生活带来了极大的改进和便利,因而人们越来越深入地研究智能技术在电气工程自动化中的进一步运用问题。笔者通过介绍智能化技术的优势特点和在电气工程中的具体运用,希望给大家带来一定的借鉴意义。

关键词:煤矿电气;工程自动化;智能技术;应用研究

由于当今社会生产力的不断发展与进步,我国现阶段煤矿企业对生产模式进行了转变,将智能技术应用到煤矿电气工程自动化的生产,这种操控方式与传统方式的人工操控相比,减少了企业资金的输出,使煤矿企业的生产效率得以大大提升,煤矿的开采效率得到保证,煤矿生产的安全效能更加高效。电气工程自动化突出了电气的自动化,电气的自动控制改革大幅度提升了自动化水平,降低了煤矿企业的生产运营成本,设备的运行系统更加流畅,生产效率更加显著。

1智能技术的应用在煤矿电气工程自动化中的地位

智能技术中出现的数据需要进行处理时,是不需要人工进行输入的,这种处理方式提高了准确率,达到了电气自动化的要求,所以智能化系统在煤矿电气工程中的统一性非常高。智能技术在时间应用上对煤矿电气系统可以进行有效调控。与传统式技术相比,智能技术的控制技术相对来说比较稳定,符合煤矿生产的实际工作情况,智能技术对煤矿电气设备进行系统控制与通过技术人员进行调整进行对比,智能技术有很大的优势,智能技术是通过远距离将变化的数据进行自动化调整,降低了很多工作强度。特别是在普遍采用3300V和4160V高压电作业的情况下,智能技术的应用有效减少了人工作操作,不仅提高了生产效率,还提高了安全性。传统的控制技术在控制器应用时,需要对控制对象进行复杂动态方程式的构建,按照这种动态方程式做出相应的模拟设计,这种技术方式不确定因素较多,所含参数的变化情况根本无法准确掌握,导致设计出来的模型达不到应有的精碓度,将这种控制技术计算出来的设计方案应用到煤矿生产,直接影响煤矿电气工程自动化控制的工作效率,使煤矿企业在经济上受到损失。与传统控制器的控制技术相比,智能技术的应用不需要拥有专门的控制模型,有效避免了因精确度而出现的不确定因素,操作方法也很简单,只需要对电气系统进行简单操控即可。电气工程自动化智能技术的应用,使煤矿生产过程中能够应用更多大型设备,如阻力高达9800kN的高强力两柱掩护式液压支架;功率为1790kW,工作能力可达2500t/h的刮板机等等,大幅度提高了煤矿的生产质量和生产效率,还有效提高了煤矿生产的安全性和稳定性,对推动我国煤矿机电一体化发展,发挥了重要的推动作用。

保德煤矿对综合自动化系统的应用

2在煤矿电气工程中应用智能化技术的优势

2.1智能化系统处理数据一致性比较高

智能化系统的处理效率很高,在煤矿电气工程系统中,可实现完全智能化,不需要人工操作即可实现数据录入。

2.2对于煤矿电气控制比较方便

智能化技术的广泛应用,使得煤矿电气系统的控制水平得到明显提升,也能够满足现阶段煤矿处理的现实需求。并且,智能化系统应用于煤矿电气设备中,通常是通过数据感知来实现智能操控,使得操作人员从繁琐的技术中脱离出来,大大提高了生产效率,同时在环境情况较好的时候,可实现远程控制功能。

2.3无需构建专门控制的模型

根据以往的控制器技术经验,多是依靠复杂的控制模型来进行设计,依赖于动态方程的构建,这样就会非常依赖于客观数据,由于客观因素变化时有发生,这样就使得控制模型很难掌握,造成了模型不够精确,从而大大影响了传统控制器的工作效率。但是,通过自动化技术应用到煤矿电气工程系统中,很好地杜绝了上述问题的发生,不再依赖于动态方向的构建,即可实现系统控制。

3智能技术在煤矿电气工程自动化中的具体应用

3.1智能技术在通风系统的应用

由于煤矿属于地下生产作业,工作环境较为恶劣,阴形风险较大,通风效果很差。为了改善通风情况,将VC++与相对应的配置软件运用到了煤矿的通风系统,这项智能技术的应用,实现了对地下煤矿可以进行远距离感知、控制与检测的有效操控。这种智能技术是将煤矿进行分层或者涣散式的划分,然后把许多台设备连接到一起,运用光纤传输的技能达到通风效果的智能技术,这种智能技术的应用可以提高煤矿通风系统的可靠性,降低煤矿的阴形风险。

3.2有效改良煤矿采掘机器

采掘机的装容量直接影响到了煤矿的生产效益,采掘机的装容量越多,生产效益越高。通过技术分析研究,人们发现把交流电应用到牵引系统,可以有效推动煤矿企业对电机驱动系统的应用。在进行煤矿开采时,就可以将采掘机的装容量加大,最大的采掘机的装容量可以达到1500KW,这个数值相当于普通采倔机的几倍甚至十几倍,这种技术的应用在提高了煤矿的工作效率的同时对煤矿进行生产作业时的安全性和高效性也进行了有效改善。

3.3有效提高了监控系统的安全系数

无论是何种生产,对于它的生产来说,安全生产是最重要的,可以有效体现安全生产的一方面就是监控系统。计算机系统的广泛应用,使我国许多大中小型煤矿企业不同程度引用了机电设备。机电设备的表现形式各式各样,可以通过远距离检测、红外线自动喷雾系统、断电仪等不同的表现形式对煤矿进行有效的安全监控,实现了对煤矿工作更为安全的监控,提高了对煤矿生产管理的有效性与安全性。

3.4准确对煤矿电气工程中出现的故障进行判断与分析

在工作生产中,电气设备出现故障这一情况普遍存在,在故障发生之前都会有不同的征兆发生,提示会有怎样的故障发生。因遗传算法的计算精准度较高,所以将这种算法应用到其中,就会很准确地判断出煤矿电气工程中出现的相关故障,进而对故障进行有针对性的分析并进行合理化处理,使判断故障时间缩短,提高了产品生产的稳定性。

3.5光互联技术应用于电气工程

由于我国智能技术发展突飞猛进,在智能技术应用的基础上,成功实现了将光互联技术应用于电气工程中。光互联技术有更多的优势,达到了三维立体、入网规模大、互联程度大等技术特点,能够更好的为电气工程的发展打下坚实的技术基础。光互联技术的应用,主要表现在对机电系统的自动控制方面,可帮助企业更好的实现智能化管理,大大降低了人工管理的复杂程度,提高了管理和工作效率。并且,光互联技术在抗干扰上具有独特的优势,这是较比其他技术最明显的优势特点之一,能有效克服外界因素的影响和制约,实现电力数据传输的高效和便捷。从光互联技术在现有电气工程中的应用来看,其优势特点已经非常突出,在未来的智能化发展领域,一定会占有更加重要的地位和作用。

结语

通过以上论述,随着我国电气工程自动化的迅速发展,智能技术也获得了更加广泛的应用,在市场上被广泛认可,也取得了一定的地位和作用。通过应用智能技术,能够摒弃以往传统的做法,使操作人员从繁琐的工作中脱离出来,大大提高了工作效率,降低了人力成本,从而为企业创造更多的利润。智能技术还能够更好的排除电气设备运行过程中遇到的难题,使故障的排除更加的精确化快速化,实现了诊断和维修的一站式服务,大大的改善了设备维修的效率。通过这些智能技术的应用,为电气工程自动化的发展打下了坚实的技术基础,使得我国未来的电气工程技术领域朝着世界一流的技术水平迈进。

参考文献

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[2]靳虎.人工智能技术在电气工程自动化中的应用[J]科技展望,2015,(2).

[3]杨振兴.电气工程自动化控制中智能技术的应用研究[J].科技传播,2013,(7).

[4]史瑞山.煤矿电气工程自动化中智能技术的应用研究[J].能源与节能,2018(02):156-157.

论文作者:李浩然

论文发表刊物:《电力设备》2018年第22期

论文发表时间:2018/12/12

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