加气混凝土砌块填充墙抗裂施工技术论文_徐辉

加气混凝土砌块填充墙抗裂施工技术论文_徐辉

北京城建北方集团有限公司 北京 101301

摘要:加气砼砌块由于其轻质、保温隔热、隔音、防火等性能较好,目前轻质加气混凝土块体材料已在工程建设中广泛应用,但加气混凝土块填充墙体裂缝进而引起抹灰层及装修层裂缝的质量问题,是影响二次结构砌体施工质量的一个主要因素,本文将对加气混凝土砌块填充墙开裂的形成原因,施工措施进详细阐述。

关键词:加气混凝土砌块;填充墙;控裂防渗技术

一、加气混凝土砌体裂缝的类型特征

加气混凝土裂缝有三种:抹灰粉刷层空裂、竖直裂缝和水平裂缝。抹灰粉刷层空裂缝多出现在墙体没有结合层处,裂缝出现处大部分周边水泥砂浆粉刷层均有空鼓,裂缝只发生在水泥砂浆粉刷层,砌块墙体没有开裂;竖直裂缝在沿暗埋电线管处裂缝较多,但在没有暗埋电线管的长度大于4.0m的墙面上亦有,裂缝大部分均为贯穿性裂缝。在埋有竖向管线的墙面内,裂缝位置一般在离自由端1.5m左右的地方,这种裂缝形成于墙的中央,向上下延伸,由于受到上下梁的约束,一般出现枣核形裂缝;在暗埋管线处出现了裂缝后,离自由端1.5m不出现裂缝;水平裂缝多出现在水平灰缝处和在框架结构梁底与砌体的交接处,裂缝高度一般在离地1.2m~1.8m之间。

二、加气混凝土砌体产生裂缝的主要原因

1、抹灰砂浆与加气混凝土砌块材料的性能差异引起抹灰层的空裂

加气混凝土砌块的线膨胀和收缩系数比普通抹灰砂浆大,两种材料的线胀系数不同,在温度变化时,尺寸变化不一致,再加上大气环境干湿的变化影响,使结合处产生变形差,引起结合面处剪应力的产生,变形差大,则剪应力大,当局部出现剪应力大于粘结强度时,导致沿交接处出现贯通性空鼓裂缝。

加气混凝土砌块是一种具有高分散多孔结构的建筑材料,孔隙率一般达到70%~80%,闭孔约占40%~50%,由水分蒸发留下的毛细孔造成气孔约20%~40%,而且孔形结构基本上为分散的独立的多孔结构;这种孔形结构导致材料吸水多,但吸水速度慢,吸水后早期膨胀量大,表面浇水不易浇透,失水过程要发生收缩,失水收缩速率比吸水膨胀速率慢。当刚上墙的抹灰砂浆,水分散失得太快,砂浆尚未初凝,砂浆中的水分就被加气混凝土砌块吸走,造成砂浆中的水泥水化所需的水分不足,砂浆强度降低,粘结力下降,引起抹灰层空裂。

2、结构本身产生的裂缝

正常使用荷载后,梁板产生设计中允许的“变形”,挤压拉开混凝土柱墙、梁板结构与加气混凝土砌体正常的连接,易产生顶底裂缝;悬挑梁受力后变形也易产生顶底部开裂;另外建筑物不均匀沉降以及屋面温差也会引起裂缝。

3、加气混凝土砌块材料本身的收缩变形引起的裂缝

蒸压加气混凝土是以水泥、石灰、矿渣、砂、粉煤灰、铝粉等为原料经磨细,按一定的配比配料搅拌浇注,经发气膨胀、静置切割以及蒸压养护、成品加工等工序制造而成的多孔混凝土。由于砌块中毛细孔水和部分凝胶水蒸发而引起毛细孔内水面下降,导致毛细孔内水面弯月面的曲率变大,在表面张力的作用下,毛细孔内便形成毛细管收缩应力,随着孔内水分的不断减少,这种收缩应力不断增加,导致砌块产生收缩。但随着水含量的增减,收缩应力亦出现增减,即引起材料干缩和湿胀现象;加气混凝土砌块28d前含水率大,物理化学变形不稳定,干燥收缩值大,出釜时含水率高达60%以上;干燥速度慢,28d只完成90d的干燥收缩值的80%左右。

4、施工操作方法和设计节点做法不当造成的裂缝

如砌块进场后,不按要求搬运和堆放,造成砌块开裂;没有采取防水措施,砌块遇水淋湿后上墙,或由于赶工期砌块在龄期未到就上墙,砌块自身收缩太大,砌体必然产生裂缝;砌体与混凝土墙、柱无牢固连接,灰缝水泥砂浆不饱满,造成砂浆与砌块的粘结力差,砌体摩擦力减弱,砌块干缩后沿水平灰缝处裂缝;阴阳角不作防裂处理;水电安装违反设计要求:横向开槽,开斜槽,随意打洞,产生横向、纵向、甚至斜向裂缝等。

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三、加气混凝土砌块填充墙抗裂施工技术

1、减少“整体墙”中的内应力

1.1尽量减少墙体材料等产品的实际干缩值

(1)不使用龄期小于30天的墙体材料,保证新墙材在使用前已基本具备较小的实际干缩值和较高的强度。加气混凝土砌块的干燥收缩值应≤0.5mm/m,用于外墙的加气混凝土砌块抗压强度不小于5MPa,用于内墙的砌块抗压强度不小于3.5MPa。(2)应严格控制新墙材的含水率和含水深度。使用时,应提前1~2天浇水湿润,不得随浇随砌。(3)采用成品砌筑砂浆。

1.2让砌体大部分的沉缩变形发生在墙体压顶及抹灰之前

日砌高度不宜大于1.4m,对于加气混凝土砌块,因其自重太轻,容易造成与砂浆的胶结不充分而产生裂缝,故在停砌时,最高一皮砖以一皮浮砖压顶,第二天继续砌筑时再将其取走。墙体塞顶宜在7天后,且以60°角顶紧。抹灰又应在7天后。

2、尽量避免在墙体的某一部位出现应力集中

尽量避免在墙体的某一部位出现应力集中,并在有可能出现应力集中的部位,采取有效的技术措施以增加砌体的抗拉强度。

(1)采用粘结性好的成品砂浆砌筑墙体。

(2)抹灰砂浆强度应与墙体材料强度相适应。墙体与混凝土交界处宜加挂钢丝防裂网,对高层建筑八层以上外墙或要求较高的外墙宜满挂网。抹灰前必须先进行基层界面处理,采用聚合物水泥砂浆进行毛化处理。墙面抹灰应分次成活,每次厚度在8mm左右。

(3)外墙面设计应包括:基体处理、找平层、结合层、粘结层和面层。当外墙镶贴饰面砖时,砂浆的粘结强度应满足有关强制性条文的要求。

(4)墙体长度超过4m应设置构造柱,墙体高度超过4m,应设置水平系梁,其梁高不小于1/30梁长,且不小于120mm。女儿墙、阳台栏杆及较长的窗台下砌体,应加设现浇钢筋混凝土构造柱及压顶,构造柱间距不宜大于4m,构造柱应伸入压顶并与钢筋混凝土压顶整体浇在一起。

(5)按设计和有关规范要求设置墙柱拉结筋,并砌入墙内。填充墙与主体结构构件之间应设置10mm-20mm的缝隙,应采用弹性材料填充。

(6)墙内预埋管线应在弹线定位后,用机械刨坑开凿,并应在砌体砂浆强度达到75%以上方可进行。管线安装后,坑槽应用砂浆分层填塞严密,并在抹灰层内沿缝长加挂宽度不小于300mm的纤维网布或钢丝网。

(7)门窗框安装宜采用后塞口法施工,以上这些方法主要是为了让墙体成为一个可以尽量分散集中应力的完整结构,同时也是提高墙体自身抗拉能力的技术措施。

结束语

通过对加气混凝土块填充墙体裂缝的开裂及机理分析,开裂的原因主要为:温度裂缝、收缩裂缝、因设计构造产生裂缝的因素、因砌筑施工质量造成裂缝的因素。

加气混凝土砌块填充墙墙面抹灰开裂有多种因素,如果仅考虑某一或某些方面的因素来采取措施,均达不到防治抹灰开裂的目的。

将墙体和抹灰的开裂统一考虑,针对导致开裂的各个因素,尽量减少墙体材料等产品的实际干缩值、让砌体大部分的沉缩变形发生在墙体压顶及抹灰之前、从设计方面减少温度应力、避免建筑物构造设计不合理引起的内应力,从材料质量控制措施、施工工艺流程措施、质量管理及强化验收措施等各方面入手,在各个环节周密计划,严格进行过程控制,综合采取措施,达到防止开裂的目的。

参考文献:

[1]南勃,李强.蒸压轻质加气混凝土砌块墙体的质量关键点探讨[J].工程技术:全文版,2016(11):00151-00152.

[2]黄岳宁.浅谈外贴加气砼砌块的施工技术[J].江西建材,2016(8):88-88.

论文作者:徐辉

论文发表刊物:《基层建设》2018年第5期

论文发表时间:2018/5/21

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