徐沛[1]2017年在《KJDT-3型单体液压支柱智能监测系统的设计》文中研究说明单体液压支柱是煤矿开采的重要支护设备,单体液压支柱密封质量的好坏,直接关系到煤矿的安全生产,因此对单体液压支柱密封质量的检测尤为重要。本文主要介绍了根据单体液压支柱密封质量的检测要求设计的单体液压支柱智能监测系统。该监测系统能够在设定时间内根据智能控制器采集到单体液压支柱的压力信息判断单体液压支柱的密封质量是否合格,系统主要由液压传感器、智能控制器、通信接口和上位机四部分组成。工作过程中液压传感器采集压力信息并将压力信息转换成频率信号整形后输出至智能控制器,智能控制器内的单片机采用测频法采集频率信号并根据传感器频率与压力的关系转换成对应的压力值,当智能控制器检测到单体液压支柱加压完成后通过计时芯片开始计时,在设定的时间内根据采集到的压力值判断单体液压支柱压力下降的百分比,从而判断单体液压支柱检测是否合格。若检测合格则进行合格指示;若检测不合格,则进行不合格声光报警。检测过程中智能控制器实时显示当前检测到的压力值、降压百分比及检测时间。该监测系统通过485总线将多个智能控制器与上位机相连从而构成分布式监测系统,每个智能控制器通过地址编码电路设置自身地址,上位机根据地址信息采用循环扫描的方式与各智能控制器进行通信。各个单体液压支柱的检测过程互不影响,通过上位机可同时查看各个单体液压支柱的检测情况。本监测系统能够使用户从定量的角度,自动、准确、及时的检测单体液压支柱的密封质量,保障支柱能够在煤矿井下起到安全支护的作用,对实现煤矿的安全生产具有重要的意义。
郑丰隆, 郑效田, 王晓宁, 黄鹤松[2]2003年在《KJDT-2型单体液压支柱密封质量监测系统》文中研究指明本文介绍了最新设计的高性能单体液压支柱密封质量监测系统的设计方法和技术特点,它克服了现有各种检测仪的不足,提高了单体支柱保压监测的自动化和计算机的综合管理化。
武装[3]2004年在《KJDT单体支柱密封质量监测系统》文中研究表明本文介绍了主要由传感器、智能控制器、通信接口、计算机、打印机、以及其他外围器件构成的KJDT型单体支柱密封质量检测系统。阐述了这一系统的设计思路、设计原理、实现方法。本系统能够准确、及时、灵活的巡测多个单体支柱的密封质量，具有数据采集、数据传输、数据记录、数据复查、报警等功能，解决了现场中需要等状态检测、快速检测的难题。 文中详细介绍了系统的硬件设计，电路原理，参数选择，软件设计，程序流程图和实验、调试的过程。 本设计利用计算机构成一套智能化的单体支柱密封质量检测系统，为支柱检测的现代化开辟了道路，使用户能够从定量的角度，自动、准确、及时的检测支柱的密封性能，大大的提高了井下支柱的密封质量。
高绘玲[4]2006年在《单体液压支柱密封质量检测系统的设计与实现》文中研究说明单体液压支柱是煤矿地下开采的一种重要的支护设备，单体支柱密封质量的好坏，直接影响到安全生产，因此对单体液压支柱(特别是大修之后)的密封质量检测就显得非常重要。单体液压支柱密封质量检测系统就是专门用于检测单体液压支柱密封性能的仪器，是各单体液压支柱生产厂家、维修中心、各局矿维修车间等部门的必备仪器。 本文介绍了主要由电阻应变片式传感器、单体液压支柱密封检测仪、通信接口、计算机、打印机以及其他外围器件构成的单体液压支柱密封质量检测系统，阐述了这一系统的设计思路、设计原理和实现方法。本系统能够准确、及时、灵活地巡测多个单体液压支柱的密封质量，具有数据采集、数据传输、数据记录、数据复查和语音报警等功能。 文中详细介绍了系统的硬件设计，电路原理，参数选择，软件设计，程序流程图，并对系统软件运行结果也进行了详细的介绍。 本设计利用计算机构成一套智能化的单体支柱密封质量检测系统，为支柱检测的现代化开辟了道路，使用户能够从定量的角度，自动、准确、及时地检测支柱的密封性能，大大地提高了井下支柱的密封质量。
秦海忠, 吴志刚[5]2010年在《单体液压支柱动(静)态检测系统设计与实现》文中研究指明静态监测不能很好地满足多次重复使用的单体液压支柱的检测要求。提出一种新型单体液压支柱动(静)态检测系统,动态监测系统满足油缸全长度监测的要求,静态监测针对动态监测不确定部分进一步检测,更好地满足煤矿单体液压支柱监测的要求。
李玉华, 郑淑丽, 任得霖, 李建荣[6]2003年在《付村煤矿单体支柱密封保压检测仪的设计及应用》文中提出介绍了一种新设计的高性能单体液压支柱密封质量监测仪的设计方法和技术特点 ,克服了现有的各种检测仪的不足 ,其中的智能控制器的独立工作和各种显示、指示功能 ,提高了单体支柱保压监测的现代化、自动化和计算机的综合管理化 ,提高了生产效率 ,使用效果良好。
韩旭[7]2014年在《矿用支护装备的可重构测量模式研究与应用》文中进行了进一步梳理矿用支护装备作为综合机械化采煤和普通机械化采煤中不可缺少的一种进行顶板支护的液压动力支撑装置,其工作性能优良直接决定着工作面的生产安全。本文以实现对矿用支护装备可重构自动化测量为目标,对相关理论和实现方法展开了深入研究,主要研究工作体现在以下几个方面:第一,针对现有矿用支护装备测量系统的不足,研究网络化测量在矿用支护装备测量领域中应用的理论方法和通讯技术,提出一种矿用支护装备的可重构测量模式。第二,针对多网络技术应用到测量中存在的通讯协议过于复杂问题,结合测量网络动态重构要求,提出一种支持多网络测量的虚拟总线接口。研究矿用支护装备测量标准和测量资源的分类方法,构建可重构测量系统架构,设计测量平台的层次结构及其所对应功能,实现系统的层次化管理。第叁,针对多网络通讯动态重构问题,分析矿用支护装备测量资源的分类管理方法,实现测量资源的信息化、透明化和共享化。研究测量通讯协议和子网络硬件通讯电路,通过开放式测量系统实现了不同网络环境的资源协作和多网络的动态重构。第四,针对被测量资源现场环境恶劣,干扰大等问题,给出测量应用层数据的优化机制和存储方法,通过数据采集系统模块化的管理和模拟量数据采集优化机制实现了多参量信号的采集和评估,利用循环缓冲区和实时多任务技术提高了系统数据采集的时效性和可靠性,并结合实时数据库技术实现了测量数据的实时反馈和实时协作。第五,开发了矿用支护装备可重构测量系统,提出并研究了软件仪器库,实现了系统的重构测量。采用多线程模式和流水线模式,有效提高了系统的吞吐率。最后,以立柱性能测试、截止阀性能测试和支柱性能测试为例详细分析系统的可重构过程,实现了数据的实时测量,验证了所研究内容的正确性。
参考文献：
[1]. KJDT-3型单体液压支柱智能监测系统的设计[D]. 徐沛. 山东科技大学. 2017
[2]. KJDT-2型单体液压支柱密封质量监测系统[J]. 郑丰隆, 郑效田, 王晓宁, 黄鹤松. 煤矿机电. 2003
[3]. KJDT单体支柱密封质量监测系统[D]. 武装. 山东科技大学. 2004
[4]. 单体液压支柱密封质量检测系统的设计与实现[D]. 高绘玲. 山东科技大学. 2006
[5]. 单体液压支柱动(静)态检测系统设计与实现[J]. 秦海忠, 吴志刚. 煤矿开采. 2010
[6]. 付村煤矿单体支柱密封保压检测仪的设计及应用[J]. 李玉华, 郑淑丽, 任得霖, 李建荣. 山东科技大学学报(自然科学版). 2003
[7]. 矿用支护装备的可重构测量模式研究与应用[D]. 韩旭. 河南理工大学. 2014
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