关键词:建筑工程;高达模板;工程技术;质量控制
一、高大模板施工中的支撑材料安装条件
1.1 所有项目中用到的钢管,扣件都必须有着符合国家规定的产品合格证,其中对于质量保证书,与原生产商的生产许可证及每一批次产品的检验报告,这些文件都必须齐全。对于以上的模板支撑材料,质量一定要过得硬,才能保障工程施工的安全要求。
1.2 对于顶托的要求细项:螺杆伸出长度不能超过2厘米,伸入度要大于1.5厘米,且该螺杆的外径与立柱间和空隙处,不能超过0.3厘米。(“U”顶托)
1.3 所有项目施工需用到的材料在进场时就要做好质量的检验,对于相关的参数与性能,要有真实的记录与精细的测量过程。
1.4 由于材料需求量较大,为防止使用过程中的混乱,要做好分种类的存放,并且做好标识,按材质与尺寸进行有顺序地放置。
二、建筑高大模板工程施工技术要点
2.1 楼面模板的安装
第一应该把线拉通,接下来对脚手架可调顶托的标高进行调整,调到合适的高度,在可调顶托托板上架安装上钢管可以作为托梁,而托梁固定以后架设一个横楞,接下来在横楞的上面安装一个胶合板模板。在铺胶合板的时候,可以从四个方向铺起,在中间进行收口。当模板支撑组安装完毕以后应该进行一系列的验收检查;交叉支撑、斜撑、纵横杆以及扫地杆等配置情况。
2.2 梁及其板模板的安装
梁模板的安装一定要在柱上画出水平控制标高线、梁位置线以及轴线,结合设计的标高调整脚手架,进而能去调节顶托的标高,将其调至预定的高度,接下来就是在可调顶托的托板上放置一些钢管。把钢管固定以后在其上面进行安装梁底龙骨。为了防止一系列的拆除困难现象,一定要采取必要的措施,把梁模和柱模进行连接好,下料的尺寸通常都是缩短的。
2.3 钢管架支撑的系统安装
支撑体系在搭设之前必须结合图进行放线,而做出来的样板单元,一定要经过验收合格以后才能继续进行搭设。而在搭设的过程当中,禁止集中超负荷堆放机械设备、钢筋以及别的材料,还应该禁止物体坠落以及支撑体系局部的坍塌。高支模应该使用钢管扣件式的支撑系统,而在使用钢管之前,应该进行调直,这样可以确保支模有一个很好的平整度,在使用脚手之前,应该把技术进行详细地交底。应该对每一个楼层楼进行彻底地清理,不能有一些杂物。而钢管支模架的搭设一定要结合轴线的统一规划进行安装,为可以确保现场施工的过程当中有一个很好的观感,一定要规定钢管立杆纵横应通线,水平杆的高度必须要是一样的。与此同时,立杆的底部支承结构一定要具有支承上部的荷载能力。剪刀撑斜杆的连接一定要采用搭接的方式,而搭接的长度应该大于0.5m,一定要设置两个旋转的扣件,其剪刀撑斜杆一定要尽可能地和立杆进行相互连接,而底部的斜杆下端必须置于垫板的上面,禁止进行悬空,剪刀撑必须纵横两个方向进行设置,每个小组的剪刀撑斜杆和地面的夹角一定要控制在45~60°之间。
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2.4 模板移除
模板的移除除了通过现场的相同条件的试块强度,达到了要求的百分率以后,在技术人员下发拆模的通知书以后,才能拆模。在侧模的拆卸时,混凝土的强度必须达到1.2MPa,要做到棱角和表面不会因为拆掉模板而受损后才能拆除。底模的混凝土,必须符合混凝土规定强度的才能拆除。安装模板的顺序与拆卸模板的顺序必须相反,后支的模板先拆掉,先支的模板后拆除。在拆卸楼板的模板时,先把顶部的支撑头调节好,让其向下的方向移动,要符合楼板与楼板分离的标准,还要留好养护的支撑和养护木方或者养护模板,剩下的模板都落在满堂脚手架上就行。在模板的拆除方面必须保留好板的养护支撑。模板拆卸以后让其存放在规定地点,保持模板的平放,再对其进行清理。要及时的对有问题的模板进行维修,拆卸完模板后,要对其进行适当的清理工作。
三、建筑高大模板工程施工质量控制
3.1 严格选用高大模板支撑体系施工技术材料
在高大模板支撑体系施工过程中,技术人员应该确保进入施工场地的原材料以及施工机械都能符合施工要求,确保产品的合格证书以及施工产品的质量检验报告完善,从而从源头上避免假冒伪劣产品进入施工场地。对于高大模板支撑体系的施工构件以及相关的连接钢构件,应该按照施工要求对其进行质量检验,禁止不合格产品投入施工环节中。一旦检测到有不符合施工技术要求的钢管与连接构件,应该及时更换。除了上述环节之外,高大模板的搭设是十分重要的环节,要确保高大模板的施工搭设能够满足施工要求,一是重视立杆底部的搭设构架,二是重视横向水平杆的搭设与构造,节点部位要采用双向布置的方法进行作业,特别要加强混凝土的浇捣密实性,另外高大模板支撑体系的拆除过程也要引起高度重视。
3.2 做好高大模板支撑体系施工计算分析工作
在施工过程中,技术人员需要针对施工过程中涉及到的相关技术参数进行计算分析,特别是在高大模板支撑体系施工过程中会涉及到众多的施工技术参数,因此施工技术人员为了保证施工质量安全,设计参数要严格按照国家专项施工技术参数进行计算,通过实践与理论相结合的方式,对施工现场中的荷载值分布以及高大模板支撑体系的力学参数模型进行分析计算,综合考虑施工过程中的外力影响因素对施工工程造成的影响。在此计算分析的基础上,得到更加切合实际的高大模板支撑体系施工荷载分布值以及施工技术材料的抗力值。对于大型的施工建筑模板,要通过对施工设计参数进行不断优化,保证施工荷载值的分布以及压力传递路径能够满足整个建筑工程施工的结构要求。如有必要,可以通过有限单元法对高大模板支撑体系进行论证分析。
3.3 应该制定高大模板支撑体系专项施工技术方案
在施工过程中,施工技术方案起着重要的导向作用,特别是在高大模板支撑体系施工过程中,技术人员只有结合实际的施工情况制定专项施工技术方案才能保证施工顺利进行。施工技术专项方案主要包括施工工程的概况以及施工技术方案的编制依据,还有总体工程的施工计划、高大模板支撑施工过程中的施工技术工艺流程、施工安全技术保障、施工器械以及施工材料记录、施工相关参数的计算依据、施工过程中的设计图纸等,在施工前,施工技术人员应该结合施工实际情况对施工专项方案进行检查核实,从而保证施工科学顺利地进行。在施工设计方案的审核过程中,要经过专家的评估与论证,从而充分做好相关的研究论证工作。
参考文献:
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[4] 王玉锁,赵雅梅.大钢模板在高层钢筋混凝土剪力墙结构工程的应用[J]. 山西建筑. 2013(30)
论文作者:秦小佳
论文发表刊物:《建筑细部》2018年第16期
论文发表时间:2019/3/1
标签:模板论文; 高大论文; 过程中论文; 体系论文; 钢管论文; 施工技术论文; 斜杆论文; 《建筑细部》2018年第16期论文;