管连仲[1]2002年在《空调铝箔成形性研究及翅片冲压缺陷分析》文中提出为满足青岛海尔黄岛商用空调器厂的翅片要求，对不同条件生产的铝箔进行了测试与研究。初步摸索了满足其使用性能要求的生产工艺。研究结果表明，铝箔组织的均匀性、第二相形状、大小与分布、退火工艺、涂层工艺等对翅片冲压性能影响较大。达到翅片冲压时对铝箔性能的要求，铝箔的组织必须均匀，第二相颗粒要细小、弥散分布，铝箔退火时温度必须精确，要采用测温退火，生产涂层箔时，要避免二次退火。
王万新[2]2005年在《铜翅片专用模具的设计与实验研究》文中指出为满足德州富达集团提出的加工铜翅片的要求,作者对铜、铝两种冲压材料的加工性能进行了比较分析。在参考国内铝翅片加工级进模研究理论的基础上,设计了铜翅片加工专用模具。 翅片加工级进模是一种复杂、精密的冲压模具,它具有高效率、高精度和高寿命等特性。模具设计过程涉及到冲压成形理论、冲压工艺、模具设计与制造以及模具材料中的许多关键技术。作者从冲压成形理论入手,对典型级进模中包含的四种冲压工序拉深、冲裁、翻边和卷边弯曲变形特性进行了分析,给出了各种冲压工序中材料冲压成形的力学特点及力学分析方法和冲压成形极限,并从模具结构角度对各工序变形影响因素进行了讨论。这些工作为级进模的设计和参数计算提供了理论依据。 本文在进行上述冲压成形理论探讨和各种冲压工序变形特性分析基础上,提出了模具子模采用分立式结构的设计思想,通过对各子模具详细的结构设计和计算,最终得出了模具的整体结构。设计部分有模具的总体设计(包括排样图设计、整体结构设计)、各子模结构设计和辅助机构送料传动设计,并附有凸、凹模主要结构参数计算和模具压力中心计算等。 同时用所设计的冲压模具对一定数量的紫铜箔料进行了加工实验,验证了所设计模具结构的合理性和可行性。
参考文献：
[1]. 空调铝箔成形性研究及翅片冲压缺陷分析[D]. 管连仲. 中南大学. 2002
[2]. 铜翅片专用模具的设计与实验研究[D]. 王万新. 天津工业大学. 2005
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