实例分析玻璃幕墙施工质量控制及安装技术论文_余文昌

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摘要:玻璃幕墙是一种现代的新型墙体形式,其展示了现代建筑的风格,较之传统的建筑围护结构,玻璃幕墙具有重量轻、透光性好的优点,这些特色帮助玻璃幕墙在建筑中得到建筑师的青睐。但是因为一些复杂的因素,玻璃幕墙的施工质量和安装还存在着不完善的地方。因此,本文结合工程案例,介绍了玻璃幕墙施工质量控制措施和主要的安装技术。

关键词:玻璃幕墙;施工质量控制;安装技术

在建筑中玻璃幕墙有着较为重要的作用,可以有效提高建筑的质量,丰富建筑的造型形式与色彩等。玻璃幕墙是将玻璃与支撑结合结合在一起的一种结构,具有一定的移动能力与承担作用力的能力。作为一种外围结构可以提高装饰的效果,增强了建筑的美学感受。在进行玻璃幕墙的施工过程中,要做好施工质量的控制工作,同时还要运用好安装技术,从而确保玻璃幕墙施工达到设计规范标准。

1玻璃幕墙简介

玻璃幕墙是指幕墙在制作的过程中主体材料为玻璃,其外围护结构的主要材料是板材和金属构架。在现代建筑设计和施工当中应用玻璃幕墙可以提高建筑抵抗风力、雨水的能力,同时还具有隔音、隔热和防渗漏等功能。现阶段的玻璃幕墙其金属构架主要使用铝合金型材,按照其边框特点可分为明框、隐框和半隐框三种类型。其中明框的玻璃幕墙的外形为格子状,所有的边框都在外侧,安全系数较高;隐框的玻璃幕墙边框不外露,美感较高;而半隐框的玻璃幕墙,通常只展露出横框或竖框一侧,能够很好的凸显建筑的线条。

2玻璃幕墙施工安装技术

2.1工程概述

某建筑工程项目为框架剪力墙结构。由主楼26 层和裙楼5 层组成,层数为地下1 层地上26 层。建筑总高度为104.10 米,建筑物长约72.00m,宽67.00m,在充分考虑到业主要求和在建筑设计的基础上,为了保证项目的使用功能和安全可靠,建筑外围护结构采用了全隐框玻璃幕墙的设计。玻璃幕墙总面积为22000.00m2,为了顺应建筑环保和节能的潮流,面材选用的玻璃为中空LOW-E 双钢化玻璃。

2.2安装技术

2.2.1节点安装

这个过程中,为了保证模块的尺寸符合规格,可以采用先进的测量技术,确保测量到的数据准确,可以为整个节点安装过程提供技术指导。在安装模块时,需要对模块进行固定,固定的方法一般都是预埋一些构件或者使用粘合力非常强的胶性物质。

2.2.2 立柱的安装

首先,要开展立柱安装:本工程玻璃幕墙铝合金立柱裙楼采用双系点结构、主楼采用单系点结构。层与层之间设置20mm 伸缩缝,内部的连接部件为铝合金套芯:①立柱和支座用不锈钢螺栓进行连接,类似地,支座和预埋件也用螺栓进行固定。最后进行调整和固定。偏差调整:以主梁轴线及标高为基准进行调整,立柱标高偏差应不大于3mm,轴线前后偏差应不大于2mm,左右偏差应不大于3mm;立柱与支座挂码间防腐尼龙垫片,以减少玻璃运动时产生的噪音和避免刚性连接产生的破坏;②立柱安装顺序:按立柱结构从下向上进行安装,要在预埋件的安装和复核完成后方可开始工作。先根据施工图来确认梁的尺寸和孔位是否准确,然后将副件、芯套、支座、支撑板安装上主梁。立柱与支座连接后,利用螺栓调整立柱的垂直和水平度,最后紧固螺栓;③主梁找平、调整:通过吊锤

确定立柱的垂直度,同时通过两根定位轴线引出水平线确定平面度。该工程每层楼一根吊装主梁,在主梁上设两个点,上下立柱的连接用芯套,上下之间可自由伸缩(如图1)。

图1 立柱安装节点图

2.2.3 玻璃幕墙加工

边缘切口:切口的深度不能超过板短边长度的1/8,切口的宽度不能超过两倍的切口深度,角部倒圆半径不能低于2.5mm。角部切口:切口边长不能超过玻璃短边长度的1/4,角部倒圆半径不能低于2.5mm。加工后的玻璃边缘会出现轻微的刮伤或裂缝,如若不及时的进行处理,玻璃就受到外界的因素影响使其损坏或裂开,如:温度、外力等。因此,要采取合理的手段对加工后的玻璃进行处理,如:圆边、细磨、倒棱、粗磨以及精磨等方法。

2.2.4 预埋件偏差处理

第一,放置预埋件时,按照幕墙基线对位置进行调整和校正,并在幕墙模板上固定预埋钢板,使用铁丝加固箍筋、受力筋。如此,能够防止混凝土的浇筑,对预埋件的位置造成影响。第二,拆模后,及时清理预埋钢板表面的砂浆,观察预埋件的位置偏差情况,主要分为倾斜、前后位移、平面位移(上下左右偏差)三种情况。第三,复核预埋件的位置,如果偏差超出标准,就要制定针对性的修补方案,并得到监理人员的同意,整理并保存原始数据资料。

2.2.5耐候胶的嵌缝

玻璃面板安装以后,板材之间会存在一定的缝隙,需要使用耐候胶进行嵌缝,实施密封,避免出现气体渗透和雨水渗漏的问题。严禁使用过期的密封胶,硅酮结构密封胶与硅酮耐候密封胶不得互换使用,结构胶也不得作为密封胶使用。在使用耐候胶进行嵌缝时,需要充分清理板材之间的缝隙,不能出现水、油渍、铁锈、灰尘等物质;并且充分清洁粘结面,以及进行干燥。清洁剂使用甲苯或者甲基二乙酮,并且为了调整缝隙的深度,在缝隙内应该填充聚氯乙烯的发泡材料;为了避免耐候胶污染玻璃幕墙,可以在缝隙的两侧粘贴保护胶纸。

3质量控制措施

3.1设计和审核施工图纸

(1)玻璃幕墙的设计单位。设计单位要根据工程所需来严格设计,灵活变化,不能生搬硬套,以免尺寸不和,无法施工或施工质量问题严重。(2)玻璃幕墙的设计与整体相协调。设计图纸时,要充分考虑到主体建筑的结构特征、风格、地理位置等等。切记不能忽略主体,要使幕墙为主体服务,达到美观效果。(3)

玻璃幕墙的设计图纸要细致、准确、全面。在图纸上要准确的表明幕墙的单位、位置、技术要求和注意事项等等。不能有疏漏和马虎的现象。对图纸要严加审核,以便施工人员对照,避免不必要的损失和危害。

3.2控制好幕墙材料的质量

检查所进购的材料是否具有合格证明、质量保证书与相关检测证书,验证材料的技术指标是否符合国家标准,即使是铝合金材料的表面处理也需严格依据国家的规范要求进行具体实施。至于幕墙的主要受力杆需符合相关技术要求也是在所难免,在必要的情况下甚至需对杆件的承载能力进行检验。在玻璃幕墙的安装施工过程中,应严格遵照设计的尺寸要求进行施工,以避免出现尺寸偏差导致相邻玻璃之间出现较大的缝隙而难以很好的闭合。除此之外,安装之前,还需检查玻璃的外观,以防止不当使用残损玻璃,最后,玻璃密封胶和被密封材料之间的相容性也应当被检查,以防止过多的密封胶的使用而影响玻璃的性质。

3.3做好施工管理

在施工过程中,利用激光经纬仪对建筑外立面进行放线测量,检查测量结果与设计图纸是否吻合,如有偏差,需要分析原因并进行调整。要保证建筑玻璃幕墙所有外露金属构件的平整,不能有变形、波纹、凸出和凹进现象的出现。保持构件标高最大限度的准确性,构件不能出现斑点、划伤和擦伤等机械损失。T 形槽和牛腿铁件要焊接牢固,使得混凝土与其接触间距不超过1mm,在连接幕墙与牛腿铁件时,需要铺设防震胶垫。型钢构件在焊缝时,需要涂起码两层防锈漆。在玻璃安装的施工过程中,要保持玻璃边缘和龙骨之间的距离,防止玻璃受到污染。玻璃安装后,要保持其表面的平整性。用密封胶对胶条接口处进行填充处理。注胶之前先对玻璃边缘和四周铝框进行清洁。保证各层之间保温防火材料的填塞严实,从而提升建筑幕墙的耐久性。

4结语

综上可见,在现代建筑工程项目中,玻璃幕墙的采用,使得建筑的实用性以及美观性得到了很大程度的提升,将建筑技术与玻璃幕墙施工技术进行了良好的融合。在玻璃幕墙的施工过程中,施工质量控制贯穿玻璃幕墙施工过程的始终,通过分析可知,幕墙的安装技术要点,主要涉及横梁和立柱安装、玻璃幕墙加工等;施工质量控制,可以从设计、制作材料、安装等四个方面开展。

参考文献:

[1]郭进仕.探讨建筑装饰工程中玻璃幕墙的施工技术[J].建材与装饰,2019(21):21-22.

[2]蔡宝清.玻璃幕墙施工技术中的关键控制策略分析[J].河南建材,2019(03):180-181.

论文作者:余文昌

论文发表刊物:《基层建设》2019年第19期

论文发表时间:2019/9/21

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